一种炼钢方法
    51.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108265148A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810007140.X

    申请日:2018-01-03

    Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域,尤其涉及一种炼钢方法,所述方法包括:利用渣钢作为冷却造渣剂进行炼钢;其中,所述渣钢的直径范围为10mm~40mm,在所述渣钢中,TFe大于或等于60%,所述渣钢的水份小于或等于2%。本申请利用渣钢代替现有技术中的球团和冷料作为冷却造渣剂进行炼钢,渣钢同时起到冷却剂和造渣剂的作用,在本申请中,同时要求渣钢的直径范围为10mm~40mm,渣钢中TFe大于或等于60%,渣钢的水份小于或等于2%,通过利用具有上述条件的渣钢作为冷却造渣剂进行炼钢,实现了对渣钢的回收和有效利用,同时还能够降低转炉炼钢生产成本以及减少了环境污染,另外,还能够使转炉吹炼过程平稳,同时还提高了化渣速度。

    一种防堵塞卸料装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN113844898B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202111078676.9

    申请日:2021-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种防堵塞卸料装置及其使用方法。本发明适用于物料输送技术领域,其中主管第一端的端口与负压吸料设备的入口连接;第一进气管连接在主管的第一端的周面上;第二进气管的第一端设置在主管的第一端的内部,第二进气管的第二端伸出主管第二端的端部;第三进气管连接在主管的第二端的端部;入料管连接在料仓的出料口和主管第二端的周面之间;第一阀门设置在所述第一进气管上;第二阀门设置在第二进气管上;第三阀门设置在第三进气管上。本发明能够解决在负压气力输送颗粒状、粉末状的物料过程中卸料时发生堵塞的问题,相对于现有技术中的具用防堵塞功能的卸料装置,具有结构简单、能耗低、不易损坏的特点,具有很好的实用性和创造性。

    一种确定高炉脱硫废灰喷吹量的方法

    公开(公告)号:CN117557026A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311402147.9

    申请日:2023-10-26

    Abstract: 本发明提供了一种确定高炉脱硫废灰喷吹量的方法,属于高炉炼铁领域。所述方法包括:获得目标高炉的炉料结构和喷吹条件;根据所述炉料结构和所述喷吹条件,确定混煤进行喷吹后的炉渣成分,所述混煤为不同喷吹量的脱硫废灰与煤粉混合;根据所述炉渣成分,确定所述炉渣的硫容量;根据所述硫容量,确定所述炉渣的硫分配系数;获得所述混煤的综合燃烧特征参数;根据所述硫分配系数及所述综合燃烧特征参数,确定所述脱硫废灰的喷吹量。本申请通过综合考虑炉渣的硫分配系数、混煤的综合燃烧特征参数,得出的脱硫废灰的适宜喷吹量,提高了煤粉的燃烧率,混煤的综合燃烧性能更佳,且炉渣的脱硫性能满足高炉冶炼要求。

    一种脱硫废灰高炉复合喷吹方法

    公开(公告)号:CN115786605B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202211284259.4

    申请日:2022-10-20

    Abstract: 本申请涉及一种脱硫废灰高炉复合喷吹方法,所述方法包括:将脱硫废灰进行碳酸化氧化处理,后进行脱水处理,得到改性脱硫废灰;将所述改性脱硫废灰与煤粉混合,后送至高炉进行反应。该方法通过将脱硫废灰进行碳酸化氧化处理,使其性能更稳定,再通过脱水处理使其含水量降低,避免影响煤粉的燃烧性,再与煤粉混合进入高炉反应,其中含有的氢氧化钙等碱性氧化物,对煤粉燃烧有促进作用。该方法的处理成本低,可解决现有脱硫废灰难以回收利用的技术问题。

    一种转炉炼钢的安全控制方法、装置、介质、电子设备

    公开(公告)号:CN116926262A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310808192.8

    申请日:2023-07-03

    Abstract: 本申请涉及转炉炼钢技术领域,揭示了一种转炉炼钢的安全控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括:获取所述转炉氧枪的水流量参数;根据所述水流量参数判断所述转炉氧枪是否发生漏水;若所述转炉氧枪发生漏水,关闭所述转炉氧枪以及控制所述底吹装置以预设的输出功率运行,以使所述转炉炼钢系统停止吹炼。本申请所提供的方法在转炉氧枪发生漏水时关闭转炉氧枪防止氧枪继续漏水,同时控制底吹装置以预设的输出功率运行,即以较低的功率运行来使得熔融金属不再剧烈翻动,以使所述转炉炼钢系统停止吹炼,防止因冷却水进入急剧翻动的熔融金属内部发生爆炸的问题,提高转炉炼钢的安全性。

    一种高炉布料方法
    58.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113584240B

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202110855797.3

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种高炉布料方法,所述方法包括,获得烧结矿的低温还原粉化指数RDI;根据所述烧结矿的低温还原粉化指数RDI,获得所述的烧结矿的目标边缘煤气分布指数;获得所述烧结矿即将入炉时高炉的实际边缘煤气分布指数;比较所述实际边缘煤气分布指数和所述目标边缘煤气分布指数;根据所述比较结果,对所述烧结矿和焦炭进行布料调整。通过实际的煤气分布指数与目标边缘煤气分布指数进行比较来指导铁矿石布料,为辨别确定铁矿石低温还原粉化指数与炉顶目标煤气分布的匹配程度提供了参考依据,很好地指导了高炉操作调整方向,达到炉况顺行与煤气利用率的兼顾平衡的理想生产状态。

    一种转炉底吹方法及装置

    公开(公告)号:CN110408739B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN201910662324.4

    申请日:2019-07-22

    Abstract: 本发明实施例提供了一种转炉底吹方法及装置,方法包括:采集转炉底吹管路的预设底吹流量及当前压力;获取针对所述底吹管路的预设底吹流量,根据所述预设底吹流量和映射关系查找对应的标准压力,所述映射关系用于表征底吹流量和标准压力之间的对应关系;比较所述当前压力及所述标准压力,若所述当前压力及所述标准压力Y满足y≤0.1Y,则确定底吹管线损坏;如此,可以根据转炉底吹的实际状态,动态调整底吹工艺,实现对碳氧积和脱磷效果的有效控制,确保底吹效果,进而提高产品质量。

    一种高炉炉缸活跃性定量评价的方法

    公开(公告)号:CN104388613B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410641712.1

    申请日:2014-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种高炉活跃性定量评价的方法,属于冶金炼铁技术领域。所述高炉炉缸活跃性定量评价的方法,包括选定高炉操作参数;利用高炉操作参数的波动值的权重加和构建了炉缸活跃性定量评价公式;根据具体高炉确定炉缸活跃性定量评价公式高炉操作参数的基础值;输入高炉正常生产下的高炉操作参数实际值;将高炉操作参数基础值及高炉操作参数实际值输入炉缸活跃性定量评价公式;计算得到炉缸活跃性评价指数HAI;对比区间划分炉缸活跃程度,指导高炉生产。本发明高炉活跃性定量评价的方法可以给出炉缸活跃指数为具体的数值,可以定量化表征高炉炉缸的活跃程度。

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