一种用于分析痕量元素高温富集性能的颗粒物收集装置

    公开(公告)号:CN110411791B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201910658524.2

    申请日:2019-07-22

    Abstract: 本发明公布了一种用于分析痕量元素高温富集性能的颗粒物收集装置,适用于高温沉降炉高温条件下采集灰样,用以分析易挥发性元素(As、Se)等在高温灰中的富集特性。装置由短空心管、长空心管、耐高温细筛网、底座、灰斗法兰、滤筒、冷却套管、炉膛刚玉管组成。可将长空心管嵌入到短空心管之中;同时耐高温细筛网被卡在两节空心管之间,用于采集灰样;底座与长空心管焊接,可固定装置保持直立,并排出进入装置的气体。采灰时装置由沉降炉底部伸入炉内高温区,并固定在沉降炉底端。本发明优势在于可在700‑800℃下采集灰样,确保取灰温度,同时装置结构简单,操作方便,补充现有侧端取样装置只能在低温下收灰的不足。

    一种含复合助熔剂的低熔点垃圾焚烧飞灰及在熔融高炉渣流化床热回收固化工艺中的应用

    公开(公告)号:CN112377928A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011308513.0

    申请日:2020-11-20

    Abstract: 本发明公布了一种含复合助熔剂的低熔点垃圾焚烧飞灰及在熔融高炉渣流化床热回收固化工艺中的应用,通过向飞灰或熔融的高炉渣中添加助熔剂,降低熔融高炉渣的熔融温度,使熔融高炉渣包覆飞灰后能在较低的温度下保持熔融态,一方面利于完全包覆飞灰,防止飞灰中的重金属挥发;另一方面使高炉渣包覆飞灰后发生相变的位置更深入到流化床内,使相变时产生的潜热同比热容更大的流化介质换热和蓄热,再利用换热器从流化介质内回收余热;此外,通过添加助熔剂降低熔融温度改变了包覆飞灰的熔融高炉渣的黏温度特性,显著改变了熔渣的高温流动性,避免熔渣在流化床水冷壁表面固化结渣,提高了流化床回收余热运行安全性。

    一种偶合利用烧结烟尘余热的烧结烟尘自催化脱硝系统

    公开(公告)号:CN107198962B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201710443543.4

    申请日:2017-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种偶合利用烧结烟尘余热的烧结烟尘自催化脱硝系统,解决了现有脱硝系统投资大,运行成本高,脱硝效率也较低的问题。技术方案包括烧结机,所述烧结机的台车下方设有风箱,风箱底部的出口连通主烟道,沿台车行进方向烧结机依次分为点火段、机头段、烟气快速升温段和机尾段4个区域,所述主烟道依次经脱硝烟气换热器壳程或管程、烟气加热器与流化床脱硝反应器连接;所述机尾段至烟气快速升温段区域下方的风箱及烟气加热器的烟气出口管道内均装有液氨喷嘴。本发明系统简单、不外购催化剂实现有效脱硝、烧结过程余热回收率高、节能降耗、占地面积小、设备投资和运行成本低。

    一种偶合利用烧结烟尘余热的烧结烟尘自催化脱硝工艺

    公开(公告)号:CN107321174B

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201710444005.7

    申请日:2017-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种偶合利用烧结烟尘余热的烧结烟尘自催化脱硝工艺,技术方案包括烧结烟尘在高压风机的抽力作用下穿过烧结料层、底料、烧结机台车底部篦子、台车下方的风箱进入主烟道;沿烧结机台车行进方向将烧结机依次分为点火段、机头段、烟气快速升温段和机尾段4个区域,所述烧结烟尘出主烟道再依次经脱硝烟气换热器、烟气加热器进入流化床脱硝反应器;向机尾段和烟气快速升温段下方的风箱内及烟气加热器的烟气出口管道内喷入液氨,使所述烧结烟尘在自身携带的富含铁系氧化物的颗粒物催化作用下与氨气发生脱硝还原反应。本发明工艺简单、不外购催化剂、余热回收率高、节能降耗、占地面积小、设备投资和运行成本低。

    烧结烟气分质定向循环及在线脱硝系统

    公开(公告)号:CN107238297B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201710443963.2

