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公开(公告)号：CN110484689A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910832054.7
申请日：2019-09-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善螺纹钢钢水可浇性的LF操作方法，属于冶金技术领域，提供一能够提高改善螺纹钢钢水可浇性，降低引起水口堵塞问题的LF操作方法。本发明通过分阶段地控制底吹氩操作参数，保证了吹氩对钢水的搅拌、去气以及去杂等作用均能得到充分体现，进而最终能够有效地降低钢水中的Al2O3夹杂，提高钢水的可浇性，降低引起水口堵塞的情况。另外，通过控制出站时的钢水温度，以适当提高钢水的过热度，可进一步提高钢水的可浇性。另外，通过加入碳粉和硅铁，以使炉渣中FeO快速降低至2％以下，以提高炉渣吸附夹渣的能力，形成吸附能力强的流动性好的白渣，进而提高钢水的可浇性。另外，还通过将锰硅比控制在2.5-3之间，以进一步提高钢水的可浇性。
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公开(公告)号：CN103290164A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310268570.4
申请日：2013-06-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉炼钢非真空脱氧方法，该方法包括下述步骤：利用转炉将铁水冶炼成钢水；在出钢前打开钢包底吹氩；在出钢的过程中向钢包中加入增碳剂，其中，增碳剂的量由下面的等式进行计算：MC=MT×P×（COa-COt）×12/16，其中，MC表示添加的增碳剂的量，MT表示炉产钢水量，12/16表示碳脱氧的系数，P表示在出钢比例为P时进行脱氧合金化，COt表示理论上的平衡氧浓度，COa表示钢水的实际氧浓度。
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公开(公告)号：CN103160634A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110427130.X
申请日：2011-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢方法及其应用以及一种连铸方法，其中，该方法包括下述步骤：(1)使用转炉进行初炼，然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中；(2)在出钢过程中，在进行合金化之前对钢水进行增碳并进行选择性脱氧，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤100ppm；并加入熔渣发泡剂以吸附钢水中的夹杂，所述熔渣发泡剂的发气量为大于或等于90升/千克；(3)在出钢后对钢包中的钢水进行吹送氩气将钢水进行调温处理，并根据钢水成分进行选择性喂铝和喂碳，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤50ppm，使得钢水中碳含量调整为钢种成分要求的中限。本发明提供的炼钢方法能够对钢水成分进行精确控制并对炼钢的节奏进行调控，且工艺时间短、温降小、能耗低。
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公开(公告)号：CN117758008A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311866817.2
申请日：2023-12-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域，具体涉及了一种炼钢合金自动配料模型成分补偿方法，方法包括：在启用合金自动配料模型进行配料之前，执行以下步骤：获取自动配料之前的工艺流程中的判钢元素含量；根据判钢元素含量与预设的与元素阈值判断是否启用成分补偿策略；是则，根据判钢元素提取对应的成分补偿策略，并基于成分补偿策略以及判钢元素含量对合金自动配料模型进行配料成分调整。本发明通过在合金自动配料模型进行配料之前先进行一次判钢元素含量检测来预测后续将会采用精炼工艺，而后根据判钢元素超出上限的范围实现对合金自动配料模型的成分补偿以保证成品钢材中的各元素比例达到合金自动配料模型的预期目标。
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公开(公告)号：CN116083780A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310261621.4
申请日：2023-03-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开一种超低碳超低硅锰电极扁钢的生产方法,通过对入炉铁水进行转炉炼钢；对转炉出钢后钢水进行两次LF炉精炼；对精炼后的钢水进行RH真空处理；而后进行连铸和轧制，从而制得一种超低碳超低硅锰电极扁钢，该项技术能消除连铸坯皮下气泡，保证钢水的可浇性，浇铸成型的铸坯可直接轧制电极扁钢，解决了超低碳超低硅锰电极扁钢采用方坯连铸工艺流程生产难度极大的问题，实现了对超低碳超低硅锰电极扁钢中碳含量≤0.003％，硅含量≤0.006％，锰含量≤0.03％，T[O]≤0.0020％，电阻率(20℃时)≤1.3×10‑7Ω·m的控制，在电解铝的生产过程中能够极大的节约电能，实现生产成本的大幅度降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105256092A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510700826.3
