高韧性深硬化层道岔钢轨及其制备方法

    公开(公告)号:CN112342467A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011164336.3

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明属于道岔钢轨的生产技术领域,具体涉及高韧性深硬化层道岔钢轨及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供高韧性深硬化层道岔钢轨及其制备方法。该钢轨的化学成分为:C0.70~0.82%,Si0.1~0.6%,Mn0.6~1.3%,P≤0.020%,S≤0.020%,Cr≤0.20%,Nb0.007~0.013%,N0.002~0.003%,余量为Fe及不可避免的杂质。方法是将入炉铁水依次进行转炉冶炼→小平台→LF精炼→RH真空处理→浇铸得钢坯→缓冷坑缓冷→奥氏体均匀化→轧制得钢轨→热处理;所述转炉冶炼过程中添加0.007~0.013%的Nb。本发明钢轨韧性更高,深硬化层更深。

    轧钢抬钢移钢装置
    53.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109306400A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811286935.5

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明涉及钢轨热处理装备领域,尤其是一种在热处理后对轨腰进行处理,从而提高轨腰性能的轧钢抬钢移钢装置,包括抬钢移钢装置本体,还包括喷风结构,所述喷风结构向抬钢移钢装置本体上的热处理后的钢轨的轨腰进行喷风冷却。在对钢轨进行热处理后,将钢轨放置在抬钢移钢装置本体上,在移钢的同时,通过喷风结构对钢轨轨腰进行喷风冷却。本发明解决了传统热处理钢轨轨腰冲击韧性低、在长期循环冲击作用下可能产生缺陷、从而导致钢轨伤损甚至断裂的技术难题。通过喷风冷却可以使钢轨轨腰冲击韧性得到显著提升,提高了钢轨质量,本发明尤其适用于连续式热处理机组后对各型钢轨轨腰进行处理工艺之中。

    耐腐蚀高速铁路用钢轨及其生产方法

    公开(公告)号:CN107747021A

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201711049755.0

    申请日:2017-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀高速铁路用钢轨及其生产方法,属于轧钢生产技术领域。提供一种耐蚀性能高,环保问题少,机械性能优良的高速铁路用钢轨及其生产方法。所述钢轨为包含0.1~0.9%的C,0.1~0.8%的Si,0.15~1.2%的Mn,Cr≤0.4%,V≤0.020%,Nb≤0.40%,P≤0.025%,S≤0.025%,余量为Fe和杂质的连铸钢轨,在该连铸钢轨的外表面上熔覆有铬铁合金复合防腐层。所述的生产方法采用低S入炉铁水在高碱度精炼渣保护下精炼获得的钢水,再以该钢水为基础在全保护条件下连铸成钢坯,通过等离子熔覆在连铸坯介于800~1200℃复合一层防腐层,并进行奥氏体均匀获得所述的钢轨。

    高淬透性钢球的生产方法
    57.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104561502B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510007745.5

    申请日:2015-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种高淬透性钢球的生产方法,该生产方法工艺步骤简单,生产周期短,生产效率高,并且能够生产具有高淬透性深硬化层的高韧性钢球。该生产方法包括以下步骤;锻造钢球;钢球锻造完成后,将钢球放置于工业食盐和生灰石混合物中冷却,所述混合物中工业食盐和生灰石重量百分比计为:工业食盐为30~50%,生灰石为50~70%;当钢球表层温度降低至650~900℃时,将钢球连同表层的附着物置于清水中进行水淬,水淬完成后对钢球进行回火。采用该方法生产钢球,能够简化生产工艺步骤,提高生产率,降低生产成本,提高钢球表面硬度,提高钢球心部硬度,钢球的冲击值较高。同时,适用于铁矿石等高硬度矿石的研磨。

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