定子
    51.
    发明授权
    定子 有权

    公开(公告)号:CN109863666B

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN201780063045.5

    申请日:2017-09-29

    Abstract: 在本发明的定子中,从旋转轴线方向观察,在与紧固孔相邻的连接部、和与连接部的紧固孔侧的相反侧相邻的连接部之间的间隔小于除了与紧固孔相邻的连接部以外的连接部彼此的间隔的状态下,连接部配置为不与紧固孔重叠。

    定子
    52.
    发明授权
    定子 有权

    公开(公告)号:CN107078580B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201580048770.6

    申请日:2015-09-18

    Abstract: 本发明提供一种定子。在所述定子中,在以定子铁芯为基准来定义轴向、径向以及周向,并将径向外侧以及径向内侧中的一方作为径向第1侧,将另一方作为径向第2侧时,第1同心卷绕线圈的径向第1侧端部与第2同心卷绕线圈的径向第2侧端部的接合位置,在径向上比定子铁芯的插槽的径向中心更靠径向第2侧,在周向上位于比第1同心卷绕线圈的主体部接近第2同心卷绕线圈的主体部的位置。

    定子的组装方法以及定子的组装装置

    公开(公告)号:CN107210658B

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201580073332.5

    申请日:2015-12-28

    Abstract: 一种定子的组装方法,包括如下工序,即:一边利用倾倒抑制部件从定子铁芯的径向外侧支承线圈的线圈端部来抑制线圈端部倾倒,一边利用按压部件从定子铁芯的内周侧朝向径向外侧按压线圈端部,由此将线圈插入插槽。

    定子
    55.
    发明公开
    定子 失效

    公开(公告)号:CN107431405A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201680015806.5

    申请日:2016-02-19

    Abstract: 本发明的定子,具备连接部件,该连接部件配置在定子铁芯的径向的线圈端部与定子铁芯的外周面之间,并且在定子铁芯的轴向上定子铁芯的轴向端面与引线部的端部之间,并在沿定子铁芯的周向而与引线部的端部相邻的状态下,与三根以上的引线部连接。

    定子的组装方法以及定子的组装装置

    公开(公告)号:CN107210658A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201580073332.5

    申请日:2015-12-28

    Abstract: 一种定子的组装方法,包括如下工序,即:一边利用倾倒抑制部件从定子铁芯的径向外侧支承线圈的线圈端部来抑制线圈端部倾倒,一边利用按压部件从定子铁芯的内周侧朝向径向外侧按压线圈端部,由此将线圈插入插槽。

    同心卷绕线圈的成形方法以及成形装置

    公开(公告)号:CN105052022A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201480011298.4

    申请日:2014-03-25

    Abstract: 本发明提供一种为了简易且在短时间内高精度地进行线圈端部形成为多个不同的非直线形状的同心卷绕线圈的成形的方法,由缠绕规定多匝数的扁平导线成形出上述的同心卷绕线圈的成形方法通过使金属模相对于安置好的扁平导线沿规定方向行程移动而以一道工序将线圈端部成形为多个不同的非直线形状,使用具有在安置的扁平导线的绕组的层叠方向上隔着规定的间隙而排列配置的多个翅片的翅片状金属模,将扁平导线的线圈端部对应部位插入规定的间隙,由此朝向层叠方向进行折弯加工,且使用与翅片状金属模一体构成并具有朝向与安置的扁平导线的层叠方向正交的正交方向的加工面的外形成形用金属模来朝向正交方向进行折弯加工,从该对应部位的中央侧朝向两外侧进行扁平导线的对应部位的折弯加工。

    弯曲加工方法
    59.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102341197B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201080009917.8

    申请日:2010-06-30

    CPC classification number: B21F1/00 B21F1/04 H02K15/0478

    Abstract: 本发明提供一种弯曲加工方法,以使一端侧连结部(31)根据分别形成于两个直线部(30、30)的一对折弯部(39a、39b)的长度之差,相对于一对直线部(30、30)的直角方向(β)倾斜的方式形成原材料(W1)。之后,在两个直线部(30、30)上同时形成弯曲方向相同的折弯部。由此,能够防止在形成了折弯部后,一端侧连结部(31)相对于两个直线部(30、30)从所希望的状态倾斜,因此能够缩短加工时间,使加工精度良好地在一端侧连结部(31)的两侧的一对直线部(30、30)上,同时形成长度不同的一对折弯部。

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