转子的制造方法、转子以及马达

    公开(公告)号:CN109804533B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201680089672.1

    申请日:2016-09-30

    Abstract: 一种转子的制造方法,其具有以下工序:板部件形成工序(S10),形成具有废弃部和铁芯板部的板部件,该废弃部具有中心孔,该铁芯板部在中心孔的内侧与废弃部连续地配置,该铁芯板部构成外铁芯的一部分;层叠工序(S20),将板部件层叠起来而形成具有外铁芯的层叠体;模具设置工序(S30),将层叠体和内铁芯以它们的至少一部分在径向上隔着间隙的方式设置于模具内;成型体形成工序(S40),使熔融的充填材料流入到模具内的间隙中,形成至少一部分位于外铁芯之间的充填部,从而形成成型体;以及分离工序(S50),将废弃部与铁芯板部分离。

    马达用铁芯的制造方法、转子铁芯的制造方法以及转子的制造方法

    公开(公告)号:CN109792194B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201780060166.4

    申请日:2017-09-29

    Inventor: 本田武 北垣宏

    Abstract: 马达用铁芯的制造方法包含以下工序:将所述层叠钢板沿轴向层叠,该层叠钢板具有:基座部,其位于所述中心轴线的径向外侧;环状部,其隔着贯通部而分离地配置于所述基座部的径向外侧;以及多个连结部,它们沿径向延伸,将所述基座部和所述环状部连接起来,多个该连结部沿周向按照规定的间隔而排列配置,所述环状部具有相邻设置于所述连结部的周向两侧的连接部;以及针对层叠起来的所述层叠钢板,从所述层叠钢板的径向外侧朝向内侧切断与一个所述连结部在周向上相邻的两个部位的所述连接部中的至少一方。

    冲压加工产品制造装置
    73.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111989213A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201980026595.9

    申请日:2019-03-27

    Inventor: 本田武

    Abstract: 本发明提供冲压加工产品制造装置,能够在模具中提高加工位置的定位精度,从而能够消除分割模具时的精度误差。该冲压加工产品制造装置(1)通过利用多个模具(5a、5b、6a、6b)分别对带状的钢板(100)进行冲压加工,从而制造出冲压加工产品(50)。所述多个模具(5a、5b、6a、6b)分别具有:引导孔形成部(22、32),它们按照所述多个模具的每一个模具在所述钢板的不同的位置形成引导孔;引导销(23、33),它们插入至按照所述多个模具的每一个模具形成的引导孔(22、32)中;以及冲压加工部(8、9),它们将通过所述引导销(23、33)插入所述引导孔(22、32)中而定位的钢板(100)冲压加工成规定的形状。

    转子和马达
    74.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110462984A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201880022700.7

    申请日:2018-03-19

    Inventor: 北垣宏 本田武

    Abstract: 转子具有:转子铁芯,其由相对于中心轴线沿径向扩展的磁性钢板在轴向上层叠多个而成;以及多个磁铁,它们设置在所述转子铁芯上。所述磁性钢板具有:基座部,其位于所述中心轴线的径向外侧;以及多个片状部,它们在所述基座部的径向外侧隔着空隙部而分开,并且在周向上以规定的间隔配置。多个所述磁铁位于所述空隙部并在周向上以规定的间隔配置,在与轴向垂直的截面中,将所述磁铁的周向的中央部的径向的长度作为中央部长度,将所述磁铁的周向的端部的径向的长度作为端部长度,所述中央部长度和所述端部长度是互相平行的方向的长度,所述中央部长度比所述端部长度长。

    转子铁芯的制造方法、转子的制造方法、转子以及马达

    公开(公告)号:CN106208556B

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201610349925.6

    申请日:2016-05-24

    Abstract: 提供一种转子铁芯的制造方法、转子的制造方法、转子以及马达,本发明的转子铁芯的制造方法为具有轴、多个铁芯件以及充填部的转子铁芯的制造方法,该转子铁芯的制造方法包括以下工序:工序S1,形成具有大致环状的废料部和铁芯板部的板部件,其中,大致环状的废料部具有沿轴向贯通的中心孔,铁芯板部在废料部的径向内侧与废料部连续配置并构成铁芯件的一部分;工序S2,形成具有将板部件层叠而成的铁芯件的层叠体;工序S3,将层叠体与轴设置于模具;工序S4,使熔融的树脂或非磁性材料流入模具内,形成至少一部分位于铁芯件之间的充填部,来形成成型体;以及工序S5,将废料部与铁芯板部分离。

    定子、定子的制造方法及马达

    公开(公告)号:CN109565194A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201780048941.4

    申请日:2017-08-31

    Abstract: 一种定子,所述铁芯包括至少由第1层叠部件和第2层叠部件层叠而成的铁芯片,所述第1层叠部件具备第1齿部和第1铁芯背部,所述第2层叠部件具备第2齿部和第2铁芯背部,所述第1铁芯背部在周向一侧具有第1凸部,在周向另一侧具有第1凹部,所述第2铁芯背部在周向一侧具有第2凹部,在周向另一侧具有第2凸部,所述第1铁芯背部与相邻的铁芯片的所述第2铁芯背部在层叠方向上重合的区域的面积大于所述第1铁芯背部的比所述第1凸部靠周向内侧处的周向的截面积。

    转子铁芯的制造方法、转子的制造方法、转子以及马达

    公开(公告)号:CN106208556A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610349925.6

    申请日:2016-05-24

    Abstract: 提供一种转子铁芯的制造方法、转子的制造方法、转子以及马达,本发明的转子铁芯的制造方法为具有轴、多个铁芯件以及充填部的转子铁芯的制造方法,该转子铁芯的制造方法包括以下工序:工序S1,形成具有大致环状的废料部和铁芯板部的板部件,其中,大致环状的废料部具有沿轴向贯通的中心孔,铁芯板部在废料部的径向内侧与废料部连续配置并构成铁芯件的一部分;工序S2,形成具有将板部件层叠而成的铁芯件的层叠体;工序S3,将层叠体与轴设置于模具;工序S4,使熔融的树脂或非磁性材料流入模具内,形成至少一部分位于铁芯件之间的充填部,来形成成型体;以及工序S5,将废料部与铁芯板部分离。

    马达
    80.
    发明公开
    马达 失效

    公开(公告)号:CN102684328A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210061719.7

    申请日:2012-03-09

    Inventor: 本田武 北垣宏

    Abstract: 本发明提供马达。保持定子铁心的外壳具有配置在比线圈更靠近下侧的底部和从底部的外周部向上方延伸的外侧圆筒部。定子铁心具有配置在外侧圆筒部的径向内侧的小径部、和配置在比小径部更靠近上侧的位置且具有比小径部的外周面直径大的呈大致圆筒状的外周面的大径部。而且,大径部的外周面从外壳露出。因此,能够减少由于与外壳的接触造成的铁损耗。另外,在大径部能够扩大定子铁心内的磁路。由此,能够减少定子铁心本身的铁损耗。其结果,能够提高马达的能源效率。

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