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公开(公告)号：CN101559988B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN200910085043.3
申请日：2009-05-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种氨氮废水的处理方法，涉及一种利用吸附法处理氨氮废水的方法。其特征在于其处理过程是以天然锰矿为吸附剂，与氨氮废水进行吸附反应除去废水中氨氮。将天然锰矿粉碎至0-2mm成锰矿吸附剂，用酸或碱将含氨氮的废水pH调整至2-12，然后将锰矿吸附剂与氨氮废水接触、混合进行吸附，吸附方式可以采用固定床吸附柱吸附，也可以采用搅拌混合方式吸附。当采用固定床吸附柱吸附时，最好对粉碎后的锰矿进行分级除去微细颗粒，以提高吸附柱的渗透性；同样，当采用搅拌混合方式吸附时，最好对粉碎后的锰矿进行分级除去较粗的颗粒，以减轻对设备的磨损。适用于本发明的天然锰矿包括陆地氧化锰矿、大洋多金属结核、大洋富钴结壳、陆地锰结核，这些天然锰矿中通常含有锰钾矿、钡镁锰矿、钠水锰矿、水羟锰矿、钙锰矿、软锰矿等锰矿物，具有良好的孔道结构和较大的比表面积，从而具备良好的吸附性能，粉碎至合适粒度就可直接作为氨氮废水处理的吸附剂，工艺简单，易于再生，性能稳定。
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公开(公告)号：CN102312089B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010217142.5
申请日：2010-07-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 贵州锦麟化工有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含稀土的磷矿中回收稀土的方法，涉及一种从磷矿中回收稀土的方法。其特征在于其过程是将含稀土的磷精矿与磷酸溶液混合搅拌反应将稀土浸出进入溶液中，经固液分离得到含稀土的磷酸溶液，然后通过萃取法、离子交换吸附法、沉淀法、结晶法中的一种或几种方法联合从含稀土的磷酸溶液中分离、回收稀土；浸出渣和分离、回收稀土后的磷酸溶液进入湿法磷酸生产系统生产磷酸。本发明的方法采用磷酸溶液为浸出剂，从含稀土的磷矿中提取稀土，不用添加表面活性剂，不影响磷酸产品质量，稀土浸出率高，稀土浸出率高达90％左右，而且浸出稀土所采用的浸出剂为磷酸生产过程自产的磷酸，也可以是磷酸生产过程产生的循环稀磷酸、淡磷酸等，与硫酸法磷酸生产工艺紧密衔接。
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公开(公告)号：CN102220488B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110143415.0
申请日：2011-05-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 冯林永 , 蒋训雄 , 汪胜东 , 范艳青 , 蒋伟 , 刘巍 , 张登高 , 王海北 , 张邦胜 , 林江顺 , 刘三平 , 赵磊 , 王玉芳 , 张磊 , 邹小平 , 黄胜 , 冯爱玲 , 蒋应平 , 冯亚平
CPC classification number: C22B59/00 , Y02P10/234
Abstract: 一种从磷矿中分离稀土的方法，涉及一种从含稀土磷矿中的分离稀土的方法。其特征在于其过程的步骤包括：（1）含稀土的磷精矿与磷酸溶液混合进行反应；（2）过滤得到反应溶液和含稀土的渣；（3）将含稀土的渣进行加酸浸出，得到含稀土的浸出液，再通过萃取法、离子交换吸附法、沉淀法、结晶法中的一种或多种方法进行稀土回收；（4）将过滤得到反应溶液进行脱钙后返回步骤（1）。本发明方法磷矿中稀土沉淀率大于85%、渣率小、渣中稀土品位高，渣中稀土浸出率高，过程不加入添加剂，对磷酸产品质量无影响，而且过程中使用的磷酸可为自产的磷酸，也可以是磷酸生产过程产生的循环稀磷酸、淡磷酸等，与硫酸法磷酸生产工艺紧密衔接。
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公开(公告)号：CN107697935A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711083569.9
申请日：2017-11-07
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01F7/04
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰一步预处理还原焙烧酸碱联合提取氧化铝的方法，属于粉煤灰提取氧化铝技术领域。将粉煤灰与碳基固体还原剂、浓硫酸按一定比例混合配料后，直接送入焙烧设备中完成还原焙烧，然后将还原焙砂用含氢氧化钠的碱液在温度80℃以下进行碱浸，得到铝酸钠溶液和溶出渣。本方法中，熟化和还原焙烧在同一设备内完成，在熟化和还原焙烧之间，无熟料粉碎-细磨、熟料与还原剂混合配料等中间工序，一步得到还原焙砂，简化了流程，节约能耗，减少投资，且在粉煤灰、碳基固体还原剂、浓硫酸的混合料中，由于碳基固体还原剂的配入，可使熟化料疏松，从而避免回转窑结圈，利于回转窑作业。
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公开(公告)号：CN106086487B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610720087.9
申请日：2016-08-24
