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公开(公告)号：CN107746967A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710929139.8
申请日：2017-10-09
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/04 , C22B1/02 , C22B7/001 , C22B7/007 , C22B34/34 , C22B60/0208 , C22B60/0234
Abstract: 本发明公开了一种从铀钼矿酸浸尾渣中回收铀钼的生产工艺，所述工艺包括以下步骤：将烘干后的铀钼矿酸浸尾渣破碎细磨，将细磨后的尾渣与添加剂混合均匀，然后加水进行造粒，将团球好的矿石进行高温焙烧，焙烧矿冷却后筑堆，然后喷淋硫酸溶液进行浸出。将矿石与固硫剂混匀并造粒，在焙烧过程无烟尘产生，且能实现98％以上硫固化在矿石中，焙烧矿可进行堆浸浸出，省去了固液分离，资源综合利用率高，铀、钼资源得到综合回收利用，铀和钼浸出率分别达到65％和75％以上，本发明具有很高的经济价值，浸出后的尾渣经中和后可直接入尾渣库堆存，整个工艺对环境友好且无污染。
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公开(公告)号：CN107739851A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710831487.1
申请日：2017-09-15
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
CPC classification number: C22B34/34 , C22B1/02 , C22B3/08 , C22B60/0234
Abstract: 本发明的一种包裹型铀钼矿氧化焙烧强化浸出提取铀钼的方法采用破碎、焙烧、细磨、两段逆流浸出的方法，矿石只经破碎处理便进行氧化焙烧，避免了干式磨矿中大量粉尘的产生，操作环境好；氧化焙烧后矿石进行细磨，能够使包裹铀、钼更容易裸露出来，利于后续阶段浸出的铀、钼溶解；采用二段逆流强化浸出，这样可在矿石界面上产生新裂缝，进一步破坏胶状硫钼包裹体，加速矿石中铀钼的氧化，极大提高了铀、钼浸出率，技术方案简便，强化效果显著，铀浸出率达到90％以上，钼浸出率达到80％以上；本发明操作简单，工艺流程短、能耗低，成本低廉，使用效果理想，且能与现有工艺流程相衔接，投资成本低。
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公开(公告)号：CN107723462A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710831360.X
申请日：2017-09-15
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
CPC classification number: C22B1/10 , C22B1/26 , C22B3/08 , C22B34/34 , C22B60/0234
Abstract: 本发明公开了一种包裹型铀钼矿焙烧熟料酸法浓密浸出提取铀钼的方法，属化工、冶金领域。所述工艺包括以下步骤：(1)焙烧：将破碎磨矿后的包裹型铀钼矿进行沸腾焙烧，得到焙烧熟料；(2)水淬：焙烧熟料送至水淬槽进行水淬急冷，水淬过程中向水淬矿浆中加入硫酸充分混合均匀；(3)浓密浸出：水淬后的矿浆用泵输送至浓密机中，进行浓密浸出，溢流清液冷却后返回水淬，底流矿浆去固液分离工序，得到浸出液和浸出渣。本方法从包裹型铀钼矿中提取铀钼，铀钼的浸出率分别达到90％和80％以上，本发明将浸出过程融入到矿浆絮凝浓密工艺过程中，实现了浸出和矿浆絮凝沉降过程的有机结合，设备占地面积省，使设备投资和维护成本大幅降低，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107723459A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710831365.2
申请日：2017-09-15
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
CPC classification number: C22B1/02 , C22B1/24 , C22B3/08 , C22B34/34 , C22B60/0234
Abstract: 本发明公开了一种包裹型铀钼矿制粒焙烧堆浸提取铀钼的方法，属化工、冶金领域。所述工艺包括以下步骤：(1)破碎：将包裹型铀钼矿破碎磨矿；(2)造粒：将破碎后的矿石加水进行造粒；(3)焙烧：造粒的矿石运送至回转窑内进行焙烧；(4)堆浸浸出：焙烧后的矿石进行筑堆，对矿堆喷淋浸出剂浸出。本发明的一种包裹型铀钼矿制粒焙烧堆浸提取铀钼的方法，破碎的矿石经造粒预处理，在焙烧过程无烟尘产生，后续不需要安装收尘设备；矿石经氧化焙烧可破解矿石中难溶铀、钼矿物的表面结构，强化了低价铀、钼氧化，使铀、钼从难溶状态转化为易溶状态，矿石中铀和钼浸出率分别能达到90％和80％以上。
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公开(公告)号：CN105483400A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201511017837.8
申请日：2015-12-29
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
CPC classification number: C22B60/026 , C22B3/0005 , C22B34/34
