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公开(公告)号：CN113380466A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110581160.X
申请日：2021-05-27
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
Abstract: 一种环保型抗机械冲击耐高温火焰电力电缆的制造方法，包括步骤：1)按导体截面积规格制作导体，备用；2)在导体外制作云母层、有机有机硅树脂层和绝缘层，构成的高温耐火线芯，步骤包括：2.1)取云母带，将云母带采用双层绕包工艺紧贴绕包在步骤1)制得的导体上；2.2)双次浇覆工艺，在云母层外分两次浇覆有机硅树脂构成；2.3)挤包交联聚乙烯环保型绝缘料，制得高温耐火线芯；3)根据电缆产品线芯数量要求，取多根高温耐火线芯与填充共同绞合制得缆芯；4)在缆芯外绕包低烟无卤带材后，再包裹联锁金属层和外护套层，构成抗敲击护套层；5)取环保型护套料在挤塑机中融化，并通过挤塑机的机头将护套料挤包在步骤4)制得线缆半成品外，得到最终电缆。
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公开(公告)号：CN119570148A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411691423.2
申请日：2024-11-25
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
IPC: C08L23/0853 , C08L23/0807 , C08L23/16 , C08K9/06 , C08K3/22 , H01B3/44
Abstract: 本发明提供一种耐湿热绝缘材料及其制备方法和环保电线，所述耐湿热绝缘材料的制备原料按照重量份数计，包括如下组分：EVA树脂50‑70份；线性低密度聚乙烯10‑30份；三元乙丙橡胶10‑20份；相容剂10‑20份；改性阻燃剂152‑208份；助剂5‑10份；防白蚁母粒5‑8份；所述改性阻燃剂为经过氨基硅烷偶联剂、乙烯基硅烷偶联剂以及聚硅氧烷偶联剂处理的阻燃剂。本发明提供的绝缘材料能够耐温‑40℃～105℃，具有优异的耐湿热性能、抗氧化性能，同时还具备阻燃、耐火、防蚁、防紫外线、环保等性能。
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公开(公告)号：CN119170339A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411227272.5
申请日：2024-09-03
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
Abstract: 一种轻型交叉互联接地同轴电缆的制造方法，电缆的结构包括内导体、内绝缘层、外导体以及外绝缘层；内导体的结构为：由中心圆形铜单丝外自内而外的多层导体依次紧压构成；中心圆形铜单丝的截面是圆形；其它层导体的截面是环形，每层导体分别由截面是扇环形状的异形铜单丝绞合构成；对于同层导体，单丝截面的扇环是导体的环形截面的一部分；外导体的结构为：由自内而外的多层导体依次紧压构成；各层导体的截面是环形，每层导体分别由截面是扇环形状的异形铜单丝绞合构成；对于同层导体，单丝截面的扇环是导体的环形截面的一部分。电缆的制造方法包括1)制造内导体；2)在内导体外包裹内绝缘层；3)在绝缘线芯外制造外导体；4)制造外绝缘层。
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公开(公告)号：CN118737542A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411013733.9
申请日：2024-07-26
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
IPC: H01B7/17 , H01B7/18 , H01B7/295 , H01B7/02 , H01B7/282 , H01B13/00 , H01B13/02 , H01B13/06 , H01B13/22
Abstract: 本申请具体公开了一种柔性耐磨耐弯曲型消磁电缆及其制备方法。一种柔性耐磨耐弯曲型消磁电缆包括导体以及包覆于导体表面并由内向外逐层设置的绝缘层、绕包层、护套层以及耐磨层，按重量份计，所述绝缘层所用原料包括二元乙丙橡胶95‑105份和硫化剂3‑4份，所述护套层所用原料包括氯磺化聚乙烯95‑105份和阻燃母粒10‑15份，所述二元乙丙橡胶的乙烯含量不低于72wt%，所述阻燃母粒包括重量比为（35‑45）:（5‑8）:（17‑25）的氢氧化铝、聚磷酸铵和硅灰石；其制备方法为：依次制备导体、绝缘层、绕包层、护套层和耐磨层，罐式硫化。本申请的产品兼具良好的防水性、耐弯曲性与耐磨性，满足消磁电缆的使用工况。
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公开(公告)号：CN118553468A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410805446.5
申请日：2024-06-21
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
