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公开(公告)号:CN114323949A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111674524.5
申请日:2021-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种法向加载薄板微拉伸试验装置与方法,其解决了现有法向加载薄板微拉伸力学性能研究空白的技术问题,其框体内设第一压头,第一压头与第一压头固定块连接,第一压头固定块与氮气弹簧连接,导向柱与第一压头固定块滑动连接;第二压头与压力传感器、第二压头固定块连接;第一压头、第二压头正对,二者端面边缘设圆角;框体设螺纹通孔,螺纹通孔适配螺杆,螺杆一端穿过螺纹通孔与氮气弹簧连接;螺杆和螺纹通孔配合,使螺杆回转运动转为直线运动,螺杆对氮气弹簧施压,氮气弹簧对第一压头固定块和第一压头施压,对待测试样施加法向应力;通过旋进或旋出螺杆,实现对待测试样法向应力大小的调节,可广泛应用于薄板力学性能测试技术领域。
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公开(公告)号:CN114214554A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111375056.1
申请日:2021-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C22C30/00 , B22F1/00 , B22F9/14 , B33Y70/10 , B22F10/28 , B22F5/04 , C22C49/02 , C22C49/14 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B22F10/50 , B22F12/17 , C22C101/06
Abstract: 本发明提供了一种镍基高温合金粉末及应用于空心涡轮叶片的制备方法,其解决了对激光选区熔化制备空心涡轮叶片过程开裂的技术问题,其包含以下重量份数的组分:Cr为25%~30%、Co为17.5%~19%、Al为2.5%~3.0%、Ta为2.3%~2.5%、Ti为2.6%~2.8%、W为1.7%~2.1%、Re为1.5%~2.5%、C为0.1%~0.15%、Cb为0.8%~1%、Zr为0.2%~0.3%、B为0.005%~0.01%、V为0.5~0.7%余量为Ni。本发明可广泛应用于增材制造技术领域。
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公开(公告)号:CN114184490A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111346726.7
申请日:2021-11-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种介观尺度成形极限弯曲试样及制备方法及力学测量方法,其解决了现有介观尺度成形极限弯曲试样的应变分布测量方法无法满足试样在透明度较低的介质环境下进行弯曲力学测量,所做标记明显影响试样的力学性能的技术问题,介观尺度成形极限弯曲试样由宽部夹持部和狭长测试部组成,且宽部夹持部连接设置在狭长测试部的一端,其特征在于,在狭长测试部的上下表面分别磁控溅射金属镀膜,金属镀膜为多个介观尺寸的微小圆形,呈阵列式分布,且金属镀膜的厚度不超过200nm,本发明还公开了介观尺度成形极限弯曲试样的制备方法及力学测量方法,可广泛应用于应变测量技术领域。
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公开(公告)号:CN114103115A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111158716.0
申请日:2021-09-30
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B29C64/307 , B29C35/04 , B29C35/08 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , H01M4/1395 , H01M4/62 , H01M4/02
Abstract: 本申请提供了一种3D打印电池电极的制备方法,其解决了现有电池电极不能防止SEI膜破裂并抑制锂枝晶生长的技术问题;包括:(1)根据器件尺寸设计打印模型,并将打印模型导入3D打印机中,设置打印参数;(2)将打印浆料加入3D打印机中进行打印,获得电池电极;打印浆料主要由电极活性材料、导电剂、粘结剂和光聚合剂按比例配制而成;(3)将步骤(2)得到的电池电极置于紫外灯下进行光固化反应,固化时间为10‑40分钟,随后在室温条件下干燥24h;(4)将步骤(3)得到的电池电极放入水热反应釜中进行水热反应,水热介质为浓度为0.01‑2mg/ml的氧化石墨烯溶液;(5)将步骤(4)得到的电池电极干燥后进行真空烧结处理。本申请广泛应用于电池电极技术领域。
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公开(公告)号:CN113109899B
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110345945.7
申请日:2021-03-31
Applicant: 威海长和光导科技有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供一种光子晶体光纤及其制备方法,其解决了现有太赫兹波光子晶体光纤结构复杂、损耗高的技术问题,其包括纤芯层和包层,纤芯层设薄壁圆形内筒、十字格栅板,十字格栅板将薄壁圆形内筒平均分隔为四个芯层空气孔道;包层设薄壁圆形外筒、第二格栅板;薄壁圆形外筒内套设薄壁圆形内筒,且二者同心;第二格栅板一端与薄壁圆形内筒外壁相连接,其另一端与薄壁圆形外筒内壁相连接,格栅板将薄壁圆形内筒与薄壁圆形外筒之间平均分隔为四个包层空气孔道;第一格栅板与其相邻的第二格栅板之间最小夹角为10~45°;纤芯层的孔隙率为81~86%,包层的孔隙率为92~94%,其还公开了制备方法,可广泛应用于光子晶体光纤制备技术领域。
