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公开(公告)号：CN111659529A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010549651.1
申请日：2020-06-16
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B03B9/00 , B03B1/00 , B03D1/018 , B03D1/002 , B03D101/06 , B03D101/02 , B03D101/00 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种微细粒嵌布型氧化铅锌矿选冶分离与利用的方法，属于矿物加工技术领域。本发明将微细粒嵌布型氧化铅锌矿破碎、磨矿、调浆后，添加组合抑制剂协同抑制脉石矿物，添加铜氨络合物梯级活化铅锌矿物，添加组合硫化剂协同硫化氧化铅锌矿物，添加组合捕收剂使硫化后的氧化铅锌矿物强化疏水，有效地抛除矿石中的脉石矿物，得到铅锌浮选混合精矿，然后采用硫酸浸出其中的锌矿物，固液分离后得到含铅浸出渣和含锌浸出液；含铅浸出渣采用甲基磺酸为浸出剂，通过加温搅拌浸出铅矿物，得到含铅浸出液；本发明经济高效地解决了微细粒嵌布型氧化铅锌矿难以分离的技术难题，提高了铅锌资源的综合利用率，社会、环境和经济效益显著。
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公开(公告)号：CN111530639A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010385428.8
申请日：2020-05-09
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B03D1/02 , B03B1/00 , B03B1/04 , B03D1/012 , B03D103/04 , B03D101/02 , B03D101/00
Abstract: 本发明公开了一种微细粒氧化锌矿的铜氨络合物梯级活化-强化硫化浮选方法，属于矿物加工技术领域。针对直接硫化浮选法存在硫化效果较差、捕收剂难以稳定吸附、浮选指标不理想等问题，本发明将氧化锌矿破碎、磨细至-38μm粒级的质量百分含量占75～90％，在矿浆中添加组合调整剂控制矿泥，然后添加新型活化剂铜氨络合物进行一次活化，活化后加入组合硫化剂进行表面强化硫化，强化硫化后在矿浆中再添加铜氨络合物进行二次活化，最后依次加入组合捕收剂和起泡剂浮选回收矿石中的锌矿物。通过铜氨络合物对矿石中的氧化锌矿物硫化前后进行梯级活化，增加矿物表面反应质点的数量，增强其反应活性，实现了矿石中氧化锌矿物强化硫化和表面疏水性强化。
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公开(公告)号：CN111530636A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010385426.9
申请日：2020-05-09
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B03D1/018 , B03D1/012 , B03D1/014 , B03D1/002 , B03D1/008 , B03B1/00 , B03D103/04 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D101/00 , B03D101/04
Abstract: 本发明公开了一种铜氨络合物梯级活化氧化铜矿强化硫化浮选回收的方法，属于矿物加工技术领域。针对传统硫化浮选法存在硫化效果较差、捕收剂难以稳定吸附、浮选指标不理想等问题，本发明将氧化铜矿破碎、磨矿、调浆后，添加组合抑制剂抑制矿石中的脉石矿物，然后添加新型活化剂铜氨络合物进行一次活化，活化后加入组合硫化剂进行表面强化硫化，强化硫化后在矿浆中再添加铜氨络合物进行二次活化，最后依次加入组合捕收剂和起泡剂浮选回收矿石中的铜矿物。本发明采用铜氨络合物梯级活化-浮选药剂组合使用极大地提高了矿石中氧化铜矿物的硫化浮选效果，绿色经济高效地解决了氧化铜矿浮选回收率低的技术难题，社会、环境和经济效益显著。
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公开(公告)号：CN107971123B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201711145244.9
申请日：2017-11-17
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B03B7/00 , B03B9/06 , B03C1/02 , B03D1/018 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种铁质包裹型混合铜矿的选冶方法，属于选矿冶金技术领域。本发明将铁质包裹型混合铜矿进行浮选得到浮选铜精矿和浮选尾矿；浮选尾矿采用磁选得到铁质包裹的含铜磁选精矿和低品位含铜磁选尾矿；铁质包裹的含铜磁选精矿经细磨处理后，采用浓硫酸作为浸出剂，通过高温搅拌浸出回收其中的铜矿物；磁选精矿浸出后的高温矿浆与含铜磁选尾矿混合，利用其中的余热和余酸进一步回收尾矿中的铜矿物。本发明分级回收矿石中的铜矿物，针对性处理铁质包裹型混合铜矿，利用余热和余酸提取低品位含铜磁选尾矿中的铜资源，经济高效地解决了铁质包裹型混合铜矿难以回收的技术难题，提高了铜资源的综合利用率。
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公开(公告)号：CN107739838B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710793712.7
申请日：2017-09-06
