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公开(公告)号:CN116343360A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310308077.4
申请日:2023-03-28
Applicant: 东北大学
IPC: G07C3/14 , G07C3/00 , G06F18/2113 , G06F18/15 , G06N3/086 , G06N3/084 , G06N3/048 , B21B38/00 , B21B38/04
Abstract: 本发明的一种基于数据驱动的冷轧带钢纵向厚度连续预测方法,包括:选取冷连轧生产线与带钢出口厚度相关的实测数据及过程自动化级计算数据作为初选输入特征;对实测数据和计算数据进行数据清洗和归一化处理,获得初选建模数据集;将冷连轧过程分为首尾加减速阶段和高速稳定轧制阶段,使用随机森林算法对初选输入特征进行重要性分析,选取冷连轧过程中不同轧制阶段的输入特征;根据不同轧制阶段的输入特征选取结果,确定两个轧制阶段的DNN模型的拓扑结构,选取模型参数,对初步建立的DNN模型进行训练;训练过程中使用遗传算法对DNN模型进行优化,提升预测精度;使用优化后的DNN模型进行带钢出口厚度预测。
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公开(公告)号:CN113761676A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202110870702.5
申请日:2021-07-30
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , F16C19/16 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于机械设计技术领域,涉及一种联合载荷作用下的球轴承极限承载能力计算方法。本发明通过事先给出初始轴向力或倾覆扭矩,根据步长由小到大逐步更新轴向力或倾覆力矩,直到接触椭圆爬越挡边。此时将步长减半并重复该过程,直到步长小于设定的精度值。当接触椭圆刚好不爬越挡边时得到的轴向力或倾覆扭矩即为深沟球轴承的轴向或倾覆极限承载能力,为轴承的后续研究提供技术支持。本发明考虑了球轴承可能存在的复杂载荷工况与转速条件,不仅考虑了轴向极限承载能力,还考虑了倾覆极限承载能力。比未考虑联合载荷作用和有转速条件的传统方法适用性更广,通用性更强。
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公开(公告)号:CN112668495A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011619964.6
申请日:2020-12-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种基于全时空卷积模块的暴力视频检测算法,基于全时空卷积模块的暴力视频检测算法实现了时序特征在局部空间和全时序的特征融合,能够有效地提取了暴力视频的局部空间和全时序特征,有效提高了检测的准确度和模型的泛化能力,该方法相比于以往的2DCNN+LSTM和基于3DCNN的相关算法在暴力视频检测领域具有更大的优势。本发明中的全时空卷积模块可以被应用在其他的网络架构中,充分利用其时间空间的特征融合能力来达到更好的视频行为分类效果。
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公开(公告)号:CN114091308B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202111392303.9
申请日:2021-11-19
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/23 , G06F17/16 , G06F17/11 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供基于三维模型的六辊冷轧机临界振动速度预测方法,属于轧制过程自动化技术领域,基于三维的六辊冷轧机模型预测临界振动速度,考虑到轧辊应视为短粗梁且需考虑剪切变形的影响,选择Timoshenko梁,同时对节点位移矢量采用Hermite插值;通过对轧件、轧辊和牌坊间的受力分析,可以建立轧机‑轧件系统的垂向振动动力学方程,采用Newmark‑Beta法进行求解,可得到特定速度下的轧辊位移响应曲线,若位移响应曲线的幅值恒定,则该速度为轧机的临界振动速度;本发明不仅可以研究二维轧制工艺参数对轧制过程稳定性的影响,还可以分析弯蹿辊等宽向参数对临界轧制速度的影响,在轧制规程制定阶段就预测出轧机的临界振动速度,可以为工艺参数优化提供理论支撑。
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公开(公告)号:CN117313446A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311030446.4
申请日:2023-08-16
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 , 东北大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/20 , G06F17/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种滚动轴承滚道缺陷扩展故障诊断方法及系统,该方法包括:根据滚道缺陷尺寸判断故障严重程度,包括轻微故障、中度故障、严重故障;根据故障严重程序,确定故障形貌函数以及滚动体位移激励函数;基于滚动体位移激励函数,得到滚动轴承的赫兹接触刚度系数;基于滚动轴承的赫兹接触刚度系数,计算滚动体与滚道之间的接触力和摩擦力,获得滚动体与滚道之间的接触变形;基于滚动体与滚道之间的接触力和摩擦力,确定含滚道缺陷扩展故障的滚动轴承非线性恢复力。本发明基于滚道缺陷扩展故障的缺陷区域参数以及滚动轴承实际结构参数,模拟出更加符合实际的滚道缺陷扩展故障情况,在滚动轴承实际运行工况下,评估滚动轴承的损伤程度。
