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公开(公告)号:CN102152012B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110026101.2
申请日:2011-01-25
Applicant: 武汉科技大学 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明涉及一种提高焊接热影响区冲击韧性的在线工艺。其技术方案是:钢材的焊接过程中,在距离焊接电弧20~1200mm的焊接接头处,直接喷吹压缩气体,喷吹时间为2~120s;所喷吹的焊接接头处与焊接电弧的距离保持不变,随着焊接电弧同步前移。其中:压缩气体为空气,压缩气体的压力为0.5~3.0MPa,压缩气体的流量为5~30L/min;钢材为低碳钢、中碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢中的一种;焊接接头为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊的焊接方法所形成的焊接接头中的一种。本发明具有工艺简单、操作方便、不需增设专用设备和成本低的特点,用该工艺能使焊接热影响区冲击韧性提高60%~525%。
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公开(公告)号:CN102242323A
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN201110245764.3
申请日:2011-08-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种X80钢,按质量百分比由以下元素组成:C0.05-0.1Si0.1-0.3Mn1.2-1.9P≤0.015S≤0.01Al≤0.05Ni0.6-3.5Cr0.08-0.4Cu0.05-0.3V≤0.05Nb0.03-0.1Mo0.1-0.35Ti≤0.02B≤0.001余量为Fe,Ceq为0.39-0.5% pcm为0.15-0.25%;及其所制耐低温管件。以上述成分的钢板卷筒,焊接后热压成型,控制回火和淬火温度制成三通或弯头。本发明的耐低温X80钢管件耐-45℃的低温,适合高寒地带石油、天然气输送管道使用。
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公开(公告)号:CN101204720B
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN200710185346.3
申请日:2007-12-10
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种X80管线钢JCOE直缝埋弧焊管的制造方法,它应用于制造高强度高韧性石油天然气的输送管路。该方法包括使用化学成分为C 0.03~0.05%、Si 0.20~0.30%、Mn 1.65~1.75%、P≤0.01%、S≤0.005%、Nb+Ti0.10~0.15%、Ni+Cr+Cu 0.5~0.7%的HTP X80控轧钢板;钢板经铣边、弯边、多道次压下的“JCO”成型工艺、气体保护预焊、内焊、外焊、扩径、超声波检查、X射线检查、水压试验、管端到棱、超声波检查、X射线检查等工序制造成高强度高韧性的石油天然气输送管。钢管的内外焊采用四丝串列埋弧自动焊,并通过选择适合的焊丝、焊剂,控制焊接工艺参数,从而控制焊缝的成分、组织,使焊缝的性能到达X80性能要求。
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公开(公告)号:CN101788534A
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN201010130587.X
申请日:2010-03-24
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种埋弧焊缝横向缺陷的探伤方法,其借助与超声波探伤仪连接的斜探头来实现,首先将斜探头直接置于埋弧焊钢管的焊缝上方,使斜探头产生的主声束垂直焊缝的横向缺陷,斜探头的工作方式为自发自收;然后移动斜探头使其从钢管一端沿焊缝进行轴向扫查,轴向扫查的同时进行10-45°转角扫查,再从钢管另一端开始用同样方法进行反复扫查;最后根据产生的反射回波与对比试块对比从而分析确定横向缺陷所在的位置以及深度。本埋弧焊缝横向缺陷的探伤方法操作方便,检测效率高,提高了横向缺陷检出率。
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公开(公告)号:CN100547106C
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200710185349.7
申请日:2007-12-10
Applicant: 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及一种X80钢所制管件及其制造工艺。钢的化学成分为:C0.06~0.1%,Si 0.1~0.3%,Mn 1.4~2.0%,P≤0.015%,S≤0.01%,Cr 0~0.45%,Mo0~0.3%,Cu 0.1~0.3%,Ni 0~0.5%,Nb 0.05~0.15%,Ti 0~0.06%,V 0~0.06%,控制Ceq 0.36~0.44%,Pcm 0.17~0.23%。以上述成分的控轧钢板通过控制成形温度、淬火温度、回火温度以及冷却速度等手段所制管件强度大于555MPa,低温冲击韧性大于90J,完全能够满足X80管件的技术要求,适于用作石油、天然气输送管道用的X80钢级管件。
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公开(公告)号:CN118253596A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202211693034.4
