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公开(公告)号:CN109311721A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780037409.2
申请日:2017-09-28
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明提供带状玻璃膜的制造方法以及制造装置。带状玻璃膜(GF)的制造方法使用将下降的带状玻璃膜(GF)的方向转换为横向的多个辊(10)、以及在方向转换后将带状玻璃膜(GF)沿横向搬运的第一横向搬运部(4)。在带状玻璃膜(GF)的下端通过位于退避位置(P2)的多个辊(10)与第一横向搬运部(4)之间后,使多个辊(10)从退避位置(P2)向基准位置(P1)侧移动而对带状玻璃膜(GF)施加按压力,从而将带状玻璃膜(GF)以折断的方式沿宽度方向切断。
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公开(公告)号:CN102271909B
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201080003909.2
申请日:2010-02-23
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: B32B17/10
CPC classification number: B32B17/064 , B32B7/06 , C03B17/064 , Y10T428/239 , Y10T428/24752
Abstract: 形成玻璃膜层叠体(1)及卷绕有该层叠体的玻璃辊(5),其中,玻璃膜层叠体(1)具有:玻璃膜(2);支承片(3),其从所述玻璃膜突出而层叠在该玻璃膜的一方的面上;保护片(4),其以覆盖所述玻璃膜的缘部的方式可剥离地层叠在所述玻璃膜的另一方的面上。
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公开(公告)号:CN103596890A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201280028010.5
申请日:2012-06-26
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: B65H18/10 , B65H2301/4127 , B65H2301/4148 , B65H2801/61
Abstract: 本发明提供一种玻璃辊的制造方法,其包括:通过下拉法而连续成形出玻璃膜(G)并同时搬运该玻璃膜(G)的成形工序(S1);在成形工序(S1)的搬运路径的下游端将保护膜(F1)与玻璃膜(G)重叠并卷取成辊卷状,由此来制造原始玻璃辊(14)的临时卷取工序(S3);以及从原始玻璃辊(14)卷出玻璃膜(G)并同时将该玻璃膜(G)向下游侧搬运,并且,在该搬运路径的下游端将保护膜(F2)与玻璃膜(G)重叠并重新卷绕成辊卷状,由此来制造玻璃辊(16)的正式卷取工序(S4)。并且,使在正式卷取工序(S4)中作用于玻璃膜(G)的卷取方向的张力比在临时卷取工序(S3)中作用于玻璃膜(G)的卷取方向的张力大。
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公开(公告)号:CN103429541A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201280011853.4
申请日:2012-05-15
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: B65H23/195 , B65G49/06 , B65H2801/61 , C03B17/06
Abstract: 本发明提供一种玻璃辊的制造方法及制造装置,从而能够容易且稳定地制造出在运输时等不易产生卷绕错动的玻璃辊(Gr)。所述玻璃辊(Gr)的制造方法将从成形装置(2)向铅垂下方拉出的玻璃膜(G)的传送方向从铅垂方向变换成水平方向,然后,将由水平搬运部(5)持续向下游侧传送的玻璃膜(G)在比水平搬运部(5)靠下游侧的位置处呈辊卷状卷取,由此得到玻璃辊(Gr)。利用设置在水平搬运部(5)上的作为支承部(S)的环形带(11)对玻璃膜(G)进行面接触支承,并向玻璃膜(G)施加由玻璃膜(G)的自重产生的玻璃膜(G)与环形带(11)之间的静止摩擦力以下的卷取力。
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公开(公告)号:CN102905891A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201180025218.7
申请日:2011-08-31
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: B32B3/02 , B32B7/06 , B32B17/064 , B32B27/32 , B32B27/36 , B32B2250/02 , B32B2250/03 , B32B2250/40 , B32B2307/54 , B32B2307/734 , B32B2457/20 , Y10T428/24752
Abstract: 玻璃树脂层叠体(1)在厚度1~300μm的长条状玻璃膜(2)的至少一方的面上,将厚度1~300μm、拉伸弹性率0.3GPa以上且能够剥离的长条状树脂膜(3)以从长条状玻璃膜(2)的宽度方向两侧端突出的状态层叠而成。
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