一种高比容低压阳极箔的制备方法

    公开(公告)号:CN116741541A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310792451.2

    申请日:2023-06-30

    Abstract: 本发明涉及电极箔制造技术领域,尤其是一种高比容低压阳极箔的制备方法,包括以下步骤:选取铝箔;腐蚀处理;采取热喷涂方式以成型出第一铝粉积层、第二铝粉积层;借助于超声波雾化方式以分别在第一铝粉积层、第二铝粉积层上继续生长出第一高介电常数层、第二高介电常数层;再次借助于热喷涂方式以分别在第一高介电常数层、第二高介电常数层继续生长出第三铝粉积层、第四铝粉积层;退火处理;阳极氧化处理。在本申请中,采用热喷涂跟超声雾化相结合的方式来获得高比容低压阳极箔的各功能层,制备工艺路线较为简洁,且效率更高。再者,依附、结合于铝箔基材的各功能层其内部组织更为致密,具有极高的结构稳定性,且相互之间具有良好的结合强度。

    一种激光扫描辅助积层箔制备方法

    公开(公告)号:CN116100027B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310352697.8

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本发明涉及电极箔制造技术领域,尤其是一种激光扫描辅助积层箔制备方法,包括以下步骤:制备铝粉浆料阶段;激光预烧结阶段,将铝粉浆料刷涂于铝箔基体上,并利用激光全扫描;重复上述步骤多次;正式烧结阶段。如此,旨在正式高温烧结前,借助于激光对铝箔基体上的铝粉浆料进行预烧结,且分多次进行。初层铝粉浆料被刷涂后,最底层的铝粉首先与因受热而生成的、尚未定型的氧化铝层紧密地熔融为一体,且位于底层的、已固化成型态的铝粉浆料中含有大量整体分布均匀性极好的孔隙,且正式执行下次刷涂操作前须去除浮于表层的、未完全固化成型的铝粉浆料,确保最终所成型出的积层箔具有优良的空隙分布形态以及整体致密性。

    一种弯曲疲劳强度良好低压电极箔的制备方法

    公开(公告)号:CN114141539B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202111492074.8

    申请日:2021-12-08

    Inventor: 王建中 顾建萍

    Abstract: 本发明涉及弯曲疲劳强度良好低压电极箔的制备方法,包括以下步骤:对第一铝箔、第二铝箔、第三铝箔执行除油操作;对第一铝箔依序执行预电解、电解腐蚀、清洗、烘干操作;将铝基浆料涂覆于第一铝箔上,以在其正、背面均形成有一次涂浆层;将第二铝箔、第三铝箔分别一一对应地贴附于一次涂浆层上,以形成复合铝箔;对复合铝箔执行冷轧处理;对复合铝箔依序执行升温、冷却处理即得到产品。在实际制造成型中,对用作中间芯层的电极箔仍作了充分地腐蚀,从而避免了因制备工艺路线改变而导致低压电极箔电容量大幅度下降现象的出现。另外,通过实际实验数据表明,在整体厚度保持不变的前提下,采取本方法所制备的低压电极箔具有更好的弯曲疲劳强度。

    一种高比表面积高介电性烧结箔的制备方法

    公开(公告)号:CN114724858B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210633471.0

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 本发明涉及高比表面积高介电性烧结箔的制备方法,步骤如下:对铝基粉末和含氮有机物执行混合研磨操作;将研磨粉末、有机溶剂以及粘合剂按比例投喂至搅拌器中;将混合浆料涂覆于电子铝箔上,而后执行烘干处理;对混合浆料预烧结体执行分段控温烧结操作。在制备进程中,含氮有机物因受到高温作用而分解出g‑C3N4,且伴着大量气体。g‑C3N4可对铝基粉末进行全包裹,以阻断热量传导路径,从而避免了铝基粉末因局部聚集而引发“过烧”问题的出现;而气体的持续外溢行为可使得铝基粉末在烧结工艺正式实施前始终维持于高速运动状态,从而增加铝基粉末之间所形成空隙的大小和空隙数量,最终确保烧结箔具有较高的孔隙率、介电性能以及电容量。

    一种适用于腐蚀箔生产中的喷气式鼠笼辊

    公开(公告)号:CN111961831B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202010946244.4

    申请日:2020-09-10

    Inventor: 严季新 陈晨

    Abstract: 本发明公开一种适用于腐蚀箔生产中的喷气式鼠笼辊,包括中心轴、滚动轴和支撑管,所述中心轴和滚动轴同心安装,中心轴嵌套在滚动轴内侧,滚珠轴承和密封圈安装在所述滚动轴两端,轴承座与固定块安装在中心轴两端,所述支撑管与滚动轴通过支撑架连接,所述支撑管与连接支架相通并相互连接,还包括通气管路,所述通气管路位于中心轴内部中心并且贯穿设置,喷气孔位于滚动轴表面并且向内贯穿至通气管路。本发明与现有技术相比具有以下优点:改善腐蚀箔表面平整度,提升热处理效果,快速降低腐蚀箔表面温度,防止长期使用使得高温导致支架变形,影响使用寿命;增加产品弯折强度,提升生产装置的整体性能。

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