    申请日:2017-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种烧结烟气分质定向循环及在线脱硝系统,技术方案包括烧结机,所述烧结机的台车下方设有风箱,风箱底部的出口连通烟道管道,沿台车行进方向烧结机依次分为点火段、机头段、烟气快速升温段和机尾段4个区域,所述烟气管道包括高温烟气主烟道、循环烟气主烟道和机头点火段烟道;所述机尾段和烟气快速升温段下方的风箱出口分别经流化床反应器连通高温烟气主烟道;所述机头段下方的风箱出口经循环烟气主烟道连通烧结机台车上方的循环烟气罩;所述点火段下方的风箱出口连接机头点火段烟道。本发明系统简单、结构紧凑、余热回收率高、脱硝设备投资省、脱硝运行成本低、脱硝催化剂及烟气升温能耗零投入。

    一种偶合利用烧结烟尘余热的烧结烟尘自催化脱硝工艺

    公开(公告)号:CN107321174A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710444005.7

    申请日:2017-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种偶合利用烧结烟尘余热的烧结烟尘自催化脱硝工艺,技术方案包括烧结烟尘在高压风机的抽力作用下穿过烧结料层、底料、烧结机台车底部篦子、台车下方的风箱进入主烟道;沿烧结机台车行进方向将烧结机依次分为点火段、机头段、烟气快速升温段和机尾段4个区域,所述烧结烟尘出主烟道再依次经脱硝烟气换热器、烟气加热器进入流化床脱硝反应器;向机尾段和烟气快速升温段下方的风箱内及烟气加热器的烟气出口管道内喷入液氨,使所述烧结烟尘在自身携带的富含铁系氧化物的颗粒物催化作用下与氨气发生脱硝还原反应。本发明工艺简单、不外购催化剂、余热回收率高、节能降耗、占地面积小、设备投资和运行成本低。

    基于干法和半干法脱硫的烧结烟气SCR脱硝工艺

    公开(公告)号:CN107081064A

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201710482688.5

    申请日:2017-06-22

    Abstract: 本发明公开了基于干法/半干法脱硫的烧结烟气SCR脱硝工艺。技术方案包括将烧结机引出的烧结烟气,依次经除尘、干法脱硫后与烧结机引出的热烧结矿在环形冷却设备中直接换热,经换热后温度降至350~400℃的烧结矿和温度升至300~350℃的烧结烟气,进入移动式脱硝装置中,并在烧结矿作用下进行选择性催化还原反应,将烟气中的NOx转化为N2,从移动式脱硝装置引出的烟气经余热回收降温至100‑150℃后的洁净烟气,再由烟囱排出,从移动式脱硝装置引出的烧结矿经二次余热利用降温至150℃以下后送入下一工序。本发明方法工艺简单、能耗低、脱硝脱硫效果好、可避免催化剂中毒失活;采用的脱硝催化剂来源广、成本低本;发明系统占地面积小、投资成本和运行成本低、对环境友好。

    一种干熄冷焦低温余热利用及粗破一体化工艺

    公开(公告)号:CN106635070A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201610958123.5

    申请日:2016-10-27

    CPC classification number: Y02P20/129 C10B39/02 C10B57/10 F27D17/004

    Abstract: 本发明涉及一种干熄冷焦低温余热利用及粗破一体化工艺,包括将红焦送入干熄炉冷却后得到冷焦,将冷焦和蓄热球一起经球‑焦配料斗送入球‑焦换热器,利用冷焦直接加热蓄热球,然后经球‑焦分离器分离出焦炭和加热后蓄热球,所述加热后蓄热球和炼焦煤一起经球‑煤配料斗送入球‑煤回转窑,利用蓄热球对炼焦煤行干燥破碎,然后经煤‑球分离筛分离出蓄热球和破碎后炼焦煤,所述蓄热球回送到球‑焦配料斗,所述破碎后炼焦煤再经煤分级筛分离出粗煤粒和粉煤,所述粗煤粒送入焦炉炼焦。本发明工艺简单、能有效回收焦碳余热、对炼焦煤有效干燥,延长设备使用寿命、降低生产和投资成本、大幅减少烟尘排放,对环境友好。

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