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公开(公告)号：CN110586662A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910827918.6
申请日：2019-09-03
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种棒材全流程控轧控冷生产线。该生产线包括加热炉、高压水除磷喷嘴、粗轧机组、1#飞剪、中轧机组、控轧装置、2#飞剪、精轧机组、过渡导槽、控冷装置、收口导槽、3#飞剪、副冷床、冷床、850t冷剪、精整三段链，在冷床的矫直板下方设第一冷却装置，在冷床的冷床本体下方及精整三段链的出口链下方均设第二冷却装置；改进了过渡导槽和控冷装置的结构；在粗轧机组入口、精轧机组入口、精轧机组出口、过渡导槽结构出口、副冷床出口、冷床入口、冷床出口、精整三段链的中间链入口、精整三段链的出口链入口和精整三段链的收集料框位置均设置温度测试仪。该生产线能实现产品生产全过程高精准的可柔性控制，降低合金生产成本。
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公开(公告)号：CN110586651A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910813380.3
申请日：2019-08-30
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双工位平立转换轧机，包括立式轧机机列和平式轧机机列，立式轧机机列包括轴向竖直设置的立式轧机，立式轧机和第一减速机相连，第一减速机经轴和第一电机相连；平式轧机机列包括轴向水平设置的平式轧机，平式轧机和第二减速机相连，第二减速机经轴和第二电机相连；立式轧机和平式轧机的进料方向均沿生产线设置，且立式轧机机列和平式轧机机列相互独立设置。本发明传动精度高，运行稳定；因双工位平立转换轧机采用两套独立的传动系统，取消了旋转框架及离合器结构，有效的避免了因旋转框架或离合器定位精度低形成的设备隐患或故障，机械传动系统简单，传递精度高，运行稳定；维护与维修方便。
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公开(公告)号：CN109280755A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811192058.5
申请日：2018-10-12
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧性MG500热轧锚杆钢筋的生产方法，旨在提供一种韧性、塑性良好，强度较高的热轧锚杆钢筋，其技术要点是：一种高韧性MG500锚杆钢筋，由以下重量百分比的成分制成：C元素含量≤0.26％，Mn元素含量≤1.50％，Si元素含量≤0.60％，V元素含量≤0.080％(钒氮合金或氮化钒铁添加)，S、P含量≤0.030％，余量为Fe；O含量≤40ppm。其制备工艺方法为：低成本洁净钢冶炼+加热炉热送热装+低温开轧+低温控轧+高精度上冷床温度控制+自然时效的生产方法。该高韧性MG500锚杆钢筋生产成本低、质量稳定性高，该生产方法工艺流程短、效果优异、可大大提高钢筋品质、具有较高的经济效益。
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公开(公告)号：CN109234619A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811087923.X
申请日：2018-09-18
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧性MG600热轧锚杆钢筋的生产方法，旨在提供一种韧性、塑性良好，强度较高的热轧锚杆钢筋，其技术要点是：一种高韧性MG600锚杆钢筋，由以下重量百分比的成分制成：C元素含量≤0.26％，Mn元素含量≤1.50％，Si元素含量≤0.60％，V(氮化钒铁)元素含量≤0.160％，稀土元素RE含量为：0.020-0.060％，S、P含量≤0.030％，余量为Fe；O含量≤40ppm。其制备工艺方法为：“稀土钒氮复合微合金化+钢坯600℃以下装入加热炉+全流程控轧控冷+自然时效”工艺。该高韧性MG600锚杆钢筋生产质量稳定性高，各项指标达标，该生产方法工艺流程短、效果优异、可大大提高钢筋品质、具有较高的经济效益。
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公开(公告)号：CN109092891A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810763610.5
申请日：2018-07-12
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冶金行业生产不添加微量元素(Nb、V、Ti、Mn)的普通碳素钢400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条生产方法。具体采用低温开轧+精轧机组机间冷却+低温精轧+低温吐丝+斯太尔摩线强制风冷+人工时效的工艺进行制备。由于采用了吐丝机前夹送辊同步夹持送钢工艺，提高了吐丝机前夹送辊的动力和稳定性，因此具有在不添加微合金元素(Nb、V、Ti、Mn)的情况下，稳定生产400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条；与常规工艺比具有晶粒细化均匀、性能稳定、无马氏体组织、满足抗震钢筋要求、节约能源、生产成本低等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106399855B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201610828710.2
