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公开(公告)号:CN103866082B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201410079184.5
申请日:2014-03-05
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种转炉炉口微压差调节方法及装置,方法包括:根据公式计算炉口与测压点的压差△P;并根据公式C=B+△P计算炉口的实际压力值C;根据炉口的实际压力值C控制炉炉口处于微正压状态。装置包括:测压装置、第一温度传感器、第二温度传感器、流量计、转炉炉口微差压系统及控制器。测压装置、第一温度传感器、第二温度传感器、流量计及转炉炉口微差压系统分别与控制器连接。本发明提供的转炉炉口微差压调节方法及装置,能够避免炉口在烟气流量较小时产生较大负压而导致吸入大量空气的后果,同时能有效的延长烟气的回收时间,避免了资源的浪费。
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公开(公告)号:CN104390874A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410743830.3
申请日:2014-12-08
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N3/60
Abstract: 本发明涉及耐火材料的半热态抗热震性实验装置及其方法,该装置包括:抗折实验仪用于测定实验试样的常温抗折强度及高温抗折强度;热震炉用于对实验试样进行加热;风机用于对加热后实验试样进行冷却;测温仪用于检测冷却后的实验试样的表面温度。该方法包括:制备实验试样;获得第一常温抗折强度Pc;获得高温抗折强度Pg;将实验试样加热及冷却;通过测温仪检测表面温度达到设定值后停止冷却;依次交替进行加热过程及冷却过程达到设定次数;获得第二常温抗折强度Pr;通过强度损失公式计算出强度损失率。本发明提供的实验装置及其方法能准确模拟干熄炉斜道区耐火材料的使用工况,量化了耐火材料的半热态抗热震性。
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公开(公告)号:CN104374671A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410645482.6
申请日:2014-11-10
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N11/00
Abstract: 本发明提供了一种检测升温过程中炉渣流动性的方法,包括如下步骤:将炉渣置于制样设备中制成炉渣颗粒;将炉渣颗粒在混样器中混匀制成炉渣样品;取炉渣样品置于铂金片上,然后将铂金片放到Al2O3坩埚底部,再将Al2O3坩埚置于高温共焦显微镜内;将高温共焦显微镜按给定温度制度升温,在升温过程中,通过高温共焦显微镜观察炉渣样品的变化;将炉渣样品从静止状态到体积发生快速收缩时的温度,作为炉渣初始液相生成温度,将炉渣样品开始快速流动时的温度,作为炉渣开始流动温度。本发明提供的检测升温过程中炉渣流动性的方法,可准确判断初始液相生成温度和快速流动温度,从而能够更加直观全面地了解炉渣的高温流动特性。
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公开(公告)号:CN104372127A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410642338.7
申请日:2014-11-11
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 张卫东 , 赵志星 , 马泽军 , 裴元东 , 安钢 , 潘文 , 霍吉祥 , 青格勒 , 程峥明 , 季斌 , 宋静林 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 石江山 , 马怀营 , 赵勇 , 武建龙 , 蔡浩宇 , 徐萌 , 罗尧升 , 骆振勇 , 郭艳永
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及护炉领域,公开了一种提高高炉护炉效率的方法,包括:将烧结矿、球团矿和块矿三种炉料分别运输到高炉,其中,烧结矿中二氧化钛TiO2含量为0.2%~0.4%,球团矿的TiO2含量为0.4%~1.0%;将三种炉料在高炉内经过反应生成铁水,三种炉料总共的TiO2含量为6-7kg/t(千克/吨),其中,三种炉料中的一部分TiO2经过还原反应生成钛Ti进入铁水中,进而使铁水中Ti含量为0.1%~0.2%。该方法是通过在烧结和球团工序配加钛粉来实现的,较传统的仅通过外购块矿或含钛球团的方式来加钛护炉的优势为:可在显著降低企业采购高价格含钛资源成本的同时,提高进入铁水中Ti的含量,即提高了高炉护炉效率。
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公开(公告)号:CN103374636B
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201310311157.1
申请日:2013-07-23
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明涉及一种粉状固体料脱除ZnO的装置,包括料罐、振动给料器Ⅰ、反应器、振动给料器Ⅱ、收粉罐、热电偶、锌收集器和循环烟气进气管,所述料罐、所述振动给料器Ⅰ、所述反应器、所述振动给料器Ⅱ和所述收粉罐依次连接;所述循环烟气进气管的进风口与所述反应器的下部连接,出风口与所述反应器的上部连接,所述循环烟气进气管的排气口与外界连通,所述循环烟气进气管还具有分别使燃气和空气进入的燃气进入管和空气进入管。还涉及一种使用上述装置用来对粉状固体料脱除ZnO的方法。本发明设备选用简单、投资低,由于充分利用了粉尘中的碳资源作为能源降低了成本。
