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公开(公告)号：CN111389951B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010221752.6
申请日：2020-03-26
Applicant: 燕山大学
IPC: B21C37/06 , B21C37/16 , B21C1/22 , B21D26/033
Abstract: 本发明公开了一种管材滚胀成形液压机，包括框架，所述框架上设置有上滚压机构、下滚压机构、固定液胀液压缸和移动液胀液压缸，所述上滚压机构与所述下滚压机构相对设置，所述上滚压机构和所述下滚压机构用于对待加工管材的表面进行滚压，所述固定液胀液压缸和所述移动液胀液压缸相对设置，所述固定液胀液压缸和所述移动液胀液压缸用于对所述待加工管材进行液压胀形。本发明使待加工管材在内压液压胀形和外部滚压成形的同时作用下进行成形，待加工管材缩径与扩径同时进行，并进行相互协调，既可实现形状成形，又尽量使胀形区壁厚不过度减薄，增强成形制品壁厚和性能的均匀性。
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公开(公告)号：CN111621628A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010523416.7
申请日：2020-06-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开马氏体钢深冷高压旋扭模具及方法，涉及高强度钢细晶处理技术领域，采用一种下模带有凹槽的模具，将USIBOR1500马氏体高强度钢板材装入下模的凹槽里的液氮中，上模下行压在板材上，向下模的凹槽中灌满液氮，然后把上模和下模之间进行密封，对试样进行深冷处理，处理时间为20min或30min；深冷处理后在4GPa或5GPa压力下高压旋扭，扭转角度为360°；将不同工艺深冷处理并进行高压旋扭后的USIBOR1500马氏体高强度钢板材再进行真空电场辅助再结晶退火处理，其温度为750℃，保温时间为20min，保温结束后空冷。最终制备出的USIBOR1500马氏体高强度钢晶粒为均匀的细小马氏体晶粒，其屈服强度、抗拉强度、延伸率均比处理前有所提高。
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公开(公告)号：CN111530955A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010434335.X
申请日：2020-05-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种双通路变通道转角挤压成形装置及该装置的成形方法，涉及金属强变形技术领域，装置包括：挤压凹模，挤压凹模内部设置有相互垂直的水平柱状挤压通道和竖直柱状挤压通道，水平柱状挤压通道包括同轴并依次连通的第一粗径段、细径段和第二粗径段，竖直柱状挤压通道的一端与挤压凹模的顶端平齐、另一端与第二粗径段相连通，细径段的径向尺寸等于竖直柱状挤压通道的径向尺寸、小于第一粗径段以及第二粗径段的径向尺寸；挤压凸模，挤压凸模可滑动地设置于竖直柱状挤压通道内；侧向挤压压头，侧向挤压压头可滑动地设置于第二粗径段内。挤压过程中，该装置需要的成形力小，装置磨损小，该装置既适合易变形金属材料，又适合难变形金属材料。
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公开(公告)号：CN111473018A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010325979.5
申请日：2020-04-23
Applicant: 燕山大学
IPC: F15B15/17 , F15B15/14 , B21D26/033
Abstract: 本发明公开了一种内高压成形液压缸及液压胀形装置，包括缸体，所述缸体内设置有柱塞，所述柱塞内设置有柱塞杆，所述缸体与所述柱塞、所述柱塞与所述柱塞杆均滑动密封连接，所述柱塞的中部设置有凸缘，所述凸缘将所述缸体与所述柱塞之间的空腔分为第一空腔和第二空腔，所述缸体的侧壁上开设有与所述第一空腔连通的进油孔和与所述第二空腔连通的出油孔，所述柱塞杆的中心处沿轴向开设有油路，所述油路、所述第一空腔和所述第二空腔中均充有液压油。本发明通过向柱塞杆和空腔内充入液压油，使柱塞进行往复运动，进而带动内高压成形加工件往复运动，将液压缸内的液压油充入内高压成形加工件中进行液压胀形工艺，提高了生产水平和效率。
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公开(公告)号：CN107875869B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201711025610.7
申请日：2017-10-27
Applicant: 燕山大学 , 唐山海清源科技股份有限公司
Abstract: 一种载带树枝状聚酰胺‑胺官能基团的聚醚砜功能分离膜的制备方法，首先对聚醚砜相继进行氯乙酰化和胺化改性处理，并制备氯乙酰氯‑二乙烯三胺‑聚醚砜分离膜碎屑；之后以丙烯酸甲酯和乙二胺为主要试剂，借助迈克尔加成和酰胺化反应，并利用等离子辐照接枝增效技术对膜碎屑进行改性处理；最后应用相转移技术制备载带树枝状聚酰胺‑胺官能基团的聚醚砜功能分离膜。本发明方法简便，树枝状聚酰胺‑胺官能基团的接枝效率高，该官能基团在分离膜中载负量大，且其在分离膜中载负稳定、不易流失；制备的聚醚砜功能分离膜能高效吸附去除水体中重金属和磷酸盐污染物，其在水污染治理领域的应用前景广阔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110102590B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201910352587.5
