一种镁合金及其制备方法
    61.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104561633A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510071134.7

    申请日:2015-02-08

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金及其制备方法,所述镁合金经细化剂处理后具有更高的强度和延伸率。所述细化剂为石灰石、白云石和菱镁石中的一种或多种与氯化镁、氯化钾、氯化钡、氟化钙、萤石和硼砂混和而成,其质量百分比为:35.0~60.0%的石灰石、白云石和菱镁石中的一种或多种,18.0~28.0%的氯化镁、16.0~24.0%的氯化钾、2.0%~4.0%的氯化钡、1.0~3.0%的氟化钙、2.0~5.0%的萤石粉、0.0~1.5%的硼砂。

    一种具有温挤压特性的镁合金及其挤压材的制备方法

    公开(公告)号:CN102433479B

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201110445910.7

    申请日:2011-12-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于金属材料及冶金技术领域,具体涉及一种具有温挤压特性的镁合金及其挤压材的制备方法。本发明的镁合金为Mg-Zn-(Cu或Ni)系镁合金,按质量百分比,含有3.0%~6.0%的Zn,1.5%~5.0%的Cu或Ni,0~1.0%的Y、Nd、Gd、Ce或MM,Mg为余量。采用低频电磁油滑半连续铸造本发明镁合金锭坯,然后采用反向挤压装置对Mg-Zn-(Cu或Ni)系镁合金铸造锭坯在160°C~240°C的条件下进行温挤压,挤压比为8~20,挤压速度为4.5~8m/min;得到Mg-Zn-(Cu或Ni)系镁合金挤压棒材。本发明的Mg-Zn-(Cu或Ni)系镁合金温挤压棒材T4或T6热处理后,其延伸率为20%~35%。

    内外双向冷却连铸镁合金和铝合金锭坯装置与工艺

    公开(公告)号:CN102430732B

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201110386386.0

    申请日:2011-11-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金和铝合金锭坯连铸设备和方法,所述连铸设备包括结晶器和引锭块,并且在所述连铸设备中还设有液面控制杠杆、内冷装置、油路润滑系统和分流盘,其中所述内冷装置由内冷芯管、内冷头、进水管、密封环、振头、偏心轮、变速电机、外壳、出水管和弹簧等组成,偏心轮依靠变速电机驱动,振头的上端和偏心轮相接,振头的下端和内冷头的上端固接为一体,并置于由上板和下板确定的滑道内,进水管与内冷芯管、内冷头内腔以及出水管相连通。当本发明的镁合金和铝合金锭坯连铸设备在工作时,内冷装置的内冷头被置于铸锭中间,以起到将铸锭中心冷却的作用,从而显著改善了铸锭中心部位的质量。

    一种利用稀土和Zr强化的Mg-Li基变形镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102978492A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210501212.9

    申请日:2012-11-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于金属材料及冶金技术领域,特别涉及一种利用稀土和Zr强化的Mg-Li基变形镁合金及其制备方法。该镁合金以Mg-Li基镁合金为基础,加入稀土元素和Zr作为合金化组元,按质量百分比,含有1.5%~5.5%的Li,1%的稀土元素,0.2~0.6%的Zr,余量为Mg。其制备方法为:将合金熔化后浇铸至预热到200℃的铁制坩埚中,得到铸锭;将用铝箔包裹的铸锭放置于一个铁质容器中并用细沙将铸锭完全掩埋,将容器放入热处理炉中进行热处理,车削,加工为Φ46mm的合金棒材;利用反向挤压装置,得到镁合金挤压棒材;将棒材进行T6热处理。本发明强化Mg-Li合金性能并保持其良好的塑性变形能力,其室温拉伸力学性能最高可达到:抗拉强度Rm为210MPa,屈服强度Rp0.2为142MPa,延伸率A为23.5%。

    一种具有温挤压特性的镁合金及其挤压材的制备方法

    公开(公告)号:CN102433479A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110445910.7

    申请日:2011-12-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于金属材料及冶金技术领域,具体涉及一种具有温挤压特性的镁合金及其挤压材的制备方法。本发明的镁合金为Mg-Zn-(Cu或Ni)系镁合金,按质量百分比,含有3.0%~6.0%的Zn,1.5%~5.0%的Cu或Ni,0~1.0%的Y、Nd、Gd、Ce或MM,Mg为余量。采用低频电磁油滑半连续铸造本发明镁合金锭坯,然后采用反向挤压装置对Mg-Zn-(Cu或Ni)系镁合金铸造锭坯在160°C~240°C的条件下进行温挤压,挤压比为8~20,挤压速度为4.5~8m/min;得到Mg-Zn-(Cu或Ni)系镁合金挤压棒材。本发明的Mg-Zn-(Cu或Ni)系镁合金温挤压棒材T4或T6热处理后,其延伸率为20%~35%。

