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公开(公告)号：CN109355495B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201811494752.2
申请日：2018-12-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明属于钛精矿预处理技术领域，具有涉及钛精矿制备球团的方法。本发明解决的技术问题是现有钛精矿制备得到的球团成本高、强度低。本发明公开了钛精矿制备球团的方法，包括如下步骤：调节浮选后的钛精矿含水量为20～40％，湿磨40～60min后，过滤、干燥得到处理后钛精矿，将处理后钛精矿与膨润土混合后进入压球机压球，干燥得到固体球团。采用本发明方法使制备球团的成本控制在50～80元/吨，节约了生产成本。采用本发明方法制备得到的球团的强度为1000～1800N，提高了球团的强度。
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公开(公告)号：CN109913662A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910350158.4
申请日：2019-04-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B7/04 , C22B34/12 , C01B32/921
Abstract: 本方法涉及一种提高高钛型高炉渣碳化电炉炉衬使用寿命的方法，属于高钛型高炉渣冶炼碳化钛渣技术领域。包括如下步骤：a、将碳质还原剂A和冷态高钛型高炉渣按一定的质量比均匀混合制得混合料；b、将步骤a制得的混合料沿电炉内壁周向倒入电炉内；混合料的高度为H1，质量为m1；c、沿电炉中部轴线加入热态高炉渣；热态高炉渣的液面高度为H2，且H2不大于H1；d、电炉送电冶炼；e、加入碳质还原剂D，再继续送电冶炼直至出渣。本方法主要是通过冷料阻断的方式大幅降低热态高炉渣与耐火材料的接触几率，达到提高耐火材料使用寿命的目的。解决了现有电炉耐火材料的使用寿命为200炉次左右，造成生产成本高，不利于连续生产的问题。
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公开(公告)号：CN109046760A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811126112.6
申请日：2018-09-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B03B9/06
CPC classification number: B03B9/06
Abstract: 本发明涉及钒钛磁铁矿尾矿的回收利用方法，属于矿物加工生产领域。本发明所要解决的是尾矿中钛铁矿没有得到充分利用的问题，其技术方案的总体工序为：确定钒钛磁铁矿尾矿中各粒级矿物的TiO2的含量，在所述尾矿TiO2含量＜6.0％w/w时，将钒钛磁铁矿尾矿进行强磁抛尾；在强磁抛尾得到的精矿中+Y粒级矿物TiO2的含量＜4.1％w/w时，将精矿按粒级Y进行分级；‑Y粒级尾矿按粒级0.074～0.1mm再进行一次分级，所得中粒级矿砂经过强磁选得到强磁精矿，将强磁精矿进行重选，得到粗粒钛精矿；分级所得细砂经重选得到细粒级钛精矿；在所述尾矿TiO2含量≥6.0％w/w时，直接进行严格的粒度分级方法。
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公开(公告)号：CN107662941A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201710980131.4
申请日：2017-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/02
CPC classification number: C01G23/022
Abstract: 本发明属于提钛技术领域，具体涉及利用熔分钛渣生产四氯化钛的方法。本发明所要解决的技术问题是利用熔分钛渣生产四氯化钛的方法，该方法是采用熔盐氯化法来生产四氯化钛。本发明方法操作简单、无污染、成本低，并且钛回收率高，所得四氯化钛满足后续使用要求。
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公开(公告)号：CN105177281B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510744583.3
申请日：2015-11-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钛渣冶炼技术领域，主要对细粒级钛精矿进行预处理制备钛原料的方法。本发明解决技术问题的技术方案是提供了一种制备钛原料的方法，该方法包括筛分分级、压球机压制、氧化焙烧等三个工序。钛精矿经筛分分级后，粒度在‑160目～200目以上钛精矿直接电炉冶炼，粒度在‑160目～200目以下用于压球机压球，生成球团经氧化焙烧，从而得到优质钛原料。本发明方法解决了细粒级钛精矿直接进入电炉冶炼钛渣带来长时间泡沫渣、冶炼周期长、冶炼电耗高等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105819500B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201610191369.4
申请日：2016-03-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/02