申请日:2022-12-28
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B21C37/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D9/08
Abstract: 本发明涉及弯管制备技术领域,尤其涉及一种双金属复合无缝热煨弯管制备方法,旨在解决相关技术中所用耐腐蚀输送管道制造成本高、耐压等级低的技术问题。该双金属复合无缝热煨弯管制备方法包括制备双金属复合无缝钢管:在碳钢无缝钢管内嵌设316L不锈钢无缝钢管,并将二者冶金结合;弯管:以制备后形成的双金属复合无缝钢管为母管,并利用中频弯管机将母管折弯;固溶:对折弯后的母管进行固溶热处理。采用该制备方法,最终形成的双金属复合无缝热煨弯管其外层基管拥有足够的力学性能,即具有较高的强度和刚度,内衬层拥有强的耐腐蚀性,从而能够替代纯不锈钢管及其他耐腐蚀性合金管,适用于不同的工作场景,且制造效率高,生产成本低。
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公开(公告)号:CN113252786B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202110635333.1
申请日:2021-06-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/265
Abstract: 本发明涉及一种钢板手持式超声波检测装置,包括相互配合的滑行左支架(2)、横梁(1)和滑行右支架(3),横梁(1)上还依次设有垂直位移支架(9)、垂直导轨(10)、横移支架(11)和刻度直尺(18),横移支架(11)两端的左立板(12)和右立板(13)之间连有调节丝杆(14),调节丝杆(14)上连有相配合的探头左夹块(15)和探头右夹块(16),两个夹块均与一个连于横移支架(11)上的横移导轨(17)相连。本发明的优点是检测盲区小、分辨力强、检测灵敏度高,检测速度快,优化了钢板检测工序,提高了生产效率,增强了钢板的质量控制,为扎钢、炼钢在质量改进提供有力的保障。
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公开(公告)号:CN117987615A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410260404.8
申请日:2024-03-07
Applicant: 山东钢铁集团日照有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Inventor: 韩启彪 , 汪鹏飞 , 郝燕森 , 张雷 , 胡淑娥 , 郭振其 , 李灿明 , 孔雅 , 赵珉 , 李成龙 , 胡晓英 , 张同同 , 季伟烨 , 刘拓 , 王振华 , 杜海涛 , 丛林
Abstract: 本发明涉及管线钢制造技术领域,具体涉及一种提高纯氢输送管线钢氢相容性的方法及产品。方法包括冶炼环节,工艺流程包括转炉冶炼→CAS精炼→LF精炼→RH精炼→连铸。通过控制转炉吹炼工艺和炉渣碱度、转炉出钢时间、渣层厚度、顶渣量等,使钢液磷含量尽量去除,为钢的洁净化和提高最终产品的氢相容性奠定基础;LF采用炉内正压力、埋弧渣加入量、特殊渣系、铝的加入量及精准的氩气流量控制,RH采用特殊净空量、渣厚度、真空工艺等措施,提高LF和RH精炼效果和生产效率;连铸采用氩气吹扫中间包、氩气流量、动态轻压下、特殊成分保护渣等手段,提高钢水洁净度。本发明方法达到纯氢输送管线钢的高强度、高韧性和优良的氢相容性。
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公开(公告)号:CN116928154A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210368008.8
申请日:2022-04-08
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于螺旋埋弧焊管制造技术领域,具体涉及一种适用于稳定钢带坡口铣削的机械定位锁紧液压装置及系统,旨在解决现有的铣边机定位装置定位精度差、结构复杂的问题;装置包括主缸、第一制动缸和第二制动缸;主缸、第一制动缸、第二制动缸的顶部设置有连接件;主缸包括主缸缸筒、主缸活塞和主活塞杆,主缸缸筒具有第一腔室、第二腔室和第三腔室;第一制动缸包括第一锥心结构、第一制动活塞、第一制动缸端盖、第一压盖和第一导杆;第二制动缸包括第二锥心结构、第二制动活塞和第二导杆,第三腔室的底部、顶部分别设置有第二制动缸端盖、第二压盖;本发明公开的方案将伸出、缩回与机械定位锁紧功能集于一体,结构简单,可实现精准定位。
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公开(公告)号:CN111766136B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202010818655.5
申请日:2020-08-14
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于钢管制备技术领域,公开了一种制管用钢板拉伸性能参数获取的方法、钢板选取方法,旨在解决现有技术中基于应变标准值选取的钢板制得的钢管不符合屈服强度要求的问题;其中制管用钢板拉伸性能参数获取的方法,包括基于待制备钢管的管径D、成型前钢板宽度W、拉伸试样中心位置距钢管外表面的距离t0,获取待制备钢管的平均应变ε1,基于ε1、Δε以及补偿形变量ε2,获取与特征应变Δε对应的制管用钢板的理论应变值ε作为制管用钢板的拉伸性能参数;其中,ε=ε1+ε2+Δε,ε>Δε。通过本发明提出的以ε替代Δε进行待制备钢管的母材选取,可大大提高钢板、钢管拉伸性能管合格率。
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