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种低品位钼镍矿脱硫脱砷‑焙砂熔炼钼镍铁合金的方法。将细磨后的钼镍矿或选矿得到的钼镍精矿，与适量氯化钙、氯化钠等氯化剂混合后，通过粉料直接焙烧或制粒后焙烧，将钼镍矿中的砷高效挥发除去，焙烧采用弱氧化焙烧，得到含硫≤3％、含砷≤0.1％的脱硫脱砷焙砂，然后将焙砂进行还原熔炼得到含砷≤0.05％的钼镍铁合金。本发明以氯化剂作为焙烧脱砷助剂，在促进砷深度挥发的同时，利用氯化剂中的钙、钠等阳离子与氧化产生的氧化钼结合生成稳定的钼酸钙/钼酸钠等钼酸盐，从而大大降低氧化钼挥发的损失，具有工艺简单、砷脱除率高、钼镍铁合金质量好、钼回收率高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106282600A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610772105.8
申请日：2016-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B15/00 , C25C1/12 , B03D1/018 , B03D103/02
CPC classification number: Y02P10/236 , C22B15/0026 , B03D1/018 , B03D2203/02 , C25C1/12
Abstract: 一种深海多金属硫化物的冶金新工艺，属于冶金技术领域。其处理过程是以深海中的多金属硫化物、多金属沉积物为原料，采用浮选——氨浸工艺综合回收有价金属。将多金属硫化物粉矿采用黄药酯类、异丁基黑药、烃基异硫脲等浮选药剂进行浮选，获得硫化物精矿和氯铜矿等非硫化物尾矿，浮选精矿采用造锍熔炼回收，尾矿采用氨浸工艺处理。浮选尾矿在加入活化剂条件下进行氨浸使有价金属与杂质分离，氨浸后液经萃取-电积等工序处理后回收有价金属。本发明有价金属综合利用率高，生产成本低，环境友好，设备和工艺简单。
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公开(公告)号：CN106222431A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610765200.5
申请日：2016-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/007 , C22B7/04
Abstract: 本发明涉及一种冶炼炉渣综合回收稀散稀贵金属的方法，属于稀散稀贵金属综合回收技术领域。采用盐酸-氯盐体系浸出稀散金属，氢氧化亚铁、氧化亚铁、氢氧化锌、氧化锌等沉淀剂沉淀脱除浸出液中的锡锑，铁粉或锌粉作为置换剂沉锡锑后液中的铋制备粗铋，采用转化-浸出工艺提取盐酸-氯盐浸出渣中的铅，并使金银等贵金属富集于渣中返回熔炼。锡锑富集比达14％以上，沉淀率均达99.9％；铋的浸出率达到99.5％以上，直收率大95％以上；金银富集比达3倍以上，回收率达99％。此工艺和设备简单，能耗低，资源综合回收率高，环境友好，且较好地实现了与现有工厂生产的有机衔接。
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公开(公告)号：CN106222398A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610729979.5
申请日：2016-08-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种含砷物料焙烧深度脱砷的方法，属于有色金属冶金技术领域。将细磨的含砷物料与适量氯化剂、水一起混合均匀制粒得到球团，然后将球团干燥后加入焙烧炉，控制炉内气氛进行焙烧，得到含砷≤0.1％的焙砂。本发明以氯化钙、氯化钠、氯化镁等氯化物为焙烧脱砷助剂，在弱氧化或弱还原气氛下焙烧，将砷转变成易于挥发的氯化砷形式从含砷物料中脱除，工艺简单，砷的脱除率高，焙砂质量好。
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公开(公告)号：CN106191477A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610715854.7
申请日：2016-08-24
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B59/00
Abstract: 本发明公开了一种从海底钴锰多金属氧化矿中分离回收稀土的方法，属于海底钴锰多金属矿综合利用领域。将含稀土的富钴结壳或多金属结核等海底钴锰多金属氧化矿破碎、细磨后，通过湿式强磁选或浮选或强磁与浮选结合的方法，将含稀土矿物从多金属氧化矿中分离富集得到稀土精矿，然后采用稀酸浸出从稀土精矿中提取稀土。该方法利用钴锰多金属氧化矿中含稀土矿物与铁锰氧化物在磁性能及表面物理化学性质的差异，及借助于矿物重构措施，通过选矿含稀土矿物富集，然后进行浸出回收稀土，从而降低浸出稀土的物料量及冶炼试剂消耗，降低生产成本，并提高稀土回收率。
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公开(公告)号：CN104843777B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510185208.X
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种由钛渣制备金红石型二氧化钛的方法，该方法以炼铁副产品——钒钛铁精矿直接还原熔分钛渣为原料，以盐酸溶液为溶剂，水热法制得二氧化钛/二氧化硅中间产物，首先用盐酸高效浸出钛渣中的钛，然后将溶出的钛水热合成二氧化钛，最后用碱液脱除二氧化钛中的硅得到纯度较高的金红石型二氧化钛，脱硅溶液可用于制备副产品白炭黑。该方法利用简单的工艺在低温下获得金红石型二氧化钛，避免了传统工艺的高温焙烧工序。产品二氧化钛可用于催化剂或催化剂载体等领域，副产品白炭黑可用作橡胶添加剂，盐酸可返回水热合成、闭路循环使用。整个工艺具有资源利用率高、绿色环保、原料成本低、工艺简单、流程短和易于规模化生产的优点。
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