磁盘用玻璃基板的制造方法以及磁盘用玻璃基板

    公开(公告)号:CN102656632A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201080029002.3

    申请日:2010-12-24

    Abstract: 本发明提供磁盘用玻璃基板的制造方法以及磁盘用玻璃基板,提供能够高效地制造具有良好表面凸凹精度及耐冲击性的磁盘用玻璃基板的方法,该方法具有:加压成形工序,制作具有主表面的粗糙度为0.01μm以下、且作为磁盘用玻璃基板的目标平坦度的平坦度的板状玻璃材料;化学强化工序,制造至少在板状玻璃材料的主表面形成压缩应力层的玻璃基板;及主表面研磨工序,在玻璃基板的主表面加压研磨垫,一边在玻璃基板与研磨垫之间供给包含研磨材料的研磨液,一边使玻璃基板和研磨垫相对移动,以研磨玻璃基板的主表面。而且,将在加压成形工序中制作的板状玻璃材料的厚度设定为相对于作为磁盘用玻璃基板的目标厚度,厚主表面研磨工序产生的研磨量厚度。

    磁盘用玻璃基板的制造方法以及磁盘用玻璃基板

    公开(公告)号:CN102656631A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201080029001.9

    申请日:2010-12-24

    Abstract: 本发明提供一种高效地制造可抑制了主表面的表面凸凹的磁盘用玻璃基板的方法及磁盘用玻璃基板。在制造具有一对主表面的磁盘用玻璃基板时,通过对熔融玻璃或软化玻璃进行加压成形而成形如下板状玻璃材料,该玻璃材料具有,其主表面具有磁盘用玻璃基板的目标平坦度、且所述主表面的粗糙度为0.01μm以上10μm以下的表面凹凸、及雾度为20%以上的光学特性。使用固定磨粒研削具有所述表面凸凹和所述表面特性的所述板状玻璃材料。之后,对具有使用所述固定磨粒进行研削的所述主表面的表面凸凹的板状玻璃材料,使用游离磨粒进行研磨。

    磁盘用玻璃衬底的制造方法和磁盘的制造方法

    公开(公告)号:CN101151224B

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200680010214.0

    申请日:2006-03-27

    Inventor: 矶野英树

    Abstract: 在具有化学增强步骤的磁盘用玻璃衬底的制造方法中,提供玻璃衬底的表层部的压缩应力的分布变为均匀、防止头碰撞和热粗糙等问题、实现磁头的低飞行高度化、能进行高密度信息记录、适用于便携式信息设备的小型磁盘的磁盘用玻璃衬底。在化学增强步骤中具有:使玻璃衬底与含有离子半径比玻璃衬底中的离子还大的第一离子的第一处理液(化学增强处理液)接触的第一步骤;使板状玻璃与含有二价离子即第二以后的离子的处理液接触的第二以后的步骤,或者使玻璃衬底与含有与玻璃衬底中的离子的离子交换的速度比第一离子还快的第二以后的离子的第二以后的化学增强处理液接触并且使离子交换减速的第二以后的步骤。

    磁盘用玻璃基板的制造方法和磁盘的制造方法

    公开(公告)号:CN101356135A

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200780001242.0

    申请日:2007-09-12

    Abstract: 提供在化学强化工序后的冷却工序中抑制玻璃基板上产生的微小起伏,具有极平滑的主表面的磁盘用玻璃基板的制造方法,以及防止磁头碰撞、热致凹凸故障等,并且实现磁头的低上浮量化,可以高密度记录的磁盘的制造方法。磁盘用玻璃基板的制造方法,其包含对使化学强化盐加热熔解了的化学强化盐熔解液加热并将玻璃基板浸渍,使玻璃基板中的金属离子和化学强化盐的金属离子进行离子交换的化学强化工序,其中,使用直至降低到如下温度,熔解的化学强化盐不凝固的化学强化盐熔解液,进行化学强化工序,所述温度为玻璃基板的硬度达到附着在该玻璃基板上的化学强化盐凝固时给予该玻璃基板的力不会使该玻璃基板的表面形状变形的硬度的温度。

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