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公开(公告)号:CN112919814B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110199924.9
申请日:2021-02-23
Applicant: 威海长和光导科技有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C03C13/04 , C03B37/012
Abstract: 本发明提供一种Pr3+/Ho3+掺杂ZAlFB光纤玻璃及其制备方法,其解决了现有技术由于石英玻璃声子能量较高,导致稀土离子非辐射跃迁的几率增大,在2~3μm波段的发光强度较低的技术问题,按照摩尔百分比,Pr3+/Ho3+掺杂ZAlFB光纤玻璃包括以下原材料:9~10mol%的ZnF2,4~5mol%的Al2O3,29~30mol%的LiF,55~56mol%的B2O3,0.1~0.5mol%的Pr6O11,0.5~1.0mol%的HoF3,本发明还公开了Pr3+/Ho3+掺杂ZAlFB光纤玻璃的制备方法,可广泛应用于光纤通信材料领域。
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公开(公告)号:CN112666658A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011597927.X
申请日:2020-12-29
Applicant: 威海长和光导科技有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: G02B6/255
Abstract: 本发明提供一种长锥形光纤的制造装置及其使用方法,其解决了现有技术很难实现腰区长度达数毫米级且高对称性锥形光纤的制造的技术问题,其包括基座,多组电极对并排均布间隔,直线导轨连接在基座上;光纤牵引座设凹槽、螺纹孔,凹槽与直线导轨滑动适配,旋转电机的动力输出轴与丝杠同轴连接,丝杠与螺纹孔适配,丝杠与直线导轨平行;光纤牵引座装有旋转电机,旋转电机的动力输出轴与光纤夹具同轴连接,棒形光纤被光纤夹具拉直后,棒形光纤、一对旋转电机的动力输出轴三者同轴设置,每组电极对的两个电极的中心连线与棒形光纤相互十字交叉垂直设置,本发明还公开了一种长锥形光纤的制造装置的使用方法,可广泛应用于锥形光纤的制造技术领域。
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公开(公告)号:CN107052118A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710322094.8
申请日:2017-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D22/10 , B21D37/10 , H01M8/0258 , H01M8/0206
CPC classification number: Y02P70/56 , B21D22/10 , B21D37/10 , H01M8/0206 , H01M8/0258
Abstract: 本发明涉及燃料电池金属双极板结构精密制造领域,具体涉及一种燃料电池双极板复合软模成形装置及方法,设有具有导柱导套结构的模架,模架上安装一动模板和一定模板,动模板在导柱导套的导向作用下与定模板之间产生相对运动,其特征在于:动模板上安装凸模,定模板上安装软模容框,容框内底层放置聚氨酯软模,聚氨酯软模上面放置颗粒软模,本发明相对于现有技术,具有结构简单、工艺流程短、效率高、成本低等优点。
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公开(公告)号:CN118751713B
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202410987269.7
申请日:2024-07-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明属于金属复合材料制造技术领域,特别涉及一种高强塑层状金属材料制备装置及方法。该装置包括真空热轧制机、真空热压机及热挤压模具;真空热轧制机包括真空室及设置于真空室内的底座、拉伸单元和热轧制单元,拉伸单元和热轧制单元均设置于底座上,拉伸单元用于工业纯金属板的夹持和拉伸,热轧制单元用于对工业纯金属板的热轧压,通过拉伸单元和热轧制单元协同作业制备单层状金属板;热挤压模具设置于真空热压机上,真空热压机通过驱动热挤压模具,对多层叠置的单层状金属板进行真空热挤压工艺,制备层状金属试验板。本发明能有效获得微观粗晶和细晶交替的层状金属的微观组织,进而形成宏观具有高强度和塑性兼备的高强塑层状构型材料。
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公开(公告)号:CN119943986A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202411992487.6
申请日:2024-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: H01M8/0228 , H01M8/0213 , H01M8/0206 , B21D39/02 , B32B9/04 , B32B15/20 , B32B15/04 , B32B7/10 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B3/28 , B32B38/18
Abstract: 本发明提供了一种金属石墨复合双极板及其制备方法,其解决了现有技术存在制造过程复杂、整体刚性不足等技术问题;双极板设有石墨层、中间层和基层,双极板从上到下依次冶金连接设有石墨层、中间层、基层,其中,石墨层为柔性石墨纸,中间层为铜镍复层箔,铜镍复层箔自上而下依次为铜板、镍板,基层为钛薄板;双极板的制备方法包括:S1.将柔性石墨纸进行预处理,S2.将铜板、镍板、钛薄板表面清洁处理;S3.将步骤S1完成预处理的柔性石墨纸、以及步骤S2完成表面清洁处理的铜板、镍板、钛薄板从上到下叠放模压成型,保持合模并加热到800~850℃,合模压力为5~10MPa,保压一段时间后,得到金属石墨复合双极板;可广泛应用于燃料电池双极板精密制造技术领域。
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