Abstract: 一种热塑性弹性体避雷电缆，包括自内而外的导体层、复合绝缘层、金属屏蔽层和外护套；导体层的结构为在实心支撑杆外自内而外依次包裹第一绕包带层、金属丝铠装层以及第二绕包带层；实心支撑杆是包裹有加强芯的圆柱体形状的热塑性弹性体支撑层，加强芯位于圆柱体的轴线位置；金属丝铠装层中的金属丝作为导体；热塑性弹性体支撑层为PP‑TPE热塑性弹性体材料构成，金属丝铠装层是在第一绕包带层外疏绞金属丝构成；并提出金属丝直径根数的计算方法；复合绝缘层包括依次导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层；金属屏蔽层外包第三绕包带层；外护套包裹在第三绕包带层外。本发明提供了电缆的制造方法，尤其是导体层以及复合绝缘层的特定制造工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118448116A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410670196.9
申请日：2024-05-28
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
Abstract: 本申请涉及一种纵向水密电缆的涂胶装置、涂胶方法及纵向水密电缆，属于电缆生产制造的领域，装置包括涂胶机，所述涂胶机用于在电缆坯料移动经过时对电缆坯料进行涂胶，所述涂胶机上开设有第一注胶孔，还包括匀胶机构，所述匀胶机构包括匀胶筒，所述匀胶筒连接于涂胶机上，电缆坯料经过涂胶机后进入匀胶筒内，所述匀胶筒的内径尺寸沿电缆坯料移动的方向逐渐缩小。在涂胶过程中，匀胶机构通过对胶料产生压力作用进行匀胶处理，用以提高胶料于电缆坯料周围的均匀度和致密性，从而提高电缆产品的防水性能。
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公开(公告)号：CN117227134A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311293907.7
申请日：2023-10-08
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
Abstract: 本申请涉及一种多线电缆挤出机头，其包括机头主体和挤出模组件，挤出模组件设置有至少两组，至少两组挤出模组件呈中心对称设置在机头主体内部，机头主体内部开设有安装腔，挤出模组件嵌入设置在安装腔内部，机头主体内部设置有连通安装腔的主管道，主管道用于将胶料同步均匀输送至安装腔内部，挤出模组件上还设置有调偏组件。本申请具有实现电缆多线同步挤出作业，并且实现了不同线规的同时生产，大大提高了挤出机的生产效率，扩大了挤出机的适用范围的效果。
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公开(公告)号：CN116403782A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310425209.1
申请日：2023-04-20
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
IPC: H01B13/14 , H01B13/24 , H01B13/02 , H01B13/008 , H01B7/04 , H01B7/18 , H01B7/28 , H01B7/295 , H01B7/02
Abstract: 一种风叶预埋接闪器引下线电缆的制造方法，包括步骤：1)按导体截面积规格制作导体，备用；2)取步骤1)制得导体进行屏蔽层、绝缘层挤包，得到线芯；3)在步骤2)制得线芯外包裹外护套层。本发明通过特定的工艺以及相应电缆料设计，使制成的提高了引下线电缆的性能、避免直接转用现有类似功能电缆料出现的性能不足或性能冗余等现象。通过本制造方法制成电缆，达到接闪器引下线的各项性能要求，也满足使用工况下的机械性能、柔软性、耐盐雾、耐低温等特殊要求。本方法以高质量实现了小线径接闪器引下线电缆的制造。
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公开(公告)号：CN116313289A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310240954.9
申请日：2023-03-14
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
Abstract: 本申请涉及铝合金导体技术领域，具体公开一种高弯曲性能铝合金导体及其制备方法、应用。其制备方法为：将铝合金杆通过铝大拉机拉成铝合金单丝；将多根铝合金单丝绞合成铝合金绞合体；将铝合金绞合体放置在镂空退火盘上，使用井式退火炉进行退火，设置退火温度，并在炉内温度升温至退火温度后进行保温处理，然后再将井式退火炉断电，进行闷罐处理，闷罐结束后取出产品随室温冷却，最终获得高弯曲性能铝合金导体。铝合金导体的单丝弯曲次数≥25次。该铝合金导体用于制备铝合金电缆的线芯。本申请提供的铝合金导体在满足GB/T 3954‑2014中8030铝合金杆成分要求的前提下，生产出的铝合金单丝经过绞合退火后，单丝的弯曲性能优异。
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公开(公告)号：CN115954148A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202310104262.1
申请日：2023-02-13
Applicant: 江苏上上电缆集团有限公司 , 江苏上上电缆集团新材料有限公司
Abstract: 一种抗风抗振低烟无卤阻燃耐低温乙丙绝缘电缆及制造方法，电缆为导体外依次包裹内屏层、绝缘层、外屏层、半导电带、金属屏蔽层、外隔离层和护套层。电缆的制造步骤包括：由多根镀锡铜丝束合成股线，股线再进行复绞构成导体；导体外先绕包一层半导电带，绕包半导电带的导体外进行内屏层、绝缘层、外屏层三层共同挤包，线芯外绕包一层半导电带，缆芯外采用一层镀锡铜丝疏绕，疏绕的缆芯外采用低烟无卤带绕包，绕包的缆芯外采用低烟无卤阻燃护套料挤包。与现有技术相比，本电缆具有更好的抗风性、抗振动性、耐低温性能、高阻燃、环保性等特点。
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