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公开(公告)号：CN101841049A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010120036.5
申请日：2010-02-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M4/8657 , H01M4/8803 , H01M4/8817 , H01M4/8867 , H01M4/92 , H01M4/921 , H01M8/0206 , H01M2008/1095
Abstract: 本发明的目的在于提供一种低成本且导电性、耐腐蚀性、耐氢吸收性优异的电极用钛材及电极用钛材的表面处理方法。所述电极用钛材的特征在于，在由纯钛或钛合金构成的钛材的表面，具有厚度为3nm以上75nm以下、且层中的氧浓度最大部位的氧和钛的原子浓度比O/Ti为0.3以上1.7以下的氧化钛层，在氧化钛层上，具有厚度为2nm以上的合金层，所述合金层含有选自Au、Pt、Pd中的至少1种贵金属及选自Zr、Nb、Ta、Hf中的至少1种非贵金属，贵金属和非贵金属的含有比例(贵金属∶非贵金属)按原子比计为35∶65～95∶5。另外，电极用钛材的表面处理方法的特征在于，包括氧化钛层形成工序、合金层形成工序和热处理工序。
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公开(公告)号：CN101809467A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200880108612.5
申请日：2008-09-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: G02B5/0858 , C23C14/14 , C23C14/165 , F21S41/37 , F21V7/22 , G02B5/0808 , G02B5/085 , H01L51/5203 , H01L51/5271 , H05B33/26 , Y10T428/12896 , Y10T428/265 , Y10T428/31507 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明提供一种难以产生Ag薄膜的由于热引起的凝集或硫化的反射膜、反射膜层叠体及具备该反射膜、反射膜层叠体中的任一种的LED、有机EL显示器、有机EL照明器具。本发明的反射膜形成在基体上，其特征在于，是如下这样的Ag合金膜：以Ag为主要成分，含有0.02原子％以上的Bi，还以合计0.02原子％以上含有V、Ge、Zn中的一种以上，并且在所述V、Ge、Zn中的一种以上的含有率为[A](原子％)，Bi的含有率为[Bi](原子％)时满足下述式(1)。另外，本发明的反射膜层叠体形成在基体上，其特征在于，在含有Ag合金膜的第一膜上形成有含有Si的氧化物的第二膜，其中所述Ag合金膜以Ag为主要成分，含有0.02原子％以上的Bi，还以合计0.02原子％以上含有V、Ge、Zn中的一种以上，并且在所述V、Ge、Zn中的一种以上的含有率为[A](原子％)，Bi的含有率为[Bi](原子％)时满足下述式(1)，7×[A]+13×[Bi]≤8…(1)。
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公开(公告)号：CN101800323A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200910225908.1
申请日：2009-11-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M8/0206 , H01M8/021 , H01M8/0228 , H01M2008/1095
Abstract: 本发明提供：将燃料电池间隔件的表面覆盖从而赋予长期维持低接触电阻的效果、且成本低、生产性优异的耐腐蚀被膜，以及使用该被膜的间隔件。本发明涉及的间隔件(10)，在含有Ti、Al、SUS等金属材料的基材(1)的表面上设置有将耐腐蚀层(21)和含有选自Au、Pt中的1种以上贵金属元素的导电层(22)层叠形成的耐腐蚀被膜(2)。耐腐蚀层(21)含有选自Au、Pt中的1种以上贵金属元素和选自Nb、Ta、Zr、Hf中的1种以上非贵金属元素的合金而形成，通过使上述非贵金属元素的含量为50～90原子％而形成非晶质合金，采用通常的溅射法等形成薄膜时也难于形成针孔，基材(1)不会露出。通过在底层设置这种耐腐蚀层(21)，可将间隔件(10)表面的导电层形成薄膜从而抑制成本。
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公开(公告)号：CN101483244A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910002909.X
申请日：2009-01-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M8/008 , C23C14/021 , C23C14/022 , C23C14/165 , C23C14/545 , C23C14/5806 , H01M8/0206 , H01M8/0228 , H01M2008/1095 , Y02W30/86
Abstract: 本发明提供一种对从由于固体高分子膜或催化剂电极的劣化而达到寿命的燃料电池中回收得到的Ti基板的隔离件进行再利用时，能够低成本地制造与从Ti基板开始全新地制造的隔离件相比无特性问题的燃料电池用隔离件。其特征在于，进行如下所述的工序，即，从下述的燃料电池用隔离件(1)除去导电性被膜(3)及基板(2)表面的一部分，制作再生基板(2A)的除去工序，和将新的导电性被膜(3A)成膜于该再生基板2A的成膜工序，所述燃料电池用隔离件通过将包含由从Au，Pt，Pd构成的组中选择的至少一种构成的贵金属或贵金属合金的导电性被膜(3)成膜于由Ti或Ti合金构成的基板(2)而形成。
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公开(公告)号：CN106463739B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201580027523.8
申请日：2015-05-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: H01M8/0206 , H01M8/0208 , H01M8/0213 , H01M8/0228 , C23C8/64
