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公开(公告)号：CN106565775B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201610996588.X
申请日：2016-11-13
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C07F9/24
Abstract: 本发明公开了一种O,O‑二烃氧基磷氧肟酸的合成方法，属于有机合成技术领域。O,O‑二烃氧基磷氧肟酸化学结构式为(RO)2P(O)NHOH，R为碳链长度为4～20个碳的烃基，可以是饱和的烷基，也可以是含不饱和键的烯烃或者含有苯环的芳烃，烃基碳链长度为6～12的O,O‑二烃基磷氧肟酸合成产品可用作稀散金属萃取剂或其它金属萃取剂。用具有(RO)2P(O)Cl结构的O,O‑二烃氧基磷酰氯与加有少量阴离子表面活性剂的羟胺水溶液反应合成O,O‑二烃氧基磷氧肟酸，本发明具有如下优点：O,O‑二烃基磷氧肟酸合成工艺简单，生产成本低，在加有少量阴离子表面活性剂的作用下该合成反应速度快，目的产物收率高。
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公开(公告)号：CN106145716A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510134804.5
申请日：2015-03-25
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 海城市恒镁科技有限公司
IPC: C04B2/10
CPC classification number: Y02P40/42
Abstract: 一种利用菱镁矿粉状尾矿制备合格轻烧镁粉的方法，以MgO≥44％的菱镁矿粉状尾矿为原料，采用菱镁矿粉矿-改性陈化-压球-轻烧工艺，成功保持焙烧过程中球团的强度，有效解决了菱镁矿球团轻烧过程中粉化的问题，可直接得到符合HGT 2573-2012工业轻质氧化镁相关牌号标准的合格的轻烧镁球团产品。本发明紧密结合现有的菱镁矿块矿焙烧工艺，采用工业上目前块矿焙烧使用的焙烧设备，无需大量改造即可实现菱镁矿粉矿的利用。简化了菱镁矿粉矿资源化利用工艺流程，大幅降低了生产能耗，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN104846396A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510272491.X
申请日：2015-05-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02E60/366 , Y02P20/134
Abstract: 本发明公开了一种钽基一维纳米阵列电极制备方法，以金属钽箔原料，将其放入气氛控制高温反应炉中进行表面高温控制氧化灼烧，得到表面分支定向生长的一维纳米阵列电极。得到的氧化物电极进一步转移到热处理炉中进行氮化热处理，通过控制氨气与水蒸气的比例以及流量和时间，将得到不同氮含量的钽的氮氧化物以及氮化物。制备的钽基一维纳米阵列电极分解水速率显著提高，通过复合负载相后其催化性能可进一步得到提高。本发明制备的可见光响应的钽基一维纳米阵列电极具有较高的光量子转化效率，用于太阳能转化利用，在光解水制氢、空气净化及水处理等方面具有很好的应用前景和经济效益。
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公开(公告)号：CN103614571A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310467539.3
申请日：2013-10-09
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 文森特·康贝莫·西蒙斯 , 王海北 , 刘三平 , 赵磊 , 李耀星 , 曲志平 , 王玉芳 , 邹小平 , 苏立峰 , 李相良 , 周立杰 , 尹一男 , 冯爱玲 , 谢铿 , 王光辉 , 王爱萍 , 王仍坚 , 袁亮 , 蒋伟 , 蒋训雄 , 张邦胜 , 汪胜东
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种红土镍矿联合浸出的工艺，褐铁矿型红土镍矿经过破碎分级后加入浓硫酸进行一段常压搅拌自热浸出，蛇纹石型红土镍矿经破碎磨矿后与第一段浸出后矿浆同时送入压力釜中，利用第一段常压浸出残酸和压力釜中铁沉淀所生成的酸浸出蛇纹石。或者，混合型红土镍矿经过分级后细粒级矿石加入浓硫酸进行一段常压搅拌浸出，筛上矿经过破碎磨矿后与第一段浸出后矿浆同时送入压力釜中，利用第一段常压浸出残酸和压力釜中铁沉淀所生成的酸进行粗粒级矿石的浸出。因此，本发明对矿石类型和品位无特殊要求，原料适应性广，降低投资、能耗和生产成本，流程简单，全流程Ni、Co回收率分别>90%、>88%，高于现有非高压酸浸技术中的处理方法。
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公开(公告)号：CN106145716B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201510134804.5
申请日：2015-03-25
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 海城市恒镁科技有限公司
IPC: C04B2/10
Abstract: 一种利用菱镁矿粉状尾矿制备合格轻烧镁粉的方法，以MgO≥44％的菱镁矿粉状尾矿为原料，采用菱镁矿粉矿‑改性陈化‑压球‑轻烧工艺，成功保持焙烧过程中球团的强度，有效解决了菱镁矿球团轻烧过程中粉化的问题，可直接得到符合HGT 2573‑2012工业轻质氧化镁相关牌号标准的合格的轻烧镁球团产品。本发明紧密结合现有的菱镁矿块矿焙烧工艺，采用工业上目前块矿焙烧使用的焙烧设备，无需大量改造即可实现菱镁矿粉矿的利用。简化了菱镁矿粉矿资源化利用工艺流程，大幅降低了生产能耗，提高了经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102220488A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110143415.0
