-
公开(公告)号：CN115430819B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202211107786.8
申请日：2022-09-13
Applicant: 青岛北船管业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种船用管件提高内壁光滑度的等壁厚离心铸造装置，包括支撑板，支撑板顶部设有转动连接的模具，支撑板顶部于模具一侧设有注液斗，支撑板顶部于注液斗一侧设有定量组件，支撑板顶部于模具两侧对称设有转动连接的转轴一，转轴一外壁设有若干个主动辊，支撑板顶部于模具上方设有振动组件。本发明可对每次铸造管件的金属液体进行精准把控，从而可使利用此装置铸造出的管件壁厚均匀，且减少资源浪费，可在需要使用此模具铸造出不同内直径的管件时，根据具体使用情况，对定量坩埚的角度进行调节，使定量坩埚内可盛放的金属液体对应增多或减少，实现用此模具生产出来的管件的内直径不同的目的，提高此装置的适用性。
-
公开(公告)号：CN116748809A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310737075.7
申请日：2023-06-21
Applicant: 冯若南
Inventor： 冯若南
Abstract: 本发明涉及铝型材成型领域，更具体的说是一种铝型材冲压成型工艺。该工艺包括以下步骤：步骤一：将原料加热熔化成为流体添加进外框内进行浇铸；步骤二：推动浇铸的原料进行铝型材初步成型；步骤三：对铝型材进行冷却实现铝型材外形稳定；步骤四：在外框的端部对铝型材冲洗的同时进行切削实现铝型材成型加工。所述外框上固接有端板，端板上固接有内圈和多个挡架，外框上固接有多个加料管，多个加料管均固接在环板上，环板转动连接在套框上，套框上固接有注料管，外框上固接有齿圈，套框上转动连接有两个驱动齿圈转动的分轮。能够通过驱动限制铝型材成型的零件转动使得原料均匀的分布，实现铝型材的精确成型。
-
公开(公告)号：CN114425615B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210085310.2
申请日：2022-01-25
Applicant: 东莞市逸昊金属材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种非晶产品的超声成型方法，包括：将非晶块体进行超声处理成型，得到非晶产品。本发明提供的方法适用于锆基非晶材料制备的结构简单的小型零部件产品，特别是外观件的生产。本发明提供了一种锆基非晶半固态成型方法，利用锆基非晶原子结构中存在过冷液相原子团，通过预热增强过冷液相原子团的活性，再利用超声波震荡，使过冷液相原子团产生共震，从而快速使整块体的锆基非晶软化变为半固态，半固态产品在压力作用下，填充模腔，成型为所需要的产品。
-
公开(公告)号：CN116689738A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310764850.8
申请日：2023-06-27
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司 , 一汽铸造有限公司
Abstract: 本发明属于汽车铝合金V型铸套缸体铸造技术领域，具体涉及一种V型铝合金铸套缸体的局部挤压铸造方法；浇注机械手将V型缸体砂芯组合夹持住；并将其翻转180°，对V型缸体砂芯组合进行浇注；浇注结束后，封死V型缸体砂芯组合的浇口位置，浇注机械手再次将V型缸体砂芯组合翻转180°，局部挤压机构挤压V型缸体砂芯组合中的砂芯，挤压V型缸体砂芯组合内部的铝水，进行持续补压；本发明能够有效的解决翻转过程中型腔内铝水收缩形成的空腔问题，提高V型缸体产品质量。
-
公开(公告)号：CN116372105A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202211673564.2
申请日：2022-12-26
Applicant: 河南镁铸源实业发展有限公司
Inventor： 张可民
Abstract: 本发明提供一种消失模复合精铸用于较小精密铸件串浇的工艺方法，包括：步骤一、依据客户图纸，制作EPS泡沫模型；步骤二、在EPS泡沫模型表面沾涂消失模复合精铸高温焙烧涂料，并干燥处理，得到烘干壳型；步骤三、切掉烘干型壳上浇冒口处的涂层，然后倒立在焙烧炉台车的架子上，升温，加热，使烘干型壳内的EPS泡沫模型液化，从浇冒口处流出，得到空腔型壳；步骤四、将空腔型壳放入砂箱内，填砂；步骤五、开启砂箱负压，向空腔型壳内浇注金属液，翻箱、型壳剥离、切除浇冒口后得到与EPS泡沫模型一致的铸件。本发明解决了蜡极易变形而影响工件尺寸精度的技术问题，避免了白模因高温气化后扩散所导致的空气污染问题，生产周期缩短，生产效率提高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116274999A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310382583.8
