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公开(公告)号:CN111732386A
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN202010641250.9
申请日:2020-07-06
Applicant: 中国矿业大学(北京) , 鹤壁市弘昌建材有限公司 , 建筑材料工业技术情报研究所
Abstract: 本发明提供了一种公路路基用水泥稳定碎石层,其制备原料包括:煤矸石集料、水泥和水,其中煤矸石集料为煤矸石粗集料53-63份和煤矸石细集料28-38份,水泥为3-9份,水为4-8份,其中,所述煤矸石集料来源于掘进煤矸石。该水泥稳定碎石层采用工业固体废弃物煤矸石完全替代了天然骨料,在用于公路路面基层工程时,具备良好的抗压性,在满足道路建设要求的基础上,还能满足道路建设需求量,大大减少了天然资源的开采应用,拥有良好的经济效益和环保效益。
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公开(公告)号:CN110950556A
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201911368433.1
申请日:2019-12-26
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种含高活性贝利特的天然水硬性石灰及其制备方法,涉及建筑材料技术领域。本发明提供的天然水硬性石灰由包括以下组分的原料经预烧、焙烧和水消化制备得到:石灰石、硅藻土和氧化硼;所述硅藻土的质量为石灰石质量的6~12%,所述氧化硼的质量为石灰石质量的0.25~1%;所述天然水硬性石灰中α′-C2S的质量含量为15.2~26.8%。本发明将硅藻土作为调节石灰石中Ca/Si比的活性硅源,通过掺入氧化硼来稳定天然水硬性石灰中的活性贝利特成分,使α′-C2S含量得到显著提高,从而提高天然水硬性石灰的水化性能和抗压强度。本发明提供了所述含高活性贝利特的天然水硬性石灰的制备方法,过程简单,条件易控。
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公开(公告)号:CN110482894A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910858458.3
申请日:2019-09-11
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明涉及脱硫锂渣粉技术领域,尤其涉及一种酸法锂渣粉的脱硫方法及其脱硫锂渣粉的应用。本发明提供的所述酸法锂渣粉的脱硫方法,包括以下步骤:将酸法锂渣粉和肥煤粉混合,进行热处理,得到脱硫锂渣粉。本发明将所述酸法锂渣粉进行热处理,一方面增强了锂渣粉的活性,通过与肥煤粉混合并将进行热处理,可以将所述酸法锂渣粉中的三氧化硫含量降低至混凝土掺合料标准以下,并能够成功的将脱硫处理后得到的脱硫锂渣粉应用到混凝土中,对混凝土性能无害,同时可减少10%~60%的水泥用量。同时,还解决了锂渣固废堆积的问题,也起到了保护环境、节约资源的作用。
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公开(公告)号:CN110317023A
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201910661167.5
申请日:2019-07-22
Applicant: 中国矿业大学(北京) , 辽宁壹立方砂业有限责任公司
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明公开了一种硅藻泥装饰材料,包括如下重量份的组分:硅藻土100-400份;白水泥10-70份;重钙150-400份;灰钙150-400份;石英砂80-250份;触变润滑剂2-10份;可分散胶乳粉10-70份;水650-850份。还任选地包括如下重量份的组分:钛白粉5-40份;防霉剂1-7份;淀粉醚1-5份;分散剂0.1-2份;聚乙烯醇2-10份;无机颜料2-6份;纤维素醚3-15份;木纤维1-6份。本发明的硅藻泥装饰材料是一种绿色环保、保健、可呼吸、防水防霉型的硅藻泥装饰材料,原料来源广、成本低、性能稳定、可长期存放。
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公开(公告)号:CN109485062A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811610136.9
申请日:2018-12-27
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C01B39/14
Abstract: 本发明提供了一种锂渣基NaA分子筛的低温制备方法,属于工业固废资源化处理及分子筛制备技术领域,该低温制备方法包括以下步骤:(1)对原料锂渣进行预处理;(2)采用碱熔融剂对预处理后的锂渣进行碱熔融,得到硅酸盐熟料;(3)向所述硅酸盐熟料中加入铝源和水源,调节硅铝摩尔比为1.0~2.4:1以及水碱摩尔比为40~80:1,得到NaA分子筛前驱体;(4)将所述NaA分子筛前驱体在45~75℃进行水热反应,得到锂渣基NaA分子筛。本发明以锂渣为原料,在较低的水热温度下及较短的反应时间内便能制得高纯度的锂渣基NaA分子筛,实现了锂渣的高附加值利用。
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公开(公告)号:CN105217625B
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201510589610.4
申请日:2015-09-16
