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公开(公告)号:CN106414371B
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201580027940.2
申请日:2015-06-26
Applicant: 京瓷株式会社
Inventor: 广崎浩司
IPC: C04B35/583 , B23B27/14 , B23B27/20
CPC classification number: B23B27/148 , B22F2005/001 , B22F2302/205 , B23B27/14 , B23B27/20 , C04B35/583 , C04B35/5831 , C04B35/6261 , C04B35/6303 , C04B35/645 , C04B35/6455 , C04B2235/3847 , C04B2235/386 , C04B2235/402 , C04B2235/405 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/602 , C04B2235/6021 , C04B2235/6022 , C04B2235/6027 , C04B2235/604 , C04B2235/612 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , C04B2235/786 , C04B2235/80 , C22C26/00 , C22C2026/003
Abstract: 本发明提供耐摩耗性高且电阻率小的cBN烧结体以及使用其的加工性良好且耐摩耗性高的切削工具。本发明的立方晶氮化硼烧结体是含有85~97体积%的比例的立方晶氮化硼粒子和3~15体积%的比例的结合相的立方晶氮化硼烧结体,其中,含有相对于该立方晶氮化硼烧结体整体的比率为0.1~5质量%的Al,并且含有使Co相对于Al的质量比(Co/Al)为3~40的量的Co,且具有Al3B6Co20,本发明的切削工具为以上述的立方晶氮化硼烧结体作为切刃部5的切削镶刀1等切削工具。
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公开(公告)号:CN109626977A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910147044.X
申请日:2019-02-27
Applicant: 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司
IPC: C04B35/185 , C04B35/10 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/185 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/3225 , C04B2235/3232 , C04B2235/3418 , C04B2235/3463 , C04B2235/422 , C04B2235/48 , C04B2235/6021 , C04B2235/606 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , C04B2235/96 , C04B2235/9607
Abstract: 本发明提供了一种轻质隔热砖的制备方法。该方法为:按照配方取料并加入适量水搅拌,陈腐后挤压成型得到第一砖坯;第一砖坯在常温下进行第一次干燥得到第二砖坯;将第二砖坯进行第二次干燥得到第三砖坯,将第三砖坯进行第三次干燥得到第四砖坯;然后自然冷却至常温得到第五砖坯;将第五砖坯程序升温进行第一次烧制,然后程序降温得到隔热砖;将隔热砖保温处理,然后降温至常温得到轻质隔热砖;配方包括:刚玉10‑35份、莫来石20‑55份、聚苯乙烯球0.5‑1份、焦炭粉0.4‑0.8份、氧化硅1‑3份、二氧化钛1‑3份、氧化钙3‑5份、氧化钇3‑5份、氧化镁1‑3份、环氧树脂1‑3份。本身请提供的轻质隔热砖的制备方法,工艺简单、产品性能稳定、寿命长。
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公开(公告)号:CN109485406A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811436009.1
申请日:2018-11-28
Applicant: 清华大学 , 西安西电避雷器有限责任公司
IPC: C04B35/453 , C04B35/622 , C04B41/87 , H01C17/06
CPC classification number: C04B35/453 , C04B35/62222 , C04B41/009 , C04B41/505 , C04B41/87 , C04B2235/3279 , C04B2235/3293 , C04B2235/3294 , C04B2235/3298 , C04B2235/3409 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , H01C17/06 , C04B41/5027 , C04B41/5049 , C04B41/4539 , C04B41/0072
Abstract: 一种提高氧化锌压敏电阻2ms方波通流的新型液体侧面高阻层制备工艺,将配好的原料经混合和加热溶解,制成均匀的溶液,并在电阻片成型后直接涂覆在电阻片的侧面,其特征在于,包括原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤、成片步骤,所述原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤依次进行。其有益效果是:选择在成型后上高阻层,减少了原来因预烧收缩率不一致带来的釉层厚度的波动,工艺上更稳定。