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种从电炉炼锌炉底渣（俗称底铁）回收铁和富集铜锡的方法，属于冶金与化学分离领域，首先将底铁进行切割、破碎处理，在高温下将合金完全融化后，在氧化气氛下对熔融合金液体进行选择性氧化，获得含锡粗铜以及氧化亚铁渣，同时实现铟和部分砷的挥发分离，然后对氧化亚铁渣进行盐酸浸出，过滤后得到滤液与滤渣，对滤液进行除铜以及除铜液深度除杂后，获得纯FeCl2溶液，最后进行喷雾热分解，获得铁红和盐酸，盐酸再生率为95~99%，本发明为电炉炼锌炉底渣的高值化利用提供了一条新途径，该方法绿色、环保、节能效果显著，产业化应用前景较好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109433407A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811074956.0
申请日：2018-09-14
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B03B9/06
Abstract: 本发明公开一种强磁选尾矿中超微细粒级钛铁矿的回收方法，首先将强磁选尾矿采用水力旋流器进行分级，分级溢流产品进行两次高梯度磁选获得磁选粗精矿，磁选粗精矿经浮选脱硫后，顺序添加硫酸、组合抑制剂、复合捕收剂后进行1次粗选，粗选泡沫进行3次精选，粗选槽内矿浆经1次扫选，精选过程中矿依次顺序返回上一级作业，扫选过程泡沫依次顺序返回上一级作业；本发明先通过小直径水力旋流器定向分离出尾矿中的超微细粒级钛铁矿，避免粗粒级对后续磁选和浮选的干扰，同时节约了能耗；再采用高梯度磁选，通过聚磁介质调整实现这部分超微细粒级钛铁矿的高梯度磁选预富集，满足入浮品位要求，然后进行浮选得到钛精矿，钛精矿品位为45%～47%。
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公开(公告)号：CN106391297B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610812301.3
申请日：2016-09-09
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B03B9/00 , B03D1/002 , B03D1/012 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开一种铜锡硫化矿的选矿方法，具体方法是：将原矿放入磨矿机中，磨矿至‑200目达到55%的矿石物料，将矿石物料进行一次粗选得到硫化矿矿浆和剩余的矿浆，粗选过程中加入的抑制剂700～900克/吨，搅拌五分钟，质量比为1:1的异戊基黄药和乙硫胺酯Z200的混合物作为捕收剂，加入量为200～240克/吨，搅拌五分钟，将剩余的矿浆进行二次扫选得到重选回收锡石的原料；硫化矿进行再磨、铜硫分选、一次浮选，得到铜精矿、硫精矿；该方法通过选择性磨矿‑浮选方法，硫化矿在较粗粒级条件下进行浮选，避免了粒度较细时锡石的过粉碎，硫化矿得到有效的回收利用，大幅度简化并提高了选锡的效率，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN107739838A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710793712.7
申请日：2017-09-06
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种从电炉炼锌炉底渣（俗称底铁）回收铁和富集铜锡的方法，属于冶金与化学分离领域，首先将底铁进行切割、破碎处理，在高温下将合金完全融化后，在氧化气氛下对熔融合金液体进行选择性氧化，获得含锡粗铜以及氧化亚铁渣，同时实现铟和部分砷的挥发分离，然后对氧化亚铁渣进行盐酸浸出，过滤后得到滤液与滤渣，对滤液进行除铜以及除铜液深度除杂后，获得纯FeCl2溶液，最后进行喷雾热分解，获得铁红和盐酸，盐酸再生率为95~99%，本发明为电炉炼锌炉底渣的高值化利用提供了一条新途径，该方法绿色、环保、节能效果显著，产业化应用前景较好。
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公开(公告)号：CN107227408A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710290956.3
申请日：2017-04-28
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B13/04 , C22B3/165 , C25C1/18
Abstract: 本发明涉及一种硅质硫化铅精矿的低温常压快速浸出方法，属于选矿冶金技术领域。本发明将硅质硫化铅精矿磨细至其中硅质脉石矿物88%以上单体解离得到硅质硫化铅精矿粉；在温度为50~70℃条件下，将硅质硫化铅精矿粉加入到甲基磺酸水溶液中，再通入臭氧、加入过氧化氢得到矿浆液，矿浆液在搅拌条件下进行浸出15~30min，可实现硅质硫化铅精矿的高效、快速浸出，为后续工艺提供优质原料。本发明反应条件温和、工艺流程简单、操作方便、浸出速度快、浸出成本低、浸出效率高，具有良好的环保效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN106947871A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710139780.1
申请日：2017-03-10
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: Y02P10/232 , C22B13/00 , C22B1/02 , C22B5/08 , C22B5/10 , C22B5/12 , C22B7/00 , C22B19/30
Abstract: 本发明涉及一种含铅锌硫酸盐渣料强化硫化‑浮选回收铅锌方法，属于选冶技术领域。首先将含铅锌硫酸盐渣料干燥脱水后，分别同时加入还原剂和硫化剂，在温度为500℃~1000℃进行复合焙烧0.5h~3h；复合焙烧结束后，通入氮气或氩气作保护气体，以100℃/h~350℃/h的速度缓慢冷却待温度降至150℃以下，然后水淬得水淬渣，水淬渣经过磨矿、分级后，对75μm以下的物料进行浮选分离，获得浮选精矿。本发明旨在提供一种含铅锌硫酸盐渣料强化硫化、硫化物料磨矿以及浮选回收铅锌的联合处理方法。
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