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公开(公告)号:CN107601779B
公开(公告)日:2020-07-21
申请号:CN201711019888.3
申请日:2017-10-27
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F103/10 , C02F101/20 , C02F101/10
Abstract: 本发明涉及种矿山含铜酸性废水处理与资源化的方法及装置,方法是将硐坑水、萃余液两种废水按一定体积比例混合,形成具混合酸性废水;使用组合药剂对混合酸性废水中的有价重金属进行分步沉淀处理,实现中和渣减量化并回收铜;利用化学沉淀与硫酸盐还原菌代谢过程产生的硫化氢协同回收酸性废水中的铜;利用生化法产生的有机污泥制成复合肥料回用于矿山复垦绿化。用于实现该方法的装置是增加硫化氢循环与吸收设备,通过优化反应装置结构与优选生物反应器组合填料,提高了硫酸盐还原菌对SO42‑的转化效率并实现了对硫化氢的多重循环利用,本发明具有采用的工艺对环境友好,对矿山工况具有良好的普适性,实现对酸性废水的铜回收率≥92%,中和渣减量化≥70%,能够有效降低尾矿库容压力等优点。
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公开(公告)号:CN110052327A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201810399890.6
申请日:2018-04-28
Applicant: 巴彦淖尔紫金有色金属有限公司 , 紫金矿业集团股份有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开了一种含氧化锌高硫高铜锌精矿分选方法,含氧化锌高硫高铜锌精矿进行分级分支脱药后,经铜、锌分选获得含铜25%以上铜精矿和含锌50%以上锌精矿;铜精选Ⅰ及铜扫选Ⅰ作业中矿进行铜硫分离,获得含硫45%以上硫铁矿;锌精矿浓密溢流水进行加碳酸钠开路沉降回收锌。本发明分选方法技术先进、分选效果好、适应性强、经济环保;对于矿山企业或冶金企业节能降耗、资源高效利用、提高经济效益,促进矿产资源的可持续开发具有重要的意义。
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公开(公告)号:CN107790291A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201710938355.9
申请日:2017-09-30
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B03D1/001 , B03D1/02 , B03D1/08 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及一种从铜尾矿中综合回收金硫的浮选工艺,是在选铜尾矿中添加硐坑酸性废水、捕收剂及醇类起泡剂,强化目的矿物、铜及伴生金银的回收,通过加入硫酸铵再磨,清洗和解离目的矿物,经“两次精选、中矿循序返回”获得硫精矿,硫精矿通过硫酸调浆后浮选获得超纯硫精矿(硫酸渣可直接作炼铁原料)和含金铜普通硫精矿(硫酸渣可综合回收金铜),它具有精选效果好、有利于后续作业的回收,硫精矿品位高、纯度佳,可提高硫精矿资源附加值等优点,适于以含硫铜尾矿为原料获得超纯硫精矿和综合回收伴生金元素的铜选厂应用。
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公开(公告)号:CN105274353B
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201510789182.X
申请日:2015-11-17
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明涉及一种从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺,按如下步骤进行:A.水浸可溶铜,将细碎原矿石与水给入搅拌槽中搅拌至水溶铜基本溶解,固液分离得到水浸可溶铜贵液和分离浸渣;B.浸渣分步优先浮选铜矿,向分离浸渣加入石灰磨矿,添加Z‑200、2#油用量1搅拌调浆进行铜粗选Ⅰ得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选尾矿Ⅰ,再将进行铜精选Ⅰ得到铜精矿Ⅰ,进行铜粗选Ⅱ得到铜粗精矿Ⅱ和铜粗选尾矿Ⅱ,分别将铜粗精矿Ⅱ进行铜精选Ⅱ和铜精选Ⅲ,得到铜精矿Ⅱ,向铜粗选尾矿Ⅱ添加Z‑200、2#油进行铜扫选Ⅰ和铜扫选Ⅱ得到选铜尾矿和铜扫选Ⅱ精矿;C.选铜尾矿浮选硫,先添加丁黄药、2#油搅拌调浆进行硫粗选,再进行硫精选,得到硫精矿和硫精选尾矿,硫扫选分出硫扫选精矿和最终尾矿,具有药剂耗量少、单位成本低、综合回收率高、对环境友好等优点。
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公开(公告)号:CN104117433B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410352506.9
申请日:2014-07-23
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明一种从硫砷含量高的铜矿中选取铜精矿的方法,首先抑制黄铁矿,分步优先浮选铜矿物,然后在铜精矿中选择性脱除硫砷铜矿。铜精矿脱除硫砷铜矿采用再磨脱药?氧化法,以石灰与次氯酸钙调浆,以高锰酸钾的强氧化性优先氧化辉铜矿、兰辉铜矿、铜蓝等不含砷的铜矿物,使辉铜矿、兰辉铜矿、铜蓝等矿物表面形成亲水氧化膜而得到抑制,实现与硫砷铜矿的浮选分离,优化了铜精矿产品方案,有利于促进铜精矿销售和冶炼回收。
