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公开(公告)号：CN108202124A
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201810180591.3
申请日：2018-03-05
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种闭式机械压力机液压驱动自动交换工作台，包括基座，基座上设有钢轨，钢轨上设有一个或两个交换工作台本体，交换工作台本体四角处设有滚轮顶起装置，每个交换工作台本体与基座之间设有一套多级液压油缸驱动装置，交换工作台本体两侧分别与基座之间设有导向装置，交换工作台本体两侧中部与基座之间分别设有锥形定位装置，交换工作台本体与基座之间设有夹紧装置，交换工作台本体前后分别设有位置检测装置，交换工作台本体前后外壁上设有钢轨清理装置，基座中部间隔设有四套撞块自动升降装置，基座四角处分别设有边部撞块装置，基座内设有液压泵站装置，它具有导向精确、定位精准，移动距离准确等优点。
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公开(公告)号：CN107097452B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710534546.9
申请日：2017-07-03
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司
Abstract: 机械压力机曲轴、轴瓦温升自动控制装置，包括机身、曲轴、第一支撑套、第二支撑套、连杆盖、连杆、第一轴端轴瓦、第二轴端轴瓦和连杆瓦，机身上设有气路控温系统和温度检测控制系统，气路控温系统包括设置在机身上的风冷机，风冷机与分气器连接，分气器通过若干进气管分别与设置在第一支撑套、第二支撑套、连杆盖和连杆内壁上的螺旋槽连通，温度检测控制系统包括控制器和分别用于检测第一轴端轴瓦、第二轴端轴瓦和连杆瓦温度的若干温度传感器，温度传感器通过线路与控制器连接，控制器通过线路与风冷机连接，它具有自动控制轴瓦工作温度、缩小设计间隙、延长曲轴轴瓦使用寿命、提高曲轴运行速度和精度、生产效率高、产品质量好等优点。
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公开(公告)号：CN107214284A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710481717.6
申请日：2017-06-22
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司
Abstract: 一种机械压力机杠杆式机械下顶料装置，包括安装在机身上的滑块，滑块两侧分别设有支架与竖直上拉杆连接，上拉杆通过调节螺母与下拉杆连接，下拉杆下端与拉杆接头固定连接，拉杆接头与横向设置的杠杆外端转、滑动连接，杠杆中部与设置在机身上的支点座转动连接，杠杆另一端与顶料座下底面滚动连接，顶料座上端竖直活动设置在机身内，顶料座中心设有通孔，顶料座底部设有气缸，气缸的活塞杆安装在通孔内，顶料座上端与上顶杆下端配合连接，上顶杆的上端与工作台配合连接，它具有同步性好、对称均衡、顶出力大、结构简单、紧凑、机械效率高、制造成本低、维修简单、绿色节能等优点。
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公开(公告)号：CN106926511A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710331032.3
申请日：2017-05-11
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司
CPC classification number: B30B15/281 , B30B15/00
Abstract: 一种机械压力机机电过载保护及拉伸装置，包括竖直设置的压力机连杆，在压力机连杆的底部竖直设有一盲孔，在压力机连杆的下方竖直设有一导向杆，在导向杆的顶部设有一与盲孔相配合的活动杆，活动杆活动安装在盲孔内。本发明采用上述结构，不再将过载保护装置设置在滑块体内，在长期使用后进行维护维修时不再需要拆除滑块设备，维护维修操作方便，装置的安装简单、可靠，具有结构独特、安全可靠、高效率、低成本、绿色环保、延长机械压力机及模具的使用寿命和提高产品成型质量等优点。
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公开(公告)号：CN118513487B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202410680698.X
申请日：2024-05-29
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备，具体涉及基于数字调控多工位下顶料精密锻造装备及方法，包括多工位下模具上设置多个通孔，其正下方设有与调整螺杆连接的多工位顶冠，通过数字调控多工位顶冠上顶料位置。调整螺杆上设有电气互锁夹紧，其两侧与底座连接，提升抗重载冲击强度，降低多工位重载荷冲击影响。工作台板下设有平衡气缸，平衡伺服驱动扭矩，提高下顶料数字调控精度。上述集成技术方案与数字控制结合，彻底解决现有技术同直径不同长度超大规格杯杆类多套模具多台装备加工难题，达到同直径不同长度大规格单台设备一套模具模锻成形，节省装备和模具投资及更换模具时间，提高生产效率，实现数字化调控多工位重载下顶料锻造(锻挤)的显著效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119802108A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510085368.0
申请日：2025-01-20