Abstract: 本发明属于化学工程领域，具体涉及提高含钛高炉渣氯化效率的方法。本发明要解决的技术问题是目前碳化渣低温氯化率低，严重影响Ti回收利用效率，影响了全流程经济性。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种提高含钛高炉渣氯化效率的方法，包括以下步骤：a、将经过高温热还原处理且破碎成80～400目的碳化渣分成粗粒级碳化渣、细粒级碳化渣和微细粒级碳化渣；b、将粗粒级碳化渣、细粒级碳化渣和微细粒级碳化渣分别加入到三个沸腾氯化反应器进行沸腾氯化。本发明提供的方法，有效提高了高炉渣的氯化效率，大大提高了Ti回收利用效率。
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公开(公告)号：CN106191428A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610542789.2
申请日：2016-07-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B1/24 , C01G23/047
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/226 , Y02P10/23 , Y02P10/234 , C22B1/2406 , C01G23/047
Abstract: 本发明属于化工冶金领域，具体涉及一种攀枝花钛精矿制备低钙镁钛渣的方法。本发明解决技术问题的技术方案包括以下步骤：a、将攀枝花钛精矿球磨、在700～850℃氧化后，酸浸，过滤，洗涤，干燥，得预处理矿；b、将预处理矿与过量还原剂混匀后造球，将球团在1000～1300℃下还原，制备出金属化球团；c、将金属化球团进行冶炼，冶炼结束后出渣，冷却后破碎，即得低钙镁钛渣。本发明方法能够将TiO2品位从46％左右提高到85％以上，且钛渣钙镁含量低，粒度适中，能够用作氯化沸腾法制备钛白粉的原料。
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公开(公告)号：CN106148731A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610654829.2
申请日：2016-08-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C22B1/00 , C22B1/02 , C22B1/242 , C22B34/12
Abstract: 本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛精矿氧化球团的制备方法。针对现有技术钛精矿造球困难等问题，本发明提供一种钛精矿氧化球团的制备方法，包括磨矿、造球和焙烧三个步骤，本发明将钛精矿的粒度限定为200目筛下物重量占70～90wt％，通过对钛精矿粒度、造球时的参数和焙烧参数合理搭配，不添加粘结剂，也得到了转鼓强度和抗压强度强的钛精矿氧化球团，避免了细粒级钛精矿直接进入电炉冶炼钛渣带来长时间泡沫渣、冶炼周期长、冶炼电耗高等问题。
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公开(公告)号：CN105819500A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610191369.4
申请日：2016-03-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/02
CPC classification number: C01G23/022
Abstract: 本发明属于化学工程领域，具体涉及提高含钛高炉渣氯化效率的方法。本发明要解决的技术问题是目前碳化渣低温氯化率低，严重影响Ti回收利用效率，影响了全流程经济性。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种提高含钛高炉渣氯化效率的方法，包括以下步骤：a、将经过高温热还原处理且破碎成80～400目的碳化渣分成粗粒级碳化渣、细粒级碳化渣和微细粒级碳化渣；b、将粗粒级碳化渣、细粒级碳化渣和微细粒级碳化渣分别加入到三个沸腾氯化反应器进行沸腾氯化。本发明提供的方法，有效提高了高炉渣的氯化效率，大大提高了Ti回收利用效率。
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公开(公告)号：CN105463192A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201610069075.4
申请日：2016-02-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B4/04 , C22B34/1218
Abstract: 本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛渣冷却处理方法。本发明要解决的技术问题是现有技术中冷却处理钛渣工序繁杂，成本高等缺点，解决该技术问题的技术方案为提供一种熔融钛渣冷却加工处理生产钛渣产品的方法，包括以下步骤：a、熔融钛渣的急冷；b、熔融钛渣的造粒；c、熔融钛渣的后处理。该方法省去了渣盘的准备、渣饼吊出渣盘、渣饼的初破、颚破等工序，节省了钛渣冷却处理时间，将钛渣冷却处理效率提高了2～3倍，极大的降低了钛渣的加工成本。
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