申请日：2023-04-11
Applicant: 宁夏瑞资联实业有限公司
Abstract: 本发明提供硅铁冶炼自动浇铸方法，涉及硅铁浇铸技术领域。该硅铁冶炼自动浇铸方法，包括以下处理步骤，S1：将硅铁铁水注入到铁水包，待铁水包注满之后，将轨道转盘转动到位，通过带电轨道车将铁水包进行输送，输送到位之后即可开始下一步操作；S2：带电轨道车将铁水包运送到翻包机位置，翻包机将铁水包自动悬挂到位，铁水包挂包完毕之后，定模车逐节进入到铁水包下方，铁水包中的铁水通过溜槽进入到定模车的定模槽之内。通过自动化的冶炼浇铸加工将硅铁进行加工，并且在冶炼加工的过程中采用机械设备去代替人工对硅铁进行加工处理，从硅铁铁水入包到最后的硅铁浇铸成型形成了一个完整的闭环加工体系，冶炼浇铸加工效率较高。
-
公开(公告)号：CN116237462A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202211671106.5
申请日：2022-12-26
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开了一种快速形成等轴晶粒的Al‑Mg合金制备装置，包括浇口模具、凸模、凹模、底座，浇口模具的底部中心对称地均匀开设有四个贯通的圆孔浇口，每个圆孔浇口的上部开口形成有圆弧倒角，浇口模具的底部中心处开设有向下开口的第一盲孔，凹模安装在底座上，底座的底部中心处开设有向上开口的第二盲孔，凸模安装在凹模内且处于浇口模具和底座之间，凸模的上端凸出于凹模并装配在第一盲孔内，凸模的下端装配在第二盲孔内。本发明通过增加浇口数量、增加熔体与模腔型壁的接触面积、增加模腔型壁表面粗糙度，增加了熔体中的晶粒形核数量，增加了晶粒形核质点，从而提高形核率，进而形成等轴晶粒并细化晶粒，优化Al‑Mg合金组织，提升Al‑Mg合金的力学性能。
-
公开(公告)号：CN116174687A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310244437.9
申请日：2023-03-15
Applicant: 柳海
Inventor： 柳海
Abstract: 本发明涉及汽车加工领域，更具体的说是一种汽车压铸模具。包括加工有成型槽的成型架，成型架上固接有多个立柱，成型架的中部固接有中管，中管上滑动连接有中杆，中杆上固接有避让帽，避让帽上固接有压板，压板上加工有与多个立柱一一对应的通孔。所述成型架上固接有多个隔热架，多个隔热架上均固接有液压缸，多个液压缸的液压杆均和中杆固接。所述成型架上固接有底架，底架上转动有立架，立架上转动连接有多个敲击轮。能够减少压铸过程中产生的气泡。
-
公开(公告)号：CN116060603A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310079734.2
申请日：2023-01-30
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种显著消除冶金缺陷的熔炼浇注系统，包括模具固定架以及设置在其上的模具固定装置、浇筑装置、废气回收装置和振动装置；废气回收装置吸收浇注产生的冶金废气，定位装置实现对不同尺寸的模具的固定，采用角度调节装置实现导流装置的角度调节，使导流装置的出口与模具的浇筑口对接，实现合金溶液的安全浇筑防止合金熔液喷溅，在固定架的底部设置多个振动电机，浇筑时振动电机工作，可以有效消除由于温度梯度造成模具内部部分合金熔液先行凝固形成的成分偏析，振动提升浇口处的合金熔液流动性，促进浇口处合金熔液的补缩，显著消除铸件的冶金缺陷，明显减少模具壁侧的铸件热收缩及热裂倾向，得到成分均匀的铸态组织，优化整体铸件的性能。
-
公开(公告)号：CN116060602A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202211626027.2
申请日：2022-12-15
Applicant: 芜湖市原本机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸件加工用浇注架，包括铸件浇注架本体和伺服电机，所述铸件浇注架本体的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮，所述铸件浇注架本体的顶端固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部插设有伸缩杆，所述伸缩套筒的内部装设有震动弹簧，所述伸缩杆的顶端固定安装有浇注台，所述浇注台的顶端内壁固定安装有震动碰撞块，所述浇注台的内部装设有传动杆。该铸件加工用浇注架，防止浇注出的铸件出现残缺等问题，通过第一铸件模具夹持块和第二铸件模具夹持块将不同大小的铸件模具进行夹持固定，通将浇注漏斗的高度根据铸件模具的高度进行调节，使得通过该装置能够供不同型号的铸件模具完成浇注作业。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
1896
records
(took 0.064 seconds)
