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公开(公告)号：CN111470784A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010482732.4
申请日：2020-06-01
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C17/34
Abstract: 本发明公开一种高透过宽色系盖板玻璃，包括玻璃基板，所述玻璃基板的上表面设有微结构粗糙层，且微结构粗糙层的上表面设有Si基薄膜保护层，所述玻璃基板的下表面设有介质膜层，该盖板玻璃呈现结构色反射，且盖板玻璃近法线方向的可见光反射率≥6%，所述微结构粗糙层为凹凸的织构化结构，且凹凸的织构化结构为短程有序而长程无序排列；本发明利用微结构粗糙层使玻璃基板上表面形成短程有序、长程无序的微结构，提高了可见光的透过率，增加了通过漫反射衍射效应形成的结构色彩的饱和度；在高温大气环境下，通过玻璃基板上表面的Si基薄膜保护层能够提高盖板玻璃整体的耐磨、耐蚀性，增加对太阳光的有效透过率。
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公开(公告)号：CN110983280A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911353350.5
申请日：2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种离子束辅助沉积工艺制备W掺杂ZrO2薄膜的方法，包括以下步骤：a、采用单晶硅片为衬底，清洗衬底，去除衬底表面的污垢；b、将衬底放入离子束辅助沉积系统的腔室内，离子束辅助沉积系统采用钨靶与锆靶；c、启动离子束辅助沉积系统，先使用钨靶，在衬底表面沉积氧化钨薄膜；然后使用锆靶，在氧化钨薄膜表面沉积氧化锆薄膜；d、将沉积了薄膜的衬底放入退火炉，在1000℃的氧气气氛中退火3小时，使氧化钨在氧化锆薄膜中均匀扩散；然后随炉冷却至常温即得到W掺杂ZrO2薄膜；该方法能够进行任意W掺杂量的ZrO2薄膜的制备，并且不需要另外制作混合靶材，方法简单、可控性强。
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公开(公告)号：CN110911525A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911123062.0
申请日：2019-11-16
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: H01L31/18 , H01L31/0392 , H01L31/0216 , H01L31/0224 , H01L31/0232 , H01L31/0236 , H01L31/073
Abstract: 本发明公开一种柔性CdTe薄膜太阳能电池的制备方法，包括以下步骤：取柔性基底，采用离子束溅射工艺清洁柔性基底；在柔性基底上依次制备下阻隔层、微结构层、透明导电层、上阻隔层、缓冲层、吸收层、背接触层与保护层；下阻隔层为TiO2、ZnO、Al2O3、SnO或In2O3薄膜；微结构层为为单分散SiO2小球薄膜；透明导电层为BZO、AZO、GZO、IGZO或ITO薄膜；上阻隔层为TiO2、ZnO、Al2O3、SnO或In2O3薄膜；最终得到柔性CdTe薄膜太阳能电池；本方法制备得到的薄膜太阳能电池能够提高对太阳能的吸收率，增强薄膜太阳能电池的整体性能。
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公开(公告)号：CN110894592A
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201911352670.9
申请日：2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种自旋半导体ZrO2薄膜的制备方法，包括以下步骤：a、清洗衬底，去除衬底表面的污渍；b、将衬底置于磁控溅射腔室内，采用金属锆作为靶材，在衬底表面沉积ZrO2薄膜；c、采用离子注入机，以O2为氧源，对准ZrO2薄膜进行氧离子的注入，使氧过量，得到自旋半导体ZrO2薄膜；该方法利用ZrO2进行磁性改变，工艺简单，可控性、操作性强，且整个过程不会引入其他杂质。
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公开(公告)号：CN110808299A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911123061.6
申请日：2019-11-16
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: H01L31/0392 , H01L31/0236 , H01L31/0224 , H01L31/0216
Abstract: 本发明公开一种柔性高吸收率的薄膜太阳能电池，包括柔性基底，柔性基底顶面由下至上依次层叠有前电极、缓冲层、吸收层、背接触层与保护层，吸收层为CdTe薄膜，前电极包含由下至上依次层叠的下阻隔层、微结构层、透明导电层与上阻隔层；微结构层为单分散SiO2小球薄膜，SiO2小球直径为100～500 nm；缓冲层的厚度为40～120nm；吸收层的厚度为1500～2500nm；背接触层的厚度为5～30nm；保护层的厚度为10～40nm；该薄膜太阳能电池能够提高对太阳能的吸收率，增强薄膜太阳能电池的整体性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109448922A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811441772.3
