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公开(公告)号：CN109666873A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201811576427.0
申请日：2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D8/10 , C21D8/06 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜钨高强度高耐蚀奥氏体不锈钢及其制备方法，合金元素含量为：C≤0.08，Ni＝10.0～14.0，Cr＝16.0～18.5，Mo＝2.0～3.0，W≤1.22，Cu＝0.2～0.8，Mn≤2.0，Si≤1.0，P≤0.035，S≤0.030，其中15.3×(C-0.01)≤W≤15.3×C，余量为Fe。合金冶炼后，经热变形开坯和冷变形，使得WC得以充分破碎、弥散分布，通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为10.8～13.7μA/cm2，相比316不锈钢，腐蚀速率大幅度降低，力学性能略优于316不锈钢。
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公开(公告)号：CN109652788A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910035123.1
申请日：2019-01-15
Applicant: 江阴六环合金线有限公司
Inventor： 朱向阳
CPC classification number: C23C18/1844 , C21D8/065 , C23C18/1637 , C23C18/1651 , C23C18/36 , C23C18/52 , C23F17/00
Abstract: 本发明公开了一种镀镍低碳钢线的制备方法，包括碱洗活化、酸洗、拉丝退火、浸锌、预镀镍、镀镍、干燥、热处理、收线。本发明通过优化制备工艺，采用浸锌工艺设计，可以实现去除产品表面的氧化膜层，并可以形成均匀致密的锌膜，提高后续镀镍的结合性和提高镀层的致密性；采用碱性化学镀镍预镀工艺，可以避免因锌膜层被酸性化学镀镍液被毒化，导致缩短化学镀镍液的使用，有效抑制锌膜层的溶解，可以获得薄而细致、均匀的镀镍层用以保护锌膜层，同时也便于后续化学镀镍加工，有利于提高镀镍结合性；优化镀镍工艺，降低了镀层孔隙率，提高了镀层品质；增设热处理工艺，用以细化镀层晶粒，提高镀层均匀性，确保镀层硬度的同时增加了结合力。
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公开(公告)号：CN109622644A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811511497.8
申请日：2018-12-11
Applicant: 天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司
CPC classification number: B21C1/04 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/065 , C21D9/525 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/46
Abstract: 本发明属于钢丝生产工艺领域，涉及一种小松弛率的预应力钢丝及其制造方法及其制造方法，所述预应力钢丝的化学成分为：C：0.80‑0.85％、Si：0.10‑0.30％、Mn：0.60‑0.90％、P：≤0.025％、S：≤0.025％、Ni：≤0.10％、Cr：≤0.35％、Cu：≤0.2％、V：≤0.15％，包括如下步骤：盘条验收→酸洗、磷化→检验→拉拔→半成品检、试验→稳定化处理→收线→成品检、试验；通过制定合理的半成品尺寸、拉丝工艺及稳定化处理工艺，同时找到恰当的稳定化处理温度，使φ7.50mm预应力钢丝1000小时的松弛值达到最佳，经检验松弛率为0.93％，松弛率≤2.5％的要求。
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公开(公告)号：CN109504923A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811576465.6
申请日：2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D8/10 , C21D8/06 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/50 , C21D1/18 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钛抗蚀增强奥氏体不锈钢及其制备方法，合金元素含量为：C≤0.07，Ni＝8.0～10.0，Cr＝17.0～19.0，Ti≤0.28，Cu＝0.2～0.8，Mn≤2.0，Si≤1.0，P≤0.035，S≤0.030，其中3.98×(C-0.01)≤Ti≤3.98×C，余量为Fe。合金冶炼后，经热变形开坯和冷变形，使得TiC得以充分破碎、弥散分布，通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为7.4～13.2μA/cm2，相比304不锈钢，腐蚀速率大幅度降低，力学性能略优于304不锈钢。
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公开(公告)号：CN109355599A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811576392.0