CPC classification number: H01M8/0245 , C23C8/10 , C23C24/08 , H01M8/0206 , H01M8/0228 , H01M8/0232 , H01M8/0234 , H01M2008/1095 , Y02P70/56
Abstract: 本发明提供一种以纯钛或钛合金为基材的燃料电池用间隔件材的制造方法，其包括：在距离最表面深度为10nm的位置的碳浓度为10原子％以下的基材的表面涂布炭黑的涂布工序S2；和在氧分压25Pa以下对进行了涂布工序S2的基材进行热处理的热处理工序S3。另外，优选在涂布工序S2之前，包括：对基材的表面进行处理，使距离最表面深度为10nm的位置的碳浓度为10原子％以下的碳浓度降低处理工序S1。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105103353B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201480017973.4
申请日：2014-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M8/0206 , C22F1/02 , C22F1/183 , Y02P70/56
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够可靠地实现低接触电阻的燃料电池隔板用钛板材。本发明的燃料电池隔板用钛板材由钛基材层与表面层形成，所述钛基材层具有再结晶组织。所述表面层仅由化合物混合钛层构成，或者由该化合物混合钛层与形成在化合物混合钛层的表面的厚度不足5nm钝态皮膜构成，该化合物混合钛层通过在固溶有O、C以及N的Ti中混合由从O、C以及N选择的1种以上与Ti形成的化合物而成，且厚度不足1μm。
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公开(公告)号：CN103691834B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201310435327.7
申请日：2013-09-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B21D53/04
Abstract: 本发明的课题在于，提供能够将金属材料良好地压制成形为复杂的形状、特别是能够将钛板等压制成形性差的金属材料进行良好地压制成形的经压制成形的金属材料的制造方法、及换热器用构件的制造方法。本发明所述的经压制成形的金属材料的制造方法的特征在于，其包括如下的工序:在金属材料的表面涂布石墨的石墨涂布工序S1、对涂布有石墨的上述金属材料进行压制成形的压制成形工序S3、从压制成形后的上述金属材料中除去石墨的石墨除去工序S4，其中，在上述石墨涂布工序中涂布的石墨为鳞状石墨粉、鳞片状石墨粉、膨胀化石墨粉、及热分解石墨粉中的任一者、或以它们为主体的石墨粉。
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公开(公告)号：CN106463739A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580027523.8
申请日：2015-05-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: H01M8/0206 , H01M8/0208 , H01M8/0213 , H01M8/0228 , C23C8/64
CPC classification number: H01M8/0245 , C23C8/10 , C23C24/08 , H01M8/0206 , H01M8/0228 , H01M8/0232 , H01M8/0234 , H01M2008/1095 , Y02P70/56
Abstract: 本发明提供一种以纯钛或钛合金为基材的燃料电池用间隔件材的制造方法，其包括：在距离最表面深度为10nm的位置的碳浓度为10原子％以下的基材的表面涂布炭黑的涂布工序S2；和在氧分压25Pa以下对进行了涂布工序S2的基材进行热处理的热处理工序S3。另外，优选在涂布工序S2之前，包括：对基材的表面进行处理，使距离最表面深度为10nm的位置的碳浓度为10原子％以下的碳浓度降低处理工序S1。
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公开(公告)号：CN105706280A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201480061025.0
申请日：2014-10-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: H01M8/0206 , H01M8/0228
CPC classification number: H01M8/0228 , H01M8/0206 , H01M8/0213 , H01M8/0221 , H01M8/026 , H01M8/1069
Abstract: 本发明提供导电性及耐久性优异、并且耐摩耗性也优异的钛制燃料电池隔板材及钛制燃料电池隔板材的制造方法。本发明的钛制燃料电池隔板材为在由纯钛或钛合金构成的基材(1)表面形成有碳系导电层(2)的钛制燃料电池隔板材(10)，所述碳系导电层(2)呈2层结构，所述碳系导电层(2)中靠近所述基材(1)一侧的层为碳层(21)，远离所述基材(1)一侧的层为导电性树脂层(22)，所述碳层(21)包含石墨，并且所述碳层(21)的覆盖率为40％以上，所述导电性树脂层(22)包含碳粉和树脂，所述树脂为规定的树脂，通过该钛制燃料电池隔板材(10)，从而解决上述技术问题。
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公开(公告)号：CN103165922B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201210544386.3
申请日：2012-12-14
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: H01M8/0232 , B08B3/08
Abstract: 提供一种在抑制基材即钛材的损失的同时从钛制燃料电池隔板材除去含有碳系导电性材料的导电层的方法。本发明的钛制燃料电池隔板材在由纯钛或者钛合金形成的基材上形成含有碳系导电性材料的导电层，在所述基材和所述导电层之间形成含有碳化钛的中间层，所述方法用于从钛制燃料电池隔板材除去所述导电层，其特征在于，将所述钛制燃料电池隔板材浸渍于含有硝酸以及过氧化氢中任意一者的水溶液中、或者浸渍于混合含有硝酸以及过氧化氢的水溶液中。
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