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公开(公告)号：CN108913907A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810878691.3
申请日：2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor： 郭宇峰 , 陈凤 , 姜涛 , 邱冠周 , 谢泽强 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 王超 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 谢鑫 , 杨泽世 , 王峰
Abstract: 本发明公开了一种利用钙化焙烧-氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的铁酸锌资源；(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧，使铁酸锌进行矿相重构，转化为氧化锌，得到钙化焙烧产物；(3)将钙化焙烧产物进行破碎处理，通过氨浸处理，使氧化锌溶解浸出，固液分离后，得到锌滤液和浸出渣。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构，转化为氧化锌，易于后续氨浸提取，浸出成本低，选择性好，采用的钙化剂廉价易得，与火法碳化还原相比，不需添加焦炭或还原煤作为还原剂，且反应速率快，锌浸出率可达90％以上。
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公开(公告)号：CN108754164A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810879356.5
申请日：2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor： 郭宇峰 , 郑富强 , 姜涛 , 邱冠周 , 陈凤 , 王帅 , 王超 , 杨凌志 , 谢泽强 , 张林林 , 李光辉 , 杨永斌 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用矿相重构法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的铁酸锌资源；(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧，使铁酸锌进行矿相重构，转化为氧化锌和铁酸二钙，得到钙化焙烧产物；(3)将钙化焙烧产物进行还原焙烧，使钙化焙烧产物中的铁酸二钙还原转化为磁铁矿，得到还原焙烧产物；(4)将还原焙烧产物进行破碎处理，通过磁选分离，得到氧化锌矿和磁铁矿。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构，转化为氧化锌，易于后续锌铁分离，采用的钙化剂廉价易得，且反应速率快，磁选分离后锌的回收率高。
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公开(公告)号：CN113567294B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202110845893.X
申请日：2021-07-26
Applicant: 中南大学
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明公开了一种链篦机‑回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法，包括以下步骤：将回转窑窑衬耐火砖在加热炉中预先高温焙烧后取出冷却，将焙烧冷却后的耐火砖切割成具有某一平整表面的规则块状，保持表面平整，称取每块的质量m1；选取预热球团粉末与煤灰按比例充分混合后，称取混合物质量m2；将混合物放置于切割好的耐火砖表面，固定两者接触面积S；将耐火砖与砖上混合物放入加热炉中，保持一定加热温度及时间后取出冷却；对冷却后的耐火砖及砖上混合物进行辊压处理后，将耐火砖倒置，让粘附的混合物自然脱落后，称取耐火砖及残留粘附物的质量m3。根据公式计算结圈指数K＝(m3‑m1)/m2×100％以及粘附指数P＝(m3‑m1)/S可评价氧化球团回转窑结圈特性。
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公开(公告)号：CN111892068B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010812219.7
申请日：2020-08-13
Applicant: 中南大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温相转化法处理熔盐氯化废渣的方法，包括以下步骤:(1)熔盐氯化废渣出炉后，在保温下进行固液分离，获得未反应的残渣返回熔盐氯化炉中；(2)获得滤液输送至已预热的高温反应炉中，升温至设定温度，然后加入添加剂进行反应，与氯化钙、氯化镁难挥发氯化盐生成沉淀；(3)将反应产物进行固液分离，获得滤液即为氯化钠为主的熔盐，循环进入氯化炉；沉淀排渣后，可用作建材原料或制磷肥原料。本发明的高温相转化法处理熔盐氯化废渣的方法，采用火法冶金方法处理熔盐氯化废渣，结合生产现状，生产效率比水溶法高，从熔盐氯化废渣中获得新熔盐的简洁方法；能实现熔盐的循环利用，大幅降低熔盐氯化工艺持续补充新盐的成本问题。
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公开(公告)号：CN113564350A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110845879.X