申请日：2018-11-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种柔性可弯曲电子信息玻璃的制备方法，包括以下步骤：S1、采用经过羟基化处理的柔性基底，在柔性基底表面制备预制导电层；S2、采用磁控溅射或原子层沉积工艺在预制导电层表面制备第一透明导电膜层；S3、在第一透明导电膜层表面制备高透减反层；S4、在高透减反层表面制备超导层；S5、采用磁控溅射或原子层沉积工艺在超导层表面制备第二透明导电膜层，得到所述柔性可弯曲电子信息玻璃；本发明方法能够制备出的柔性可弯曲电子信息玻璃具有附着力强、成本低、透过率高、电阻低且性能稳定的优点。
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公开(公告)号：CN108609862A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810560588.4
申请日：2018-06-04
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C17/245
CPC classification number: C03C17/245
Abstract: 本发明公开一种增加超薄玻璃硬度与耐磨性的方法，包括以下步骤：S1、清洗玻璃基底，去除玻璃基底表面污渍并吹干；S2、将清洗后的衬底置入磁控溅射镀膜设备，烘烤磁控溅射真空腔体，排出磁控溅射真空腔体内的杂质分子；S3、烘烤结束后，以锆为靶材，采用射频电源，氩气与氧气为溅射气体，通过磁控溅射在玻璃基底的一侧表面沉积氧化锆薄膜；S4、翻转玻璃基底，采用与步骤S3相同的工艺在玻璃基底的另一侧表面沉积氧化锆薄膜；双面镀膜保证镀膜玻璃的机械强度，在一面受到刚力冲击时另一面不会轻易破损；工艺过程可以精确控制，保证氧化锆薄膜的厚度可控，满足透过率要求。
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公开(公告)号：CN103553358B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201310550268.8
申请日：2013-11-08
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Fe3+/SiO2/TiO2纳米复合薄膜的制备方法，通过制备Fe3+/TiO2纳米复合溶胶和SiO2溶胶，并将所得溶胶按照90%-60%：10%-40%充分混合，得到Fe3+/SiO2/TiO2复合溶胶，陈化后，在清洗干净的玻璃基片上采用浸渍提拉的方式镀膜,镀膜完后放入干燥箱中，干燥后放入马弗炉中，于450℃温度下进行热处理，升温速率为1.5℃/min，保温2h退火，得到薄膜表面均匀，晶型稳定，亲水性能超强的Fe3+/SiO2/TiO2纳米复合薄膜。采用本方法制备的Fe3+/SiO2/TiO2纳米复合薄膜，在热处理后薄膜表面分布均匀、亲水性优异，在暗室中薄膜与水接触角达到0度,从而有效提高薄膜的光催化效率和亲水性能。
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公开(公告)号：CN103723928B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310678784.9
申请日：2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C17/23
Abstract: 本发明公开一种超亲水性纳米TiO2薄膜的制备方法，以钛酸丁酯作为TiO2的前驱体，用无水乙醇作为溶剂，并加入乙酰丙酮作为抑制剂，室温下磁力搅拌，得A溶液；另取无水乙醇和去离子水，并加入适量PVP，得B溶液；在强烈搅拌下，将B溶液缓慢滴入A溶液中，并用酸调溶液pH值为3，继续搅拌3h，得到稳定的TiO2溶胶，溶胶陈化2～7天备用；在清洗干净的载玻片上利用旋涂机采用涂覆的方式制备纳米TiO2薄膜，镀完膜放入干燥箱中干燥，最后进行热处理，退火，即得具有超亲水性能的纳米TiO2薄膜，超亲水性纳米TiO2薄膜表面光滑均匀，晶型稳定，无裂缝，在室内薄膜表面与水接触角可达到0°，具有很强的自清洁能力。
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公开(公告)号：CN103585938A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310548425.1
申请日：2013-11-08
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: B01J13/02
Abstract: 本发明公开一种单分散硅锆空心微球，原料质量比为：硅的前驱体5~25%，铝的前驱体1~20%，碳酸钙1%~5%，分散剂0.01~0.25%，结构导向剂0.1~2.5%，余量为反应介质；（1）将分散剂加入到反应介质中；（2）搅拌至均相后，分别加入碳酸钙和结构导向剂；（3）搅拌均匀后，交替加入硅的前驱体和铝的前驱体；（4）继续搅拌，同时体系升温至70~90℃反应；（5）冷却至室温，洗涤，干燥得粉体；（6）将粉体加入到稀盐酸溶液中；（7）洗涤，干燥后即得。本发明结合模板法和溶胶-凝胶法，以无机微球为模板，经过溶胶-凝胶、交替沉积制备纳米级空心硅铝微球粉；无需高温烧结，工艺简单易操作，易于形成规模化生产。
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