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公开(公告)号:CN109467447A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201811045414.0
申请日:2018-09-07
CPC classification number: C04B35/484 , C03B5/43 , C04B35/05 , C04B35/48 , C04B35/657 , C04B35/66 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/3418 , C04B2235/6565 , C04B2235/72 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B2235/9669 , F27D1/0006
Abstract: 本发明的课题在于提供一种高氧化锆质电铸耐火物及其制造方法,所述高氧化锆质电铸耐火物既保持对熔融玻璃的极高耐腐蚀性,又进一步降低了制造时的龟裂的发生和作为炉料使用时的龟裂的发生。该高氧化锆质电铸耐火物中,作为化学成分,以氧化物基准计含有96.7~98.5质量%的ZrO2、0.8~2.7质量%的SiO2、0~0.2质量%的Na2O、0.21~1质量%的K2O、0.1~0.4质量%的Al2O3,并且实质上不含有B2O3,上述Na2O及上述K2O的含量满足以下的式(1)的关系。式(1)中,CK2O为K2O的含量,CNa2O为Na2O的含量,这些含量均以在耐火物中的质量%来表示。0.15质量%≤CK2O/2+CNa2O≤0.6质量%…(1)。
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公开(公告)号:CN109133853A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810891330.2
申请日:2018-08-07
Applicant: 浙江阿斯克建材科技股份有限公司
CPC classification number: C04B33/13 , B24B1/00 , B28B3/02 , B28B11/243 , C04B33/131 , C04B33/1315 , C04B35/6309 , C04B38/02 , C04B2235/3201 , C04B2235/3208 , C04B2235/3427 , C04B2235/3463 , C04B2235/3826 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , C04B2235/96 , C04B2235/9607
Abstract: 本发明公开了一种耐高温珍珠岩绝热制品的工艺方法,包括以下步骤:1)配料、2)压制、3)硬化烘干、4)烧结成型、5)磨光和6)包装入库。本发明的工艺方法步骤简单,不仅提高了珍珠岩绝热制品的加工效率,而且可以同时加工多个坯体,大大缩短了加工时间,提高了珍珠岩绝热制品的加工质量。
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公开(公告)号:CN109095899A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201811258139.0
申请日:2018-10-26
Applicant: 郑州机械研究所有限公司 , 国家电投集团河南电力有限公司开封发电分公司 , 河南工程学院
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/63
CPC classification number: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/62605 , C04B35/6303 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567
Abstract: 本发明涉及一种氧化铝基陶瓷颗粒预制体的制备方法,在氧化铝陶瓷颗粒中加入无机粘结剂,混合均匀后放入环氧树脂模具中,压制后放入微波干燥箱中用微波加热使混合物固化,固化时间为2-5min;固化脱模后的预制件码放入烧结炉中,在惰性气体保护下,升温至600-850℃,保温1-2小时,随后降温至400℃,随炉冷却。本发明采用微波加热固化,极大缩短了固化时间,预制体的强度却没有降低,使生产效率大幅提高,无需大量模具即可实现加热后固化脱模;采用环氧树脂模具解决了陶瓷颗粒与模具粘连的问题。所得预制体有利于钢水浸渗,消除预制体的气孔缺陷,提高了预制体的高温强度,避免了陶瓷颗粒不均匀的缺陷。
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公开(公告)号:CN108947521A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201811099571.X
申请日:2018-09-20
Applicant: 华蓥市职业教育培训中心
Inventor: 董建军
IPC: C04B35/46 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/638 , C04B41/88 , H01C7/115
CPC classification number: C04B35/46 , C04B35/622 , C04B35/62605 , C04B35/63416 , C04B35/638 , C04B41/5116 , C04B41/88 , C04B2235/3267 , C04B2235/3275 , C04B2235/3293 , C04B2235/3298 , C04B2235/3418 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , H01C7/115