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公开(公告)号:CN105268559A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510789291.1
申请日:2015-11-17
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
IPC: B03D1/00 , B03D101/02 , B03D103/02
CPC classification number: B03D1/00 , B03D2201/02 , B03D2203/02
Abstract: 本发明涉及一种低品位硫化铜矿的选矿方法,包括工艺步骤与条件:磨矿,加水、石灰、丁铵黑药进行;闪速浮选,调节pH值,加MIBC进行;粗选Ⅰ与粗选Ⅱ,向闪速浮选尾矿加改性丁铵黑药、MIBC进行;再磨矿,将两次粗选精矿进行;精选Ⅰ,向再磨后的矿粒粉B矿浆加石灰调节pH值,加水玻璃进行;精选Ⅱ,不添加任何药剂进行;扫选Ⅰ,向粗选Ⅱ尾矿添加硫化钠、丁铵黑药、MIBC进行;扫选Ⅱ,向扫选Ⅰ尾矿添加丁铵黑药、MIBC进行,它具有目的矿物浮选效率高、可浮性好及已单体解离的矿物优先回收、可避免伴生贵金属在回路中的富集和过粉碎现象发生、矿物综合回收率高、浮选矿浆环境好、粗精矿产率高、已解离的矿物优先回收,有效回收难选铜矿物及连生体、伴生贵金属高效回收等优点,适于处理嵌布粒度不均匀的含贵金属的硫化铜矿物应用。
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公开(公告)号:CN104226461A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410352521.3
申请日:2014-07-23
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明一种从废弃尾矿中综合回收金锌硫铁的选矿方法,通过对废弃尾矿磨矿促使有用矿物单体解离,同时剥离矿物表面氧化膜,提高矿物浮选活性;联合使用水玻璃和六聚偏磷酸钠即有效抑制铁质脉石、硅质脉石和碳酸盐脉石,又可较好地分散细泥,消除矿泥对浮选行为的不利影响;通过抑制剂、捕收剂、活化剂的高效组合和合理匹配,实现金锌硫依次优先浮选,再采用弱磁选工艺回收铁,得到金精矿、锌精矿、硫精矿和铁精矿,该方法通过磨矿活化浮选以及浮选药剂的合理契合匹配,解决了废弃尾矿中有用矿物表面滋生氧化膜,浮选活性差的难题,可高效分离提取废弃尾矿中的金锌硫铁组分。
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公开(公告)号:CN103990549A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410238226.5
申请日:2014-05-30
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明一种复杂多金属硫化银金矿综合回收的选矿方法,采用的技术方案是依据多金属硫化银金矿矿石性质特点,采用尼尔森选矿机高效重选技术,先期回收粗颗粒金;联合使用亚硫酸钠+硫酸锌+水玻璃组合药剂,高度分散矿泥,强化抑制闪锌矿和黄铁矿,采用新型捕收剂BK301实现金铅铜矿物的同步浮选富集;采用硫酸铜活化以及高碱度下(矿浆pH=11~12)多次精选工艺,有效消除矿泥影响,实现对闪锌矿的活化分选;针对高粘度微细粒氰化尾渣,采用石灰+硫酸锌组合药剂强化抑制铜、硫,优先选铅;再使用调整剂焦磷酸钠高效活化选铜,实现铅铜分选分离。
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公开(公告)号:CN103506213A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310384335.3
申请日:2013-08-29
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用铜硫尾矿制备液体水玻璃的方法,利用旋流器对铜硫尾矿进行分级等步骤,制取液体水玻璃产品,原料来源广泛、工艺简单、能耗低、实用性强,缓解了铜尾矿排放量大的问题,变废为宝,达到尾矿资源化、减量化的目的,具有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN103304461A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201310236501.5
申请日:2013-06-14
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
IPC: C07C329/14 , B03D1/012 , B03D101/02
Abstract: 本发明涉及本发明一种含金硫化矿捕收剂化合物的合成制备方法,采用有机合成手段将2,3-二甲基-2-丁醇和2-甲基-2-戊醇分别与二硫化碳和氢氧化钠/氢氧化钾反应制备高级黄药,通过化学反应制备的高级黄药与Y-89、4-甲基-1-戊基钠/钾黄药(异戊钠/钾黄药)和甲基异戊基黄药互为同分异构体,其性质相似,有如下特点:1)合成制备过程简便,且产率较高;2)合成制备的化合物水溶性好,易配制,有利于在选厂推广使用;3)合成制备的捕收剂对含金硫化矿具有较强的捕收能力,选择性更好。
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