    一种镁合金用晶粒细化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101886196B

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN201010209496.5

    申请日:2010-06-25

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种镁合金用晶粒细化剂及其制备方法,晶粒细化剂的组分按重量百分比为Al95~98%,C 2~5%,杂质≤0.2%;制备方法为:将铝粉、碳粉、MgCO3粉末与镁合金2号熔剂用球磨机混合均匀,烘干制成预制粉,将中频炉预热,将预制粉用铝箔包裹,置于中频炉内,浇入铝熔液覆盖预制粉,施加中频磁场对反应物料加热,使铝溶液形成稳定的强制对流;保温后将反应物料浇注成锭,制备成镁合金晶粒细化剂。本发明的方法反应充分,碳收得率高,能够放大生产规模,更适合于工业生产。

    一种镁合金用晶粒细化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101886196A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010209496.5

    申请日:2010-06-25

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种镁合金用晶粒细化剂及其制备方法,晶粒细化剂的组分按重量百分比为Al95~98%,C 2~5%,杂质≤0.2%;制备方法为:将铝粉、碳粉、MgCO3粉末与镁合金2号熔剂用球磨机混合均匀,烘干制成预制粉,将中频炉预热,将预制粉用铝箔包裹,置于中频炉内,浇入铝熔液覆盖预制粉,施加中频磁场对反应物料加热,使铝溶液形成稳定的强制对流;保温后将反应物料浇注成锭,制备成镁合金晶粒细化剂。本发明的方法反应充分,碳收得率高,能够放大生产规模,更适合于工业生产。

    一种镁合金表面高耐蚀超疏水复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN119320972A

    公开(公告)日:2025-01-17

    申请号:CN202411525075.1

    申请日:2024-10-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面高耐蚀超疏水复合涂层及其制备方法,属于金属材料表面处理及改性领域。所述镁合金表面高耐蚀超疏水复合涂层为双层结构,内层为岛状结构的阳极氧化层,由经机械打磨和超声清洗之后的镁合金基体直接阳极氧化处理获得;外层为针状结构团簇而成的致密超疏水涂层,由附着有阳极氧化层的基体在含有低表面能物质的溶液中经电沉积处理获得。本发明操作简单,成本低,复合超疏水涂层表现出比单一超疏水涂层更好的基体结合力,对基体的耐蚀性提高更为明显,对延长镁合金的服役寿命及超疏水涂层的规模化发展有一定的应用价值。

    一种具有拉压屈服对称性的高性能镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118653076A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410789180.X

    申请日:2024-06-19

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于金属材料及冶金技术领域,具体涉及一种具有拉压屈服对称性的高性能镁合金及其制备方法。该合金中各组份及其质量百分比为:Zn7.0~9.0%、Dy 0.5‑1.5%、Gd0.5~1.5%、Zr0.3~0.6%、Pr0.1~0.5%、Bi0.05~0.20%、Sn0.05~0.15%、杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量不超过0.03%,余量为Mg。通过简单的常规铸造方法制备镁合金锭坯,经过均匀化退火后进行表面车削,然后进行加热到一定温度并采用反向挤压装置进行反向挤压,得到挤压棒材。通过上述工艺方法制备该合金棒材在室温下具有拉压屈服对称性,且具有较高的强度和良好的伸长率。

    一种高强韧轻质镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115896570A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211501368.7

    申请日:2022-11-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种高强韧轻质镁合金,以质量百分比计,其成分包括:6.0~15.0%的Li,1.0~4.5%的Ni,1.0~5.0%的Cd,4.0~7.0%的Zn,0.5~5.0%的Gd,0.5~3.0%的Sr,杂质元素Si、Fe、Cu的总量小于0.02%,Mg为余量。本发明还提供了一种高强韧轻质镁合金的制备方法。本发明提供的高强韧轻质镁合金,具有较高强度和良好的韧性,并且本发明提供的高强韧轻质镁合金的制备方法,简便易行、可工业化大规模生产,且生产成本较低。

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