申请日：2019-04-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种侧向脉动助挤的等通道挤压方法，包括以下步骤：S1、将第一坯料放入竖直挤压通道中，挤压压头挤压第一坯料；S2、当第一坯料进入挤压通道的拐角处时，放入第二坯料，继续挤压，同时启动脉动流量泵；S3、当第一坯料从挤压通道的拐角处挤出时，第二坯料进入挤压通道的拐角处，关闭脉动流量泵；S4、放入第三坯料，继续挤压，同时启动脉动流量泵；S5、当第二坯料从挤压通道的拐角处挤出时，同时第三坯料进入挤压通道的拐角处，关闭脉动流量泵；S6、放入第四坯料，继续挤压，同时启动脉动流量泵；S7、重复执行步骤S1至步骤S6。通过本方法使得坯料在挤压通道拐角处容易流动，具有提高模具寿命，降低挤压成本等优点。
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公开(公告)号：CN109630773B
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201811632848.0
申请日：2018-12-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种凸轮式波形结构波纹金属软管，波纹金属软管上沿管坯轴线顺时针90°旋转交替分布有凸轮式波形；所述凸轮式波形的波宽相等，波高呈阶梯状变化。本发明还公开一种凸轮式波形结构波纹金属软管成形方法，将模具组装好后，通过定位鼓胀、进给和胀形等步骤，一次性形成一组波纹，提高了波纹金属软管的生产效率；本发明提供的波纹金属软管在各方向具有不同弯曲补偿性能，且弯曲补偿性能可通过调节凸轮式波形结构参数和沿轴线旋转角度大小来控制。
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公开(公告)号：CN110153218A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910530516.X
申请日：2019-06-19
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种滚柱式等通道挤压模具及其挤压方法，包括挤压压头和挤压凹模，所述挤压凹模内设置有互通的竖向挤压通道、拐角和横向挤压通道，所述挤压压头与所述竖向挤压通道相对设置，用于挤压所述竖向挤压通道内的坯料，所述拐角衔接于所述竖向挤压通道与所述横向挤压通道之间，所述拐角的顶部侧壁和底部侧壁上均滚动连接有多个滚柱，所述滚柱的部分柱体内嵌于所述挤压凹模内，所述滚柱的另一部分柱体则突出于所述拐角的侧壁设置；挤压时坯料依次由竖向挤压通道挤入模具中，在模具通道拐角处增加滚柱结构，将坯料的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小摩擦力，同时使坯料易于弯曲成通道形状，有利于材料的顺利挤出，减小模具受力，防止模具损坏。
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公开(公告)号：CN109630773A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811632848.0
申请日：2018-12-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种凸轮式波形结构波纹金属软管，波纹金属软管上沿管坯轴线顺时针90°旋转交替分布有凸轮式波形；所述凸轮式波形的波宽相等，波高呈阶梯状变化。本发明还公开一种凸轮式波形结构波纹金属软管成形方法，将模具组装好后，通过定位鼓胀、进给和胀形等步骤，一次性形成一组波纹，提高了波纹金属软管的生产效率；本发明提供的波纹金属软管在各方向具有不同弯曲补偿性能，且弯曲补偿性能可通过调节凸轮式波形结构参数和沿轴线旋转角度大小来控制。
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公开(公告)号：CN108892528A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810798552.X
申请日：2018-07-19
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明提供了一种多孔氮化硅陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：将非晶氮化硅粉和烧结助剂混合后进行烧结，得到烧结料；所述烧结助剂包括氧化铝和氧化钇；将所述烧结料进行热处理，得到多孔氮化硅陶瓷材料。本发明利用非晶氮化硅粉为原料，非晶氮化硅粉表面吸附有大量氧原子，烧结后所得烧结料中存在β-Si3N4和Si2N2O两种相，在热处理过程中，Si2N2O发生分解，生成氮化硅、SiO和O2，通过SiO和O2的挥发形成多孔结构，从而得到多孔碳化硅陶瓷材料；并且在热处理过程中形成了一种互锁的针状Si3N4晶粒，这种特殊的晶粒结构和热处理所形成的气孔大大提高了多孔氮化硅陶瓷的断裂韧性。
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