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种同步萃取分离铀钼的方法，目的是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、铀钼收率高、不引入复杂离子、环境优好的酸浸溶液中铀、钼的方法，该方法适合工业化应用。本发明采用N235共萃取铀钼-200g/L硫酸溶液反萃取铀-氨水反萃取钼-P204再萃取铀-Na2CO3再反萃取铀可以实现铀和钼高效分离，铀和钼萃取率高，均能达到99.5％以上；铀和钼共萃取可以减少萃原液和有机相接触次数，降低了萃余水相中悬浮物产生量，减少了有机相夹带损失；实现了P204萃余液(200g/L硫酸溶液)循环利用，降低了试剂硫酸消耗量；可以减轻硫酸钠在铀沉淀母液中的积累；整个工艺过程没有引入复杂难处理离子，有利于后续废水处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106507867B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201110011773.6
申请日：2011-07-13
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供一种重碳酸型地下水中加CO2和O2地浸和浸出液处理方法，其包括如下步骤：(1)溶浸液加入CO2和O2注入地下浸出铀，得到铀浸出液；(2)向铀浸出液中加入CO2调节铀浸出液pH值，然后机械过滤；(3)在吸附塔内对铀浸出液进行离子交换吸附；(4)对饱和树脂进行淋洗，得到Cl-型贫树脂和淋洗合格液；(5)对Cl-型贫树脂用吸附尾液进行转型；(6)对淋洗合格液进行酸化加碱常温老化沉淀，对沉淀浆体洗涤、过滤、干燥即可得到铀产品。本发明方法只加O2和CO2而不添加其它试剂，不会造成矿层堵塞及地下水污染；同时配制工序实现一体化，简化操作，节约成本。
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公开(公告)号：CN102491554B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110393774.1
申请日：2011-12-01
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明提供一种碱性含铀废水处理方法，其步骤：(a)向碱性含铀废水内加入Ca(OH)2，使碱性含铀废水中CO32-和HCO3-浓度降至0.1mg/L以下；(b)将步骤(a)所得的碱性含铀废水进行过滤，向滤液中加入FeSO4调整pH值在7.0～9.0；(c)向步骤(b)所得的碱性含铀浆体内加入BaCl2进行共沉淀除镭；(d)对步骤(c)所得的碱性含铀浆体进行陈化，陈化所得碱性含铀浆体返回步骤(b)中，与滤液一起进行中和反应。经过5～10次循环陈化，对最后所得的碱性含铀浆体进行过滤，得到滤液和滤渣。本发明可使废水铀含量降至0.05mg/L以下，镭含量降至1.1Bq/L以下，完全能实现废水达标排放，污渣量较少，易于处置。
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公开(公告)号：CN102491554A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110393774.1
申请日：2011-12-01
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明提供一种碱性含铀废水处理方法，其步骤：(a)向碱性含铀废水内加入Ca(OH)2，使碱性含铀废水中CO32-和HCO3-浓度降至0.1mg/L以下；(b)将步骤(a)所得的碱性含铀废水进行过滤，向滤液中加入FeSO4调整pH值在7.0～9.0；(c)向步骤(b)所得的碱性含铀浆体内加入BaCl2进行共沉淀除镭；(d)对步骤(c)所得的碱性含铀浆体进行陈化，陈化所得碱性含铀浆体返回步骤(b)中，与滤液一起进行中和反应。经过5～10次循环陈化，对最后所得的碱性含铀浆体进行过滤，得到滤液和滤渣。本发明可使废水铀含量降至0.05mg/L以下，镭含量降至1.1Bq/L以下，完全能实现废水达标排放，污渣量较少，易于处置。
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公开(公告)号：CN116334414B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202310255436.4
申请日：2023-03-16
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从钒铬溶液中选择性分离钒和铬的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明通过调节钒铬溶液的pH值，利用多级阴离子交换树脂吸附实现铬的选择性分离；除铬后溶液通过钒萃取和反萃取结晶分离钒，可实现钒和铬的分离。本发明的流程简单、操作方便，能够制备得到高纯氧化钒和氧化铬。
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公开(公告)号：CN115992317B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211521866.8
申请日：2022-11-30
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从含稀土铀铍的硫酸浸出液中分离稀土铀铍的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明采用高温高压除杂的方法，通过溶液中酸度和氧化气氛调控以及反应温度等，生成铁矾以及铌钛锆等水解化合物，实现了高酸度条件下杂质的高效去除，同时也有效降低了第二滤液中硫酸根浓度，为后续铀的分离创造了有利条件。本发明采用硫酸复盐沉淀稀土、铍负载有机相洗涤液返回沉淀深度回收稀土，加之高温除杂的方法，提高了稀土分离回收效率。本发明针对萃取铀后溶液，通过利用草酸和碱溶液调配，草酸与溶液中残留铁的络合，减少了与铍的萃取竞争；萃取前溶液pH调整至1.5～2.5、铍萃取有机相的皂化处理，显著提高了铍萃取分离效率。
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