申请日：2016-09-19
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种HRB500E带肋钢筋棒材及其生产工艺，其组成及重量百分比含量为：Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.070％～０.130％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu:０.15％～０.40％；其生产工艺采用转炉冶炼、LF炉精炼、小方坯连铸工序，冶炼出符合要求的钢坯；合格钢坯进入轧钢加热炉加热；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域轧制出HRB500E带肋钢筋棒材；本发明采用钒铬铜复合添加技术，开轧温度低，强屈比稳定性明显提高，强屈比指标合格率100%，同时降低成本，使生产规模化。
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公开(公告)号：CN107214202A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710643675.1
申请日：2017-07-31
Applicant: 石横特钢集团有限公司
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0215 , B21B45/0233 , B21B2045/0221
Abstract: 本发明涉及一种角钢轧后控制冷却装置及工艺。该角钢轧后控制冷却装置及工艺，在精轧机组成品孔出口设置轧后冷却装置，当角钢从成品孔出口出来后，进入所述轧后冷却装置进行冷却，然后进入冷床自然冷却至常温，获得高强度角钢。该角钢轧后控制冷却装置及工艺，利用高压水对具有不同运行速度、不同厚度角钢的内外表面进行一定时间的快速均匀冷却，然后再上冷床自然冷却，使角钢晶粒组织得到细化，从而在降低原料合金成本的同时，保证角钢的综合机械性能，实现了高强度角钢的低成本生产，最终使角钢质量符合国家标准及行业标准要求。
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公开(公告)号：CN106399848A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610828378.X
申请日：2016-09-19
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高韧性锚杆钢筋及其生产方法，旨在提供一种具有优异的屈服强度、抗拉强度和延伸率的高韧性MG500锚杆钢筋，采用TMCP轧制工艺方法；轧制工序采用超重载轧机；所述转炉冶炼工序开轧温度为920～1000℃，入精轧温度920～960℃，冷床回火温度920～960℃；钢筋按重量百分比由以下元素组成：C：0.20～0.24%；Mn：1.30～1.50%；Si：0.30～0.60%；V：0.05～0.08%；S≤0.030%；P≤0.030%；O≤40ppm；其余为Fe和不可避免的杂质；本发明通过TMCP轧制工艺，细化了晶粒，晶粒度达到10级以上，为实现高韧性提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN105296853A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510863527.1
申请日：2015-11-30
Applicant: 山东石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明冶金行业螺纹钢筋生产技术领域，特别涉及一种930MPa高强度精轧螺纹钢及其制备工艺。该930MPa高强度精轧螺纹钢的组成为：C：0.40-0.50％、Mn：0.80-1.20％、Si：1.45-1.85％、V：0.120-0.220％、S≤0.030％、P≤0.030％，余量为Fe，制备工艺采用“钢坯冷装入加热炉加热+全流程低温控轧+多次间断式控冷+夹送辊夹送尾钢+倍尺飞剪分段+冷床冷却+室内码垛堆冷"的轧制生产工艺路线。该930MPa高强度精轧螺纹钢生产成本低、质量稳定性高，该制备工艺流程短、精轧效果优异、轧后冷却效果显著且不损害或降低钢筋品质、经济效益和社会显著。
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公开(公告)号：CN101618404A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910017327.9
申请日：2009-07-22
Applicant: 山东石横特钢集团有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 本发明公开了一种三辊型钢轧机爬坡导卫装置，它是在现有导卫装置的上辊和中辊的咬合面处铰接一个导向板，导向板的下端斜置在轧机升降台的台面辊道上。本发明省去了凸轮机构和升降操作步骤，结构简单，操作方便。同时由于省去了升降台的升降操作过程，可以实现上下轧制线同时过钢，省去了停顿等待时间，因而加快了生产节奏，提高了生产效率。
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