Applicant: 威海安迪智能科技有限公司 , 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 荣成市国有古迹顶林场
IPC: F16D25/12 , F16D25/0635
Abstract: 本发明涉及高速热模锻压机离合器精密制导装置及工艺方法，包括离合器，在离合器活塞和离合器活塞盖之间径向圆周方向上设有酚醛层压布环导轨，离合器活塞通过酚醛层压布环导轨相对离合器活塞盖配合滑动；离合器压盘包括压盘本体和凸起导向板，凸起导向板两侧与飞轮导向槽配合之间设有自润滑导向板，离合器压盘通过自润滑导向板相对飞轮配合滑动，实现主导向间隙配合条件为：(ΦA‑Φa)/Φa＝0.00045～0.00055；辅助导向间隙配合条件为：(ΦG‑Φg)/ΦB＝0.00075～0.00085。解决了高速热模锻压机在长时间运行热温升膨胀造成离合器无法打开发生事故及简单预留增大配合间隙又会导致离合器启动运行产生异响的问题，实现高速热模锻压机及自动线的精密离合器在温升较大情况下可靠稳定有效运行。
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公开(公告)号：CN116274847B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202310071419.5
申请日：2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及精密温锻压力机曲拐智能温控装置及方法，包括曲拐轴径冷却循环系统和智能精准控温系统，曲拐轴径冷却循环系统通过在曲拐上设置冷却孔及在曲轴或连杆上设置进气气路对高频锻压作业的曲拐轴径发热源直接进行精准冷却作用；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来智能控制曲拐轴径温升，达到减小热变量从而缩小其配合间隙目的。本发明结构方案独特，具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能绿色制造特点，产品精度比国家标准提高70％以上，曲轴旋转速度提升效率50～60％，延长连杆瓦使用寿命50％以上，达到精密温锻压力机及其自动化线整机的高精度、高速旋转、精准智能控温显著效果。
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公开(公告)号：CN118543776A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410680707.5
申请日：2024-05-29
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造，具体涉及精密锻造压力机下顶料数字化调控装置及方法，包括在下模具底部设置通孔，用于不同长度杯杆类锻件伸出，机身工作台底座上设置伺服电机驱动的齿轮减速机构、蜗杆蜗轮机构及调整螺杆，数字化精确调整杯杆类锻造的上顶料高度位置。机身工作台底座下部与调整螺杆上端对称设置两平衡气缸，减少伺服电机向上驱动的扭矩，提高下顶料数字化调控精准性。上述集成创新技术方案与数字控制相结合，解决了现有技术的同直径不同长度规格杯杆类多套模具热锻加工难题，实现同直径不同长度规格锻件在一套模具上完成锻造加工，节省模具投资及更换时间，提高生产效率，达到精密锻造压力机下顶料数字化精准调控的显著效果。
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公开(公告)号：CN116078991B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310071444.3
申请日：2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及基于智能测控的精密温锻压力机及生产线，包括轴瓦与轴端轴径冷却循环系统、连杆瓦与曲拐轴径冷却循环系统和同步智能精准风冷控温系统，利用独立设置的冷风循环通道分别对高频精密温锻作业的发热源直接进行精准冷却作用；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来同步智能控制轴端轴径与轴瓦、曲拐轴径与连杆瓦的温升，减小双向叠加热变量从而缩小轴径与其瓦配合间隙目的，具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能制造优势，产品精度比国家标准提高1倍以上，速度提升50～70％，延长铜瓦寿命50％以上，从根本上破解精密温锻压力机及生产线运行精度、效率、可靠性提升技术难题。
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公开(公告)号：CN116078991A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310071444.3
申请日：2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及基于智能测控的精密温锻压力机及生产线，包括轴瓦与轴端轴径冷却循环系统、连杆瓦与曲拐轴径冷却循环系统和同步智能精准风冷控温系统，利用独立设置的冷风循环通道分别对高频精密温锻作业的发热源直接进行精准冷却作用；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来同步智能控制轴端轴径与轴瓦、曲拐轴径与连杆瓦的温升，减小双向叠加热变量从而缩小轴径与其瓦配合间隙目的，具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能制造优势，产品精度比国家标准提高1倍以上，速度提升50～70％，延长铜瓦寿命50％以上，从根本上破解精密温锻压力机及生产线运行精度、效率、可靠性提升技术难题。
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