申请日：2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D8/10 , C21D8/06 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜钨高强度高耐蚀不锈钢及其制备方法，合金元素含量为：C≤0.08，Ni＝11.0～15.0，Cr＝18.0～20.0，Mo＝3.0～4.0，W≤1.22，Cu＝0.2～0.8，Mn≤2.0，Si≤1.0，P≤0.035，S≤0.030，其中15.3×(C-0.01)≤W≤15.3×C，余量为Fe。合金冶炼后，经热变形开坯和冷变形，使得WC得以充分破碎、弥散分布，通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为10.5～15.6μA/cm2，相比317L不锈钢，腐蚀速率大幅度降低，力学性能略优于317L不锈钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109355470A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811576379.5
申请日：2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钨钴抗蚀奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法，合金元素质量百分比为：C≤0.07，Ni＝8.0～10.0，Cr＝17.0～19.0，W≤1.07，Cu＝0.2～0.8，Co＝0.1～0.5，Mn≤2.0，Si≤1.0，P≤0.035，S≤0.030，其中15.3×(C-0.01)≤W≤15.3×C，余量为Fe。经热变形开坯和冷变形，WC破碎、弥散，高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为11.7～13.1μA/cm2，与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点，利于双极板流道的成型。
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公开(公告)号：CN109182911A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811228701.5
申请日：2018-10-20
Applicant: 江苏铸鸿锻造有限公司
Inventor： 徐国庆
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/065 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种压力容器用热强合金钢锻圆，涉及合金领域，按质量百分数计，包括C0.19～0.23％，Mn0.60～0.80％，Si0.30～0.40％，P≤0.012％，S≤0.012％，Cr1.30～1.50％，Ni0.40～0.50％，Mo0.90～1.10％，Al0.02～0.05％，Cu≤0.30％，V0.25～0.35％，余量为Fe和不可避免的杂质，其具有较强的耐高温、高压以及耐腐蚀的性能，同时其制备方法较为简单适合规模化生产。
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公开(公告)号：CN109127767A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810917278.3
申请日：2018-08-13
Applicant: 山东大业股份有限公司
Inventor： 李文军
CPC classification number: B21C37/047 , C21D1/18 , C21D8/065 , C21D9/525
Abstract: 本发明实施例公开了一种控制表面粗糙度的胎圈钢丝的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：S1：对金属原丝进行六个道次以上的拉拔，其中，第一道次到第三道次间的压缩率是逐渐增高，第三道次到最后一个道次的压缩率是逐渐降低；S2：对拉拔后的金属原丝进行回火处理，接着进行表面酸洗；S3：对酸洗后的金属原丝进行电化学毛化处理后，再进行镀铜后得到胎圈钢丝成品。所述生产方法不仅对胎圈钢丝表面粗糙度进行精准控制，并且大幅度缩短了酸洗腐蚀的时间，减小酸洗溶液对钢丝基体的腐蚀，使钢丝机械性能不受影响，生产出的成品胎圈钢丝与橡胶的结合强度高，可用于制备高品质的轮胎。
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公开(公告)号：CN109023123A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811191266.3
申请日：2018-10-12
Applicant: 石横特钢集团有限公司
CPC classification number: C22C38/24 , C21D8/065 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种840MPa级热轧锚杆钢筋的生产方法，旨在提供一种韧性、塑性良好，强度较高的热轧锚杆钢筋，其技术要点是：通过设计组分及重量百分比含量、炼钢和轧钢工艺来实现。设计组分及重量百分比含量为C含量为：0.24‑0.32％，Cr含量为：0.15‑0.40％，V含量为：0.10‑0.180％，Mn含量0.6％‑1.2％，Si含量0.5‑0.6％，N含量0.5‑0.9％，P≤0.040％，S≤0.040％，其中0.8％
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公开(公告)号：CN108823366A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810561926.6
申请日：2018-06-04
Applicant: 江苏奥力斯特科技有限公司
CPC classification number: C21D1/25 , C21D6/00 , C21D7/06 , C21D8/065 , C21D9/525 , C21D2211/008 , C23G5/00
Abstract: 本发明公开了一种用于废旧抽油杆再制造的表面复合强化工艺，其包括如下步骤：选取适合再制造的废旧抽油杆下料；对热抽油杆进行中频感应加热，以融化其表面残留的油、蜡；清洗抽油杆；对抽油杆表面的螺纹进行修复；对抽油杆进行第一次调质热处理，使得抽油杆内形成回火索氏体组织；对抽油杆进行第二次调质热处理，使得抽油杆的表面形成一层高密度位错的板条马氏体组织；对抽油杆表面进行抛丸强化处理；对抽油杆进行表面涂漆并出货。与现有技术相比，本发明表面复合强化工艺能够实现废旧抽油杆的修复再制造，从而延长了的抽油杆的使用寿命，降低了生产成本。
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