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公开(公告)号:CN117282780A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311331192.X
申请日:2023-10-16
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种多道次冷轧带钢断面形貌智能控制方法,包括以下步骤:步骤1:在冷连轧现场AGC厚度控制稳定情况下进行轧机急停机,采集每个机架的轧制数据;步骤2:将冷连轧现场的每个机架分别视作一个有限元模型,依次建立各个机架的有限元模型;步骤3:利用建立的有限元模型对每个机架的三种板形执行机构进行控制变量实验,提取每个机架的稳定轧制阶段的带钢宽度数据和断面形状数据,计算每个机架的三种板形执行机构的调控功效系数;步骤4:建立多机架的出口带钢断面形貌预测数学模型并进行精度验证,并对多机架的出口带钢断面形貌预测数学模型进行封装得到每个机架出口带钢断面形貌预测的二维和三维可视化软件。
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公开(公告)号:CN116475245B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310727997.X
申请日:2023-06-20
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明的一种基于PI控制器的弯辊闭环调节量耦合控制方法,包括:获取带钢目标宽度对应的板形辊内嵌传感器的起止标号范围内的内嵌传感器的物理位置;建立板形目标曲线基本方程,获得标准化板形目标曲线方程;计算各测量段处的耦合板形实测值和板形偏差值Devi;计算弯辊二次型影响系数;依据弯辊二次型影响系数,计算弯辊闭环调节量的二次型影响系数#imgabs0#和#imgabs1#;根据#imgabs2#和#imgabs3#,计算板形偏差计算当量#imgabs4#和#imgabs5#;计算针对工作辊弯辊的中间辊耦合控制当量#imgabs6#和针对中间辊弯辊的工作辊耦合控制当量#imgabs7#;根据#imgabs8#和#imgabs9#,计算弯辊闭环调节量#imgabs10#和#imgabs11#;依据#imgabs12#和#imgabs13#,计算弯辊闭环调节量的最终输出值。
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公开(公告)号:CN116882081A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310715401.4
申请日:2023-06-15
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 , 东北大学
IPC: G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了含轴承座倾斜误差的主轴轴承系统动力学模型的构建方法,确定轴承外圈与轴承座在径向和轴向间隙下的配合关系,采用切片法计算确定轴承内圈与主轴在过盈配合作用下的实际径向间隙;采用牛顿‑拉弗森算法分别建立深沟球轴承、角接触球轴承以及圆柱滚子轴承的力学模型,并计算非线性轴承刚度和轴承力;将深沟球轴承、角接触球轴承以及圆柱滚子轴承的力学模型与主轴的有限元模型耦合,得到含轴承座倾斜误差的主轴轴承系统动力学模型,本发明解决了含套圈不对中下的轴承‑转子系统的动力学响应,考虑了轴承外圈与轴承基座在径向和轴向间隙下的配合,可以用于分析支承倾斜角、径向配合间隙和轴向配合间隙对系统振动行为的影响。
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公开(公告)号:CN116475245A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310727997.X
申请日:2023-06-20
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明的一种基于PI控制器的弯辊闭环调节量耦合控制方法,包括:获取带钢目标宽度对应的板形辊内嵌传感器的起止标号范围内的内嵌传感器的物理位置;建立板形目标曲线基本方程,获得标准化板形目标曲线方程;计算各测量段处的耦合板形实测值和板形偏差值Devi;计算弯辊二次型影响系数;依据弯辊二次型影响系数,计算弯辊闭环调节量的二次型影响系数和;根据和,计算板形偏差计算当量和;计算针对工作辊弯辊的中间辊耦合控制当量和针对中间辊弯辊的工作辊耦合控制当量;根据和,计算弯辊闭环调节量和;依据和,计算弯辊闭环调节量的最终输出值。
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公开(公告)号:CN113761675A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202110837913.9
申请日:2021-07-23
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/02
Abstract: 本发明属于行星轮减速器系统动力学特性计算领域,公开了基于边频分布规律的行星轮轮齿裂纹故障特征判定方法;该方法考虑行星轮系输出轴安装误差以及行星轮轮齿裂纹故障等工况条件下,响应FFT频谱中边频分布规律以及行星轮轮齿裂纹故障特征判定方法。本发明旨在通过轮齿承载接触分析(LTCA)方法获得含输出轴安装误差以及行星轮轮齿裂纹故障的时变啮合刚度,将其作为激励源带入提出的行星轮系混合动力学模型中,获得含输出轴安装误差以及行星轮轮齿裂纹故障下系统的动力学响应。通过响应频谱归纳故障边频分布规律,并按照边频分布规律将原始信号进行分解,得到单一故障特征下的时域信号,以分解信号为基础提出故障特征指标,为在线监测以及故障诊断提供指标基础。
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