-
公开(公告)号：CN110484673B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201910859496.0
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C21B13/14 , C01G23/047
Abstract: 本发明公开了一种预还原‑电炉深还原‑硫酸法综合利用钒钛磁铁矿的工艺。本发明先将低硅钒钛磁铁矿氧化球团进行预还原，所得预还原球团送入电炉中进行深还原得到含钒生铁和含钛炉渣，电炉冶炼过程添加含钙镁熔剂调渣使炉渣主要含钛物相为偏钛酸镁相，含钛炉渣采用硫酸法制取钛白粉以回收钛，含钒铁水采用转炉提钒，可实现钒钛磁铁矿中铁、钒、钛的综合利用。与高炉法相比，本发明提出的工艺可实现全钒钛矿冶炼，生产的钛渣品位高，钛资源可实现回收利用，同时减少了烧结、炼焦、高炉等污染严重工序，具有较大环保优势，可降低投资和生产成本，具有较大的经济优势。
-
公开(公告)号：CN110453093B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201910860281.0
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种含钛炉渣选择性浸出钛的方法，属于钛资源利用技术领域，包括以下步骤：S1.将含钛炉渣破碎并细磨；得到预定细度的含钛炉渣；S2.将细磨后的含钛炉渣进行第一段浸出反应，将浸出后的料浆进行固液分离，得到浸出液和含钛浸出渣；S3.将含钛浸出渣进行第二段浸出反应，将浸出后的料浆进行固液分离，获得浸出钛液和残渣。本发明可以实现含钛炉渣中硅元素的预先脱除和钛元素的选择性高效浸出，浸出钛液中杂质种类和含量少，有利于后续钛液中杂质元素的去除。该工艺流程设计合理，操作简单，无环境污染。
-
公开(公告)号：CN109097557B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201810877601.9
申请日：2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor： 陈凤 , 郭宇峰 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 刘旭东 , 王超 , 谢泽强 , 张林林 , 范晓慧 , 李光辉 , 杨永斌 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 徐斌 , 景建发 , 杨泽世 , 王峰 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种从硅锌矿资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的硅锌矿；(2)向硅锌矿中加入钠化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钠化焙烧，冷却后得到钠化焙烧产物；(3)将钠化焙烧产物破碎处理，通过水浸处理，得到锌浸出液。本发明采用矿相重构‑水浸法提取锌，硅锌矿钠化焙烧使硅酸锌矿相转化为氧化锌，转化效果好，易于后续水浸提取，采用碳酸钠作为钠化剂，廉价易得，与火法碳化还原相比，不需添加焦炭为还原剂，能耗低，且反应速率快，锌浸出率可达90％以上；本发明锌提取效果好，浸出成本低，选择性好，与酸法浸出相比，不会产生硅胶，易于后续浸出过滤分离。
-
公开(公告)号：CN108950184B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201810877585.3
申请日：2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor： 郭宇峰 , 陈凤 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 谭宇佳 , 谢泽强 , 王超 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用磁化焙烧‑氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎、制粒处理，得到预处理后的铁酸锌资源；(2)将预处理后的铁酸锌资源在还原气氛下进行磁化焙烧，使铁酸锌完成至氧化锌和磁铁矿相的转化，冷却后得到磁化焙烧产物；(3)将磁化焙烧产物进行破碎处理，通过氨浸处理，使氧化锌溶解浸出，固液分离后，得到锌滤液和浸出渣。本发明以铁酸锌资源为原料，采用磁化焙烧‑氨浸法提取锌，相比于铁酸锌，氧化锌结构简单，易于处理，本发明通过在还原气氛下进行焙烧，将结构稳定的铁酸锌转化为氧化锌和磁铁矿，再采用氨浸法选择性溶出氧化锌，从而实现从铁酸锌资源中高效回收锌铁资源。
-
公开(公告)号：CN108754164B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201810879356.5
申请日：2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor： 郭宇峰 , 郑富强 , 姜涛 , 邱冠周 , 陈凤 , 王帅 , 王超 , 杨凌志 , 谢泽强 , 张林林 , 李光辉 , 杨永斌 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用矿相重构法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的铁酸锌资源；(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧，使铁酸锌进行矿相重构，转化为氧化锌和铁酸二钙，得到钙化焙烧产物；(3)将钙化焙烧产物进行还原焙烧，使钙化焙烧产物中的铁酸二钙还原转化为磁铁矿，得到还原焙烧产物；(4)将还原焙烧产物进行破碎处理，通过磁选分离，得到氧化锌矿和磁铁矿。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构，转化为氧化锌，易于后续锌铁分离，采用的钙化剂廉价易得，且反应速率快，磁选分离后锌的回收率高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110484712A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910859503.7