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C01B32/336
Abstract: 本发明涉及活性炭技术领域,具体涉及以弱粘结性煤为主料配煤制备的压块活性炭及制法和应用。所述压块活性炭通过包含下述组分的原料制备而成:主料50‑90重量份,配煤10‑50重量份;所述主料为弱粘结性煤,干燥无灰基挥发分Vdaf为20.0‑37.0%、粘结指数G不高于35;所述配煤选自无烟煤或褐煤。本发明所述压块活性炭的制备工艺可在保证活性炭强度的基础上,制备出具有不同孔结构特征的压块活性炭;添加无烟煤可制备出微孔发达的活性炭,添加褐煤可促进活性炭的中孔发育。本发明所述压块活性炭的制备工艺成本较低、制作工艺简单,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN104276793A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201410472074.5
申请日:2014-09-16
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种陶粒-粉煤灰防火保温材料及其制备方法,该防火保温材料由陶粒、矿物原料、碱性激发剂、防水剂、减水剂等组成。矿物原料中粉煤灰占70~100wt.%,其他矿物原料含有矿渣、钢渣、石棉尾矿酸浸渣、偏高岭土、循环硫化床底灰、赤泥中的一种或多种;陶粒是矿物原料质量的30~100wt.%;碱性激发剂是矿物原料质量的40~55wt.%;防水剂是矿物原料和玻化微珠总质量的1-3wt.%;减水剂是矿物原料和玻化微珠总质量的1-3wt.%。陶粒、矿物原料、碱性激发剂、防水剂、减水剂充分混合搅拌,可装入模具预制成型,也可浇注成型,在50-90℃下蒸养1~24h。所得防火保温的容重为500~1200kg/m3,抗压强度为2.0-8.0MPa。产品可用作防火材料、保温材料、隔音材料、绝热材料等。
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公开(公告)号:CN104163657A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410346467.1
申请日:2014-07-21
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C04B41/50
Abstract: 本发明公开了一种石墨模具的抗氧化浸渍液及其制备方法和使用方法,本发明的抗氧化浸渍液由复合磷酸盐、高温固化剂、抗高温氧化剂和水配制而成,首先将复合磷酸盐溶于水中,使用磷酸调节溶液pH值至1~3,加热搅拌溶解得到透明液体,然后在透明液体中加入高温固化剂和抗高温氧化剂,加热搅拌溶解,得到抗氧化浸渍剂溶液。石墨模具经预处理后,置于抗氧化浸渍液中加压真空浸渍,最后热处理完成浸渍工艺,经处理的石墨模具,基本保持石墨材料的电学性能,1300℃以下氧化失重率小于15%,石墨孔隙率降低30~50%,高温抗氧化性能得到明显提高。
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公开(公告)号:CN104150944A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410347250.2
申请日:2014-07-21
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C04B38/02
Abstract: 本发明公开了一种烧结防火保温材料及其制备方法,本发明的防火保温材料的原料由粉体原料、碱性激发剂、发泡剂、稳泡剂和水等组成。各原料所占的质量百分比例是35~55%,30~55%,1~5%,0.01~0.1%和余量的水。矿物原料中粉煤灰占70~100wt.%,其他粉体原料含有矿渣、钢渣、硅灰、偏高岭土、循环硫化床底灰、赤泥、碱渣中的一种;碱性激发剂是水玻璃和NaOH/KOH的混合物,与粉体原料、发泡剂和稳泡剂混合搅拌,浇注成型,在50-90℃下,蒸养1~24h。空气中养护7-28天后,在800-1200℃烧结1-10小时得到防火保温材料。
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公开(公告)号:CN101654366A
公开(公告)日:2010-02-24
申请号:CN200910092906.X
申请日:2009-09-10
Applicant: 中国矿业大学(北京)
CPC classification number: C04B35/486 , B82Y30/00 , C04B35/111 , C04B35/50 , C04B2235/3203 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3229 , C04B2235/3275 , C04B2235/3281 , C04B2235/5454 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/77 , C04B2235/781
Abstract: 本发明公开了一种复合助烧剂及其用于低温制备纳米晶陶瓷的方法,复合助烧剂包括烧结助剂和晶粒生长抑制剂,烧结助剂包括Lu、Na、Ga、In、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Bi等一种或多种金属的盐或氧化物;晶粒生长抑制剂包括Mg、Ca、Al、Zr、Y等一种或多种金属的盐或氧化物。通过向陶瓷原料中添加上述的复合助烧剂烧结获得纳米晶陶瓷,烧结温度不高于900℃。可以在低温下烧结获得致密纳米晶粒陶瓷材料。
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