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公开(公告)号：CN113249867A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110577378.8
申请日：2021-05-26
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: D04C3/00
Abstract: 本发明公开了一种大型复杂回转预制体的自动化周向植入装置和方法，包括双铰链携纱卷与U形支架；双铰链携纱卷两端为铰链结构，铰链结构为圆柱结构设计，与U形支架两端铰链结构各形成一个转动副连接；U形支架两端铰链结构分别为外卡扣和内卡扣，保证双铰链携纱卷在工作过程中始终至少有一个圆柱结构与U形支架连接；U形支架上两侧各设置一个电磁铁，在U形支架外卡扣处设置一卡销，以防止完成换手动作中双铰链携纱卷发生脱手状况；卡销的控制设置为触发控制，并与U形支架外卡扣结构侧电磁铁同时触发。本发明实现了双铰链携纱卷在工作过程中握手‑放手‑换手的交替，实现了全自动的交叉周向布纱。
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公开(公告)号：CN119910199A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510181078.6
申请日：2025-02-19
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/85 , B22C9/02 , B22F10/366 , B22F10/368 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y30/00 , B28B1/00 , B22F12/90
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域，特别涉及增材制造Z向连续增强智能调控系统与制造方法。该技术主要应用于航空航天、汽车、机械制造等对零部件力学性能要求较高的行业，旨在通过创新的结构设计和制造方法，解决粉末床增材制造过程中层间力学性能低的问题，从而为高性能零部件的制造提供更可靠、更高效的解决方案。增材制造Z向连续增强智能调控系统与制造方法，包括设计与规划模块，锁紧机构设计模块，增材制造模块，分层打印模块，信号反馈与调控系统设置模块，后处理与检测模块等。本发明解决粉末床增材制造过程中层间力学性能低的问题，从而为高性能零部件的制造提供更可靠、更高效的解决方案。
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公开(公告)号：CN119910150A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510178070.4
申请日：2025-02-18
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种空天飞行器快速响应功能复合铸型成形方法与装置，属于砂型3D打印技术与一体化压铸技术交叉领域。该方法首先采用数控加工中心或砂型3D打印设备制造多材料复合芯模，然后将切削或打印的砂型/芯在芯模底座上坎合组装，通过合模锁紧机构驱动伺服舱金属模具与砂型芯模配合，形成整套压铸模具。其次，高温熔炼轻质合金（镁、铝、钛等），通过控制活塞杆的运动速度间接控制高温金属液充型的速度场和压力场，在压力下结晶凝固而获得高质量铸件。创新提出的“金属型+砂型”组合式压铸模具可以快速实现模具温度动态热平衡。本发明的空天飞行器快速响应功能复合铸型成形方法与装置，推动轻质高强合金铸造工艺创新绿色发展。
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公开(公告)号：CN119758876A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411913585.6
申请日：2024-12-24
Applicant: 南京航空航天大学 , 江苏航浦国创复材研究院有限公司
IPC: G05B19/4097
Abstract: 本发明涉及工业自动化控制技术领域，具体是一种基于CODESYS平台的伺服压力机控制系统及其控制方法。其中系统包括控制系统总体架构、核心控制算法、人机交互界面设计和安全保护机制。该系统通过集成CODESYS平台的强大功能，实现了对伺服压力机的高效、精确控制。
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公开(公告)号：CN118905161A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410988763.5
申请日：2024-07-23
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供一种多材料砂型增材制造共面时序调砂系统，该装置由2个调砂系统、滑台模组、铺砂格槽和支架组成，调砂系统主要实现铺砂格槽中型砂的自动化更换，滑台模组为调砂系统提供垂直于铺砂方向的移动。对铺砂组切片在铺砂方向上等分成8组，将不同组的铺砂信息进行图像处理转换成对应的数字信息，通过对每组数字信息的识别，在铺完一组砂后选择与之重合度最高的一组，根据数字信息调控型砂更换系统完成铺砂格槽中型砂更换，进行下一次铺砂。本发明可以实现铺砂信息快速数字化表征，实现根据铺砂组信息进行多材料格槽中型砂快速有效的更换，提高整体的成形效率，保证铺砂的精度和准确性，节约原材料，有利于多材料增材制造中铺砂的有效进行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118268526A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410551848.7