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公开(公告)号:CN104031662A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410239998.0
申请日:2014-05-30
Applicant: 唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C10B39/02
Abstract: 本发明涉及能源回收技术领域,公开了一种干熄焦炉的升温方法及系统。其中,该方法包括:将冷焦炭从干熄焦炉的底部一直铺设到高出干熄焦炉的斜道区顶部的位置;将热焦炭从冷焦炭的上方投到冷焦炭上;对干熄焦炉进行排焦,并通入循环风;根据所需的换热后的循环风的温度来控制排焦速度和/或通入的循环风的风速和/或风量。本发明使干熄焦炉中的冷焦炭被缓慢升温,避免了高温热焦炭与干熄焦炉的斜道区直接接触,降低了热应力的变化程度,保证了干熄焦炉的斜道区处的耐火材料的完好,不仅缩短了升温周期,而且延长了耐火材料的使用寿命。
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公开(公告)号:CN103994997A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410207199.5
申请日:2014-05-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种检测高炉用含铁原料软熔性能的方法,属于炼铁原料性能检测技术领域,该方法将预还原并制样后的铁矿石放在高温激光共焦显微镜的高温金相加热炉中加热,通过实时观察铁矿石试样在高温下的状态变化,可以直观、准确的分析获得铁矿石的软化开始温度、软化终了温度和初渣自由流动温度,从而获得了铁矿石在高炉演变过程中更加全面的冶金性能数据,为提高原料质量和稳定高炉生产提供了重要依据。
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公开(公告)号:CN103924064A
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201410138073.7
申请日:2014-04-08
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 张卫东 , 赵志星 , 裴元东 , 程峥明 , 安钢 , 马泽军 , 熊军 , 罗尧升 , 潘文 , 康海军 , 石江山 , 赵勇 , 宋静林 , 王全乐 , 史凤奎 , 秦岳义 , 马怀营 , 霍吉祥 , 赵景军 , 骆振勇 , 刘玉东
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及矿物烧结技术领域,特别涉及一种烧结矿的制作方法,包括:将原矿破碎,并利用第一筛具进行筛选,筛下物为第一原矿,筛上物为第二原矿;配置烧结物料;将烧结物料输送到一次圆筒混合机内,加入水湿润烧结物料;将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒;将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上;将烧结机点火,使烧结物料开始燃烧,控制烧结负压为9000-18000Pa;将烧结后的烧结物料冷却,采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分,筛下物为烧结返矿,筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法,能够使原矿得到恰当应用,使烧结矿的成分稳定、配矿成本得以降低。
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公开(公告)号:CN103866082A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410079184.5
申请日:2014-03-05
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种转炉炉口微压差调节方法及装置,方法包括:根据公式计算炉口与测压点的压差△P;并根据公式C=B+△P计算炉口的实际压力值C;根据炉口的实际压力值C控制炉炉口处于微正压状态。装置包括:测压装置、第一温度传感器、第二温度传感器、流量计、转炉炉口微差压系统及控制器。测压装置、第一温度传感器、第二温度传感器、流量计及转炉炉口微差压系统分别与控制器连接。本发明提供的转炉炉口微差压调节方法及装置,能够避免炉口在烟气流量较小时产生较大负压而导致吸入大量空气的后果,同时能有效的延长烟气的回收时间,避免了资源的浪费。
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公开(公告)号:CN102718071B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210236706.9
申请日:2012-07-09
Applicant: 首钢总公司
IPC: B65G53/48
Abstract: 本发明公开了一种螺旋给料装置,包括仓盖、料仓、仓体、螺旋杆、输出管、紧固盖、轴承、密封盖、充压管、橡胶垫、喷吹管、密封垫、连轴器,螺旋杆顶部为圆锥体,螺旋杆上均布多条导料槽;导料槽入口为倾斜凹槽,导料槽出口为环形凹槽;螺旋杆通过紧固盖、轴承固定在仓体内,并通过上密封垫、下密封垫和密封盖进行密封;充压管位于仓盖的中心位置,与料仓内的橡胶垫接触;橡胶垫中部非中心位置开多环透气孔;喷吹管和输出管对称分布在导料槽出口的水平面上;通过调整喷吹管、充压管的流量和螺旋杆旋转的速度,控制粉料输出速度。
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