申请日：2011-05-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 冯林永 , 蒋训雄 , 汪胜东 , 范艳青 , 蒋伟 , 刘巍 , 张登高 , 王海北 , 张邦胜 , 林江顺 , 刘三平 , 赵磊 , 王玉芳 , 张磊 , 邹小平 , 黄胜 , 冯爱玲 , 蒋应平 , 冯亚平
CPC classification number: C22B59/00 , Y02P10/234
Abstract: 一种从磷矿中分离稀土的方法，涉及一种从含稀土磷矿中的分离稀土的方法。其特征在于其过程的步骤包括：（1）含稀土的磷精矿与磷酸溶液混合进行反应；（2）过滤得到反应溶液和含稀土的渣；（3）将含稀土的渣进行加酸浸出，得到含稀土的浸出液，再通过萃取法、离子交换吸附法、沉淀法、结晶法中的一种或多种方法进行稀土回收；（4）将过滤得到反应溶液进行脱钙后返回步骤（1）。本发明方法磷矿中稀土沉淀率大于85%、渣率小、渣中稀土品位高，渣中稀土浸出率高，过程不加入添加剂，对磷酸产品质量无影响，而且过程中使用的磷酸可为自产的磷酸，也可以是磷酸生产过程产生的循环稀磷酸、淡磷酸等，与硫酸法磷酸生产工艺紧密衔接。
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公开(公告)号：CN102433435B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201110442991.5
申请日：2011-12-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种萃取锗镓的萃取剂及其萃取方法，涉及一种湿法冶金萃取剂，特别是萃取镓锗的有机萃取剂及其萃取方法。其特征在于该萃取剂是以分子式为（RO）2P（O）NHOH的O,O-二烃基磷氧肟酸，式中R为C5—C18的直连或支链烷基，或为C4—C14直连或支链烷基取代的苯基。本发明的萃取剂对锗、镓等稀散金属有优异的萃取性能，选择性强、萃取率高、分相性能好。使用O,O-二烃基磷氧肟酸做萃取剂可萃取富集酸性水溶液中的锗或萃取富集酸性水溶液中的镓，实现稀散金属镓或锗与锌、铁、砷、锰、钙、镁等元素的分离。也可分步萃取分离酸性水溶液锗和镓，实现镓与锗的分离富集。
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公开(公告)号：CN102220488B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110143415.0
申请日：2011-05-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 冯林永 , 蒋训雄 , 汪胜东 , 范艳青 , 蒋伟 , 刘巍 , 张登高 , 王海北 , 张邦胜 , 林江顺 , 刘三平 , 赵磊 , 王玉芳 , 张磊 , 邹小平 , 黄胜 , 冯爱玲 , 蒋应平 , 冯亚平
CPC classification number: C22B59/00 , Y02P10/234
Abstract: 一种从磷矿中分离稀土的方法，涉及一种从含稀土磷矿中的分离稀土的方法。其特征在于其过程的步骤包括：（1）含稀土的磷精矿与磷酸溶液混合进行反应；（2）过滤得到反应溶液和含稀土的渣；（3）将含稀土的渣进行加酸浸出，得到含稀土的浸出液，再通过萃取法、离子交换吸附法、沉淀法、结晶法中的一种或多种方法进行稀土回收；（4）将过滤得到反应溶液进行脱钙后返回步骤（1）。本发明方法磷矿中稀土沉淀率大于85%、渣率小、渣中稀土品位高，渣中稀土浸出率高，过程不加入添加剂，对磷酸产品质量无影响，而且过程中使用的磷酸可为自产的磷酸，也可以是磷酸生产过程产生的循环稀磷酸、淡磷酸等，与硫酸法磷酸生产工艺紧密衔接。
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公开(公告)号：CN101886167A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010217131.7
申请日：2010-07-01
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种高冰镍选择性浸出-电积生产阴极镍的方法，涉及一种高冰镍湿法精炼生产阴极镍的方法。其特征在于所述的生产阴极镍的过程的步骤包括：(1)将高冰镍进行第一段常压浸出；(2)将第一段常压浸出液进行除钴净化、电积生产电镍；(3)将第一段浸出渣添加固硫剂进行第二段加压固硫浸出，第二段加压固硫浸出的浸出液返回第一段常压充气浸出；(4)将第二段加压固硫浸出的浸出渣进行脱硫焙烧后得焙砂，焙砂返回作步骤(3)的固硫剂。本发明方法有效解决了生产系统酸过剩的问题。镍回收率高，工艺对不同高冰镍的原料适应性强，生产成本低，能显著减少生产废水排放，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN106884089A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510938906.2
申请日：2015-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B7/00 , C22B34/22 , C01G23/053
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B7/007 , C01G23/053 , C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种从非高炉钛渣中回收钒的方法，属于钒资源回收技术领域。本发明以钒钛铁精矿非高炉钛渣为原料，采用钛白生产过程的废酸预浸出非高炉钛渣，预浸过程实现钒、钛行为的有效控制：强化镁铝硅酸盐中钒的浸出，抑制非高炉钛渣中TiO2的溶出和钛白废酸中TiO2的水解，保持废酸中钒的稳定。预浸钛渣采用常规硫酸法生产钛白；预浸液还原后采用萃取--反萃工艺获得含钒溶液，制备钒产品。本发明深入挖掘非高炉钛渣的矿物特性，紧密结合传统硫酸法钛白生产工艺，在钛白废酸循环利用基础上综合回收钒，进一步实现了钛白工艺流程中杂质钒的开路、净化，工艺简单易用，钒回收率高，同时有利于生产高品质钛白，具有较好推广应用前景。
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