申请日：2024-05-07
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明属于砂型3D打印技术领域，具体涉及多材料砂型随形打印与冷铁布置智能优化方法。该方法通过调用铸造性能调控专家库对冷铁镶装进行参数配置，调用砂型设计专家库对多材料砂型设计进行参数配置，高效智能的设计出随形设置有冷铁的多材料砂型；同时该方法还通过蓝光扫描的手段校核砂型收容腔，精准镶装冷铁，并根据用户指定的条件，在打印喷头喷墨的过程在线给出最优的喷墨工艺参数。通过该方法打印多材料砂型，用户无需过硬的专业技能即可完成多材料砂型的打印，大量减少人力培训成本；通过外冷铁与特种砂内冷铁协同作用，实现了对铸件凝固顺序的精准调控，有利于制备出缺陷较少的高质量复杂铸件，提升了铸件的成品率。
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公开(公告)号：CN117993119A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410124579.6
申请日：2024-01-30
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: G06F30/17 , B22D27/04 , B22C9/02 , G06F30/23 , G06F113/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了砂型随形冷却结构设计制造准则与优化建模方法，通过微滴喷射3D打印技术制造出与砂型/型芯变化一致的内管路，提出了一种砂型内管路设计制造准则和内管路优化准则，并通过模流分析来优化管路布局的合理性，利用冷却/加热介质在内管路中快速调控温度，形成对铸件凝固顺序的有效控制。本发明提出了砂型内管路设计和优化建模准则，对铸件表面温度具有较强的控制力，能实现复杂异形铸件快速而均匀的冷却，从而减少铸件内部的组织缺陷，实现高质量铸件的短流程铸造。本发明操作简单，制造流程快，适用于具有复杂曲面铸件的快速生产和质量控制。
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公开(公告)号：CN116587608B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202310408420.2
申请日：2023-04-17
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/209 , B29C64/106 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及一种砂型增材制造打印机的多粘接剂体系供墨系统及控制方法，包括储墨罐、液位传感器、供墨泵、加热棒、温度传感器、过滤器、阻尼器、二级墨盒、回墨泵、喷头组、溢流瓶、储气罐、液位报警器、压力传感器、电磁阀、气体缓冲瓶、气泵。本发明的供墨系统可分为液路和气路两个部分，液路为粘接剂墨水循环回路，气路为调节喷头内部压力的管路，以实现不同工况下喷头对墨水流量和压力控制的需求。本发明通过气泵和电磁阀的创新组合，实时控制喷头内部压力大小，可实现压力快速及稳定的反馈与调节。开发的供墨系统不用严格控制喷头与二级墨盒的相对高度。系统还设计有气体缓冲瓶和阻尼器，大大消减了气泵和墨泵产生的压力波动。
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公开(公告)号：CN115069972B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202210760493.3
申请日：2022-06-30
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种用于砂型冷冻打印的气动预冷铺砂装置及方法，包括：上砂槽、落砂挡板、低温气体输送管路、微型减速电机、同步带轮、气压混砂装置、气缸驱动机构和旋转开关板。该装置及方法采用低温气体（氮气、氩气等）对流传热方式，通过气压混砂装置内部的旋转搅拌叶轮进行高效预冷。通过旋转开关板均匀落砂的铺砂方式，实现微量定量落砂，精确铺砂，减少砂型冷冻打印铺砂过程中的型砂浪费，同时解决因落砂量过大和压实工艺而造成的铺砂过程中对成形砂型表面的破坏问题。
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公开(公告)号：CN117300070A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311284408.1
申请日：2023-10-07
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供了一种多材料层间层内双复合数字化微分铺砂装置，包括多组合升降出砂器、铺砂打印装置、成形平台、支撑机架、底座和检测补砂装置，其中多组合升降出砂器由刮砂板、多组合储砂盒、电机和螺旋送砂器组成，铺砂打印装置由打印喷头、型砂A铺砂盒、型砂B铺砂盒、梯度混合铺砂盒、刮板、扭动机构、加热管和挤压搅动装置组成，检测补砂装置由检测装置和补砂装置组成。本发明装置获得的多材质铸型性能优异，各部位热物性参数均匀梯度变化，有利于浇注过程铸件均匀散热及砂型的溃散，充分发挥多材料传热与蓄热优势，实现多材质砂型连续梯度过渡层的高通量制备。
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