Abstract: 本发明公开了一种压敏电阻材料的制备方法,本发明所述方法首先将TiO2粉、SnO2粉、Bi2O3粉、MnO2粉、Co2O3粉及SiO2粉均匀混合得到混合物料,然后将混合物料湿磨、干燥、过筛,加入粘结剂研磨后继续过筛,然后造粒,再将粉料压制成块状材料;将块状材料加热排胶,再热烧结冷却到室温,而后进行打磨、清洗、干燥、镀银电极后封装得到(SnO2、Bi2O3、MnO2、Co2O3及SiO2)共掺杂TiO2压敏电阻。本发明提高了TiO2系压敏陶瓷电阻的性能,简化了生产过程。
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公开(公告)号:CN108752017A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810380801.3
申请日:2018-04-25
Applicant: 郑州新光色耐火材料有限公司
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/48 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/3251 , C04B2235/3418 , C04B2235/656 , C04B2235/6565 , C04B2235/662 , C04B2235/9669
Abstract: 本发明涉及一种电熔锆刚玉砖及其制备方法,属于耐火材料的技术领域。本发明的电熔锆刚玉砖含有28.0~36.0wt%的ZrO2、10.5~15.0wt%的SiO2、0.72~1.05wt%的Na2O+K2O、2.2~6.0wt%的Nb2O5,余量为Al2O3以及不可避免的杂质,其中SiO2/(Na2O+K2O)的重量比为10~15。本发明的电熔锆刚玉砖通过在组成体系中引入适量的Nb2O5,并通过控制Na2O、K2O含量配比,降低了显气孔率提高了其分布均匀性,显著提高了制备的电熔锆刚玉砖的耐高温和抗玻璃液侵蚀能力,适用于液面线、窑坎、流料口、电极砖等玻璃窑炉中侵蚀严重的部位。
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公开(公告)号:CN108439994A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810371087.1
申请日:2018-04-24
Applicant: 芜湖浙鑫新能源有限公司
IPC: C04B35/584 , C09K3/14 , C04B35/64
CPC classification number: C09K3/1454 , C04B35/584 , C04B35/64 , C04B2235/3843 , C04B2235/3865 , C04B2235/425 , C04B2235/445 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565
Abstract: 本发明公开了一种改性氮化硅磨料及其制备方法,将改性氮化硅与金刚石、氧化锆、长石粉、碳化硼、刚玉粉和热塑聚合物按照100:5-8:1-5:10-15:1.5-2:0.5-1.6:40-50的重量比混合、加热搅拌即制得所述改性氮化硅磨料;其中,所述改性氮化硅通过以下方法制得:1)先将氟化石墨、氟化钇和碳化钛与氮化硅混合并进行一次球磨得到预处理的氮化硅;2)将所述预处理的氮化硅与烧结助剂、粘结剂、β相氮化硅晶种、消泡剂和溶剂混合后再加入分散剂并进行二次球磨得到混合料浆;3)将所述混合料浆烘干后进行烧结制得所述改性氮化硅。解决了现有的磨料打磨效果较差,且长时间使用后容易发生团聚的问题。
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公开(公告)号:CN108439979A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810425504.6
申请日:2013-06-20
Applicant: 义获嘉伟瓦登特公司
IPC: C04B35/486 , C04B35/645 , C04B38/00 , A61C8/00 , A61C13/083 , A61K6/02 , B82Y30/00
CPC classification number: C04B35/488 , A61C8/00 , A61C8/0012 , A61C13/083 , A61K6/024 , A61K6/025 , B82Y30/00 , C04B35/486 , C04B35/645 , C04B38/0038 , C04B38/0054 , C04B38/0058 , C04B38/0061 , C04B38/0067 , C04B2111/00836 , C04B2235/3201 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/3229 , C04B2235/3232 , C04B2235/3246 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/5445 , C04B2235/604 , C04B2235/612 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6581 , C04B2235/6584 , C04B2235/6587 , C04B2235/661 , C04B2235/663 , C04B2235/666 , C04B2235/72 , C04B2235/765 , C04B2235/77 , C04B2235/781 , C04B2235/785 , C04B2235/786 , C04B2235/96 , C04B2235/963 , C04B2235/9661
Abstract: 本发明涉及多孔预致密化的、CeO2稳定的ZrO2陶瓷,其密度相对于氧化锆的理论密度为50.0至95.0%,开口孔隙率为5至50%,并且涉及致密化的、CeO2稳定的ZrO2陶瓷,其密度相对于氧化锆的理论密度为97.0至100.0%,并且其中所述陶瓷的晶粒的平均晶粒尺寸为50至1000nm,涉及制备预致密化的和致密化的陶瓷的方法以及它们用于制造牙科修复物的用途。
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