申请日：2021-07-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种抑制铁矿碱性球团生产回转窑结圈的方法，包括以下步骤：S1.将一定粒度的钛渣随预热碱性球团配入回转窑中；S2.在回转窑中进行氧化焙烧，焙烧结束后，通过窑头出料处的分离装置，进行筛分，将焙烧后碱性球团送入环冷机，钛渣颗粒返回回转窑循环。本发明提出的方法在回转窑内配加一定比例的含有高熔点物质的钛渣，可减轻铁矿碱性球团生产过程中低熔点液相过多导致的严重结圈现象；添加的高熔点物质可循环利用，对生产成本影响小，有利于提高链篦机‑回转窑工艺生产碱性球团的生产率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112857068A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110070757.8
申请日：2021-01-19
Applicant: 中南大学
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明公开了一种电弧炉炼钢用热量回收坩埚冷却系统及其应用方法，电弧炉炼钢用热量回收坩埚冷却系统包括：烟气换热装置，烟气换热装置与电弧炉的烟道和集尘罩相连接，以回收高温烟气中的热量；半导体温差发电装置，半导体温差发电装置的高温侧与烟气换热装置相连接，以利用烟气换热装置回收的热量进行温差发电；坩埚冷却装置，半导体温差发电装置与坩埚冷却装置相连接，为坩埚冷却装置供电。该电弧炉炼钢用热量回收坩埚冷却系统解决了实验室半工业电弧炉冶炼进程中烟气热损失严重和坩埚温度过高、坩埚不易取出、影响冶炼进程等一系列问题。
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公开(公告)号：CN110453067B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201910860358.4
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明公开了一种含氟铁矿焙烧球团的制备工艺，属于钢铁冶金领域，包括：(1)按照如下质量百分含量计的成分准备原料：含氟铁精矿70～90％，镜铁矿10～30％，所述的含氟铁精矿和镜铁矿的总量共计100％，和占含氟铁精矿和镜铁矿总量的0.5～3％的粘结剂；(2)将所述原料混匀制成生球；(3)将所述生球烘干干燥、预热得到预热球；(5)将所述预热球焙烧得到成品球团矿。将可烧性差的镜铁矿与焙烧性能差的含氟铁精矿混合制备球团矿，减少了混合料中氟含量，同时使球团矿抗压强度从2463N/P提高到2955N/P，焙烧温度区间增加到100℃，预热温度降低20℃，预热时间减少2min，很好的解决了含氟铁矿球团焙烧过程中存在的焙烧温度区间窄，成品球抗压强度低以及生产组织困难的问题。
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公开(公告)号：CN111057844B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201911299000.5
申请日：2019-12-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种实验室用焙烧球团冷却机及其应用方法，冷却机包括：支撑架、球团冷却平台、风扇、高温侧导热陶瓷、高温侧金属板、p型半导体、n型半导体、第一低温侧金属板、第二低温侧金属板、低温侧导热陶瓷和发电装置导线，通过上述部件连接形成温差发电装置，将焙烧完后焙烧炉内的热量转化为电能，为风扇供电。该实验室用焙烧球团冷却机不需外接电源，能够利用焙烧炉焙烧后的热量为风扇提供电能加速焙烧后的球团矿的冷却使实验室球团矿的冷却更接近于实际生产，使实验室球团矿制备更能反映现场生产情况，并可加快实验进度，节约时间。
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公开(公告)号：CN110484712B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201910859503.7
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/00 , C22B34/12 , C22B34/22 , C22B7/04 , C01G23/047
Abstract: 本发明公开了一种预还原‑电炉深还原‑氟化法综合利用钒钛磁铁矿的工艺。本发明先将钒钛磁铁矿氧化球团进行预还原，所得预还原球团送入电炉中进行深还原得到含钒生铁和含钛炉渣，电炉冶炼过程添加含钙熔剂调渣使炉渣主要含钛物相为难还原的钙钛矿相，有利于抑制钛氧化物的还原，以钙钛矿为主要物相的含钛炉渣采用氟化法制取钛白粉，含钒铁水采用转炉提钒，可实现钒钛磁铁矿的综合利用。与高炉法相比，本发明提出的工艺可实现全钒钛矿冶炼，生产的钛渣品位高，钛资源可实现回收利用，同时减少了烧结、炼焦、高炉等污染严重工序，具有较大环保优势，可降低投资和生产成本，具有较大的经济优势。
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公开(公告)号：CN110482597B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201910859480.X
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C01G23/047 , C01G23/053 , C01B33/12
Abstract: 本发明公开了一种氟化法钛白的制备工艺，属于矿物加工技术领域，本发明针对含钛炉渣中杂质元素种类多、含量大，杂质组分复杂等因素，利用钛元素含氟和铵配合物与杂质元素含氟和铵配合物溶解性能的差异，以[NH4+]‑[F‑]体系的氟化浸出剂选择性浸出含钛炉渣，使含钛炉渣中的钛元素溶解在浸出液中，全部的钙、镁、铝及大部分的铁、锰、钒、铬等杂质以沉淀物的形式残留在浸出渣中。本发明以含钛沉淀(NH4)2TiOF4为原料，首先将其在浓氨水中搅拌水解，主要目的是使(NH4)2TiOF4转变为不含铵离子和氟离子的TiO2前驱体，得到偏钛酸沉淀，向其中加入氧化锌作为晶型转化促进剂，并搅拌混匀，然后经过两段煅烧，有效的解决了脱铵、脱氟以及煅烧转型的技术问题。
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