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/00 , C22B34/12 , C22B34/22 , C22B7/04 , C01G23/047
Abstract: 本发明公开了一种预还原-电炉深还原-氟化法综合利用钒钛磁铁矿的工艺。本发明先将钒钛磁铁矿氧化球团进行预还原，所得预还原球团送入电炉中进行深还原得到含钒生铁和含钛炉渣，电炉冶炼过程添加含钙熔剂调渣使炉渣主要含钛物相为难还原的钙钛矿相，有利于抑制钛氧化物的还原，以钙钛矿为主要物相的含钛炉渣采用氟化法制取钛白粉，含钒铁水采用转炉提钒，可实现钒钛磁铁矿的综合利用。与高炉法相比，本发明提出的工艺可实现全钒钛矿冶炼，生产的钛渣品位高，钛资源可实现回收利用，同时减少了烧结、炼焦、高炉等污染严重工序，具有较大环保优势，可降低投资和生产成本，具有较大的经济优势。
-
公开(公告)号：CN110482600A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910859471.0
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C01G23/053 , C01G23/08
Abstract: 本发明公开了一种由四氟氧钛酸铵制备金红石型二氧化钛粉体的方法，属于无机化工技术领域，包括以下步骤：S1.将(NH4)2TiOF4在浓氨水中水解，然后对水解料浆过滤后获得夹杂氨水的偏钛酸沉淀，作为金红石型TiO2前驱体，滤液进行浓缩处理，并回收浓缩后滤液中的氨；S2.向夹杂氨水的偏钛酸沉淀中加入氧化锌，并搅拌混匀；S3.将混有氧化锌的偏钛酸沉淀在设定温度下进行一段煅烧脱除其中的氨水和部分结晶水；S4.将一段煅烧产物在预定温度下进行二段煅烧转型，制备出金红石型二氧化钛粉体。本发明有效的解决了脱铵、脱氟以及煅烧转型的技术问题；本发明工艺流程设计合理，操作简单，试剂可循环利用。
-
公开(公告)号：CN110468285A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910859489.0
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/04 , C01G23/053 , C22B34/12 , C22B3/44 , C22B3/06
Abstract: 本发明公开了一种含钛炉渣制取TiO2粉体的方法，属于钛资源利用技术领域，本发明针对含钛炉渣中杂质元素种类多、含量大，杂质组分复杂等因素，利用钛元素含氟和铵配合物与杂质元素含氟和铵配合物溶解性能的差异，以[NH4+]-[F-]体系的氟化浸出剂选择性浸出含钛炉渣，使含钛炉渣中的钛元素溶解在浸出液中，全部的钙、镁、铝及大部分的铁、锰、钒、铬等杂质以沉淀物的形式残留在浸出渣中。对氟化浸出液进行除杂，以沉淀形式去除浸出液中的铁、锰、钒、铬等杂质，达到净化浸出液的目的。对净化后的浸出液进行水解，使其中的钛组分水解为可制备TiO2粉体的前驱体沉淀，最后TiO2前驱体经热水解脱氟和脱氨，再经煅烧转型成为TiO2粉体。
-
公开(公告)号：CN110453093A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910860281.0
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种含钛炉渣选择性浸出钛的方法，属于钛资源利用技术领域，包括以下步骤：S1.将含钛炉渣破碎并细磨；得到预定细度的含钛炉渣；S2.将细磨后的含钛炉渣进行第一段浸出反应，将浸出后的料浆进行固液分离，得到浸出液和含钛浸出渣；S3.将含钛浸出渣进行第二段浸出反应，将浸出后的料浆进行固液分离，获得浸出钛液和残渣。本发明可以实现含钛炉渣中硅元素的预先脱除和钛元素的选择性高效浸出，浸出钛液中杂质种类和含量少，有利于后续钛液中杂质元素的去除。该工艺流程设计合理，操作简单，无环境污染。
-
公开(公告)号：CN110453067A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910860358.4
申请日：2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明公开了一种含氟铁矿焙烧球团的制备工艺，属于钢铁冶金领域，包括：(1)按照如下质量百分含量计的成分准备原料：含氟铁精矿70～90％，镜铁矿10～30％，所述的含氟铁精矿和镜铁矿的总量共计100％，和占含氟铁精矿和镜铁矿总量的0.5～3％的粘结剂；(2)将所述原料混匀制成生球；(3)将所述生球烘干干燥、预热得到预热球；(5)将所述预热球焙烧得到成品球团矿。将可烧性差的镜铁矿与焙烧性能差的含氟铁精矿混合制备球团矿，减少了混合料中氟含量，同时使球团矿抗压强度从2463N/P提高到2955N/P，焙烧温度区间增加到100℃，预热温度降低20℃，预热时间减少2min，很好的解决了含氟铁矿球团焙烧过程中存在的焙烧温度区间窄，成品球抗压强度低以及生产组织困难的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
87
records
(took 0.026 seconds)