申请日：2015-10-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及半钢冶炼转炉设备领域，尤其是一种半钢冶炼转炉炉口粘结物处理方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种安全性高，炉口粘结物一次性处理干净成功率高的半钢冶炼转炉炉口粘结物处理方法。半钢冶炼转炉炉口粘结物处理方法，包括以下步骤：a、氧气吹扫炉口粘结物，即将转炉冶炼钢水拉碳提枪后，氧枪在等候点对炉口进行氧气吹扫；b、然后在摇炉安放专用钢管，所述专用钢管安放完毕后，所有操作人员撤离至安全位置；c、进行相应的反顶炉口抬炉操作，将炉口粘结物顶掉；d、清理炉口粘结物，完成炉口粘结物的清理。本发明尤其适用于半钢冶炼转炉炉口粘结物的清理工艺之中。
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公开(公告)号：CN104046719A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410299418.7
申请日：2014-06-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制转炉炼钢中钢水氮含量的方法，所述方法包括：利用转炉将铁水冶炼成钢水；在出钢前打开钢包底吹氩；在出钢的过程中，根据转炉中钢水的氧含量来确定向钢包中加入脱氧剂的量，以使出钢后的钢水的氧含量在50ppm以上，从而防止钢水与空气接触吸氮。本发明的控制转炉炼钢中钢水氮含量的方法，通过在出钢过程中据转炉中钢水的氧含量来确定向钢包中加入脱氧剂的量，以使出钢后的钢水的氧含量在50ppm以上，即，转炉出钢过程不进行完全脱氧，使得钢水中的氧占据了钢液的表面，防止钢水与空气接触吸氮，从而控制钢水的增氮量，例如，采用本发明的方法，钢水的增氮量可控制在0.0008％以内。
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公开(公告)号：CN103397135A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310336690.3
申请日：2013-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉短流程炼钢的增碳工艺，其包括：在出钢过程中，采用半脱氧工艺，使用碳锰合金球作为增碳剂，从而在对钢水增碳的同时对钢水进行合金化。根据本发明，改变了传统的先脱氧合金化再增碳的工艺，解决了现有工艺中存在的碳收得率波动大的问题。而且，根据本发明，采用碳锰球进行增碳及锰的合金化工艺对铸坯质量无影响，完全能够满足铸坯P、S及夹杂物控制要求。
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公开(公告)号：CN102268513A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110181109.6
申请日：2011-06-30
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善中低碳钢钢水可浇性的方法。所述方法包括：将铁水中的硫含量控制为不大于0.015％；对铁水进行初炼以形成钢水，然后将钢水出钢到钢包中；在按重量百分比计出钢20％～30％的过程中，根据初炼终点时钢水中的氧含量加入适量的基本不含铝或不含铝的脱氧剂；在按重量百分比计出钢31％～50％的过程中，根据钢水中的氧含量加入3.0～5.0Kg/吨钢的活性石灰和加入量为活性石灰的20％的萤石；第一次吹氩精炼；钢包炉精炼并进行第二次吹氩精炼；采用连铸工艺进行浇铸。本发明不需要进行钙处理，就使得钢水可浇性得到有效改善，水口堵塞现象得以缓解，低铝含量中低碳铝连铸过程中的中间包连浇炉数不小于8炉，达到了经济生产的目的。
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公开(公告)号：CN206109448U
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201621165279.X
申请日：2016-11-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种RH真空室。本实用新型公开的RH真空室，包括真空室本体以及设置在所述真空室本体底部且与真空室本体连通的上升管和下降管，在所述真空室本体的底部设置有挡热板，在所述真空室本体的底部和所述上升管和下降管之间布置有空冷管道。由于在真空室底部及上升管与下降管之间设置了空冷管道，能够及时对真空室底部进行降温，防止真空室底部受热变形；由于在上升管与下降管相对的外侧壁上打结有刚玉料层，可以防止钢水处理过程中高温影响真空室底部，确保上升管与下降管之间的间隙大小，进一步防止真空室底部变形。
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