防糊边的激光切割方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113601024B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202110853250.X

    申请日:2021-07-27

    Inventor: 吴惠平 罗秀琴

    Abstract: 本发明属于标签模切技术领域,尤其涉及一种防糊边的激光切割方法,包括以下步骤:取材,选取用于制作垫片所需要的垫片原材料;图纸处理,在CAD文件中制作产品刀线,沿产品刀线向内外偏置的垫片夹缝和位于垫片夹缝周侧的多个圆孔,并另存为DXF文件;垫片制作,将DXF文件导入切割设备中,将垫片原材料放置于切割设备的平台上,沿着垫片夹缝和圆孔烧切垫片原材料,去掉堵在垫片夹缝和圆孔中的废料,形成垫片;产品切割,将待切的产品原材料放置于垫片上,确保产品原材料覆盖垫片上对应的产品刀线和圆孔,沿着产品刀线烧切产品原材料,形成产品。本发明可以避免产生的高温高热的烟尘吸附在产品上,出来后的产品不会产生糊边,产品无需清洁。

    一种网纱加工装置及网纱加工工艺

    公开(公告)号:CN108582799B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201810593881.0

    申请日:2018-06-11

    Inventor: 钟振江

    Abstract: 本发明属于网纱技术领域,公开了一种网纱加工装置,包括用于将第一基底膜、硅胶保护膜切割形成上胶组件的第一模具、第二模具和用于将第二基底膜、双面胶和网纱切割形成网纱组件的第三模具、第四模具。本发明通过减小第三模具、第四模具在切割原材料时连续两次落刀之间的距离,进而通过原材料加工更多的网纱组件,提高原材料的利用率。本发明还公开了一种网纱加工工艺,包括:将第一基底膜、硅胶保护膜进行粘合、切割形成上胶组件;将第二基底膜、双面胶和网纱进行粘合、切割形成网纱组件;将网纱组件与上胶组件粘合为一体。通过将网纱划分成上胶组件和网纱组件分别进行加工,随后将两者粘合为一体,能够提高原材料的利用率,减少原材料的浪费。

    声学网纱组件及其制作工艺

    公开(公告)号:CN111787477A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010753917.4

    申请日:2020-07-30

    Abstract: 本发明属于声学网纱加工技术领域,尤其涉及一种声学网纱组件及其制作工艺,声学网纱组件的制作工艺包括以下步骤:提供底膜;提供网纱,并将网纱设置于底膜上;提供单面胶层,于单面胶层上开设面积大于网纱的面积的穿孔;将网纱粘接于单面胶层上,并使得网纱封住穿孔;将单面胶层粘接于底膜上,并使得网纱位于底膜与单面胶层之间。通过制作工艺生产出的声学网纱组件,在使用时,先撕开底膜,然后将单面胶层直接粘接于产品的部件上,并将网纱对齐预定的位置,通过单面胶层与产品的部件进行粘接,以确保网纱位置的固定,这样,因不需要网纱与产品的部件直接粘接,从而可以将网纱的尺寸设计的更小,节省成本;另外,粘接后不易脱落,使用效果更佳。

    声学网纱组件及其制作工艺

    公开(公告)号:CN111787477B

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202010753917.4

    申请日:2020-07-30

    Abstract: 本发明属于声学网纱加工技术领域,尤其涉及一种声学网纱组件及其制作工艺,声学网纱组件的制作工艺包括以下步骤:提供底膜;提供网纱,并将网纱设置于底膜上;提供单面胶层,于单面胶层上开设面积小于网纱的面积的穿孔;将网纱粘接于单面胶层上,并使得网纱封住穿孔;将单面胶层粘接于底膜上,并使得网纱位于底膜与单面胶层之间。通过制作工艺生产出的声学网纱组件,在使用时,先撕开底膜,然后将单面胶层直接粘接于产品的部件上,并将网纱对齐预定的位置,通过单面胶层与产品的部件进行粘接,以确保网纱位置的固定,这样,因不需要网纱与产品的部件直接粘接,从而可以将网纱的尺寸设计的更小,节省成本;另外,粘接后不易脱落,使用效果更佳。

    球形产品的保护膜
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114368545B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202111622974.X

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明涉及包装膜技术领域,公开了一种球形产品的保护膜,用于粘贴在球形产品上使用,包括粘贴单元,粘贴单元包括多个条状的分支粘贴部,多个分支粘贴部从球形产品的一侧依次搭接贴合覆盖球形产品的表面。包括呈轴对称结构设置的第一粘贴单元、第二粘贴单元,第一粘贴单元、第二粘贴单元均包括呈弧形的主粘贴部,主粘贴部上设有若干分支粘贴部,第一粘贴单元、第二粘贴单元的主粘贴部、分支粘贴部从球形产品的两侧依次搭接贴合覆盖球形产品的表面。本发明能够显著提高对球形产品的保护膜贴覆效果,提高贴膜的平整性、减少贴膜气泡。

    防水耐高温可打印标签及其制作工艺

    公开(公告)号:CN111968490A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010803648.8

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明属于标签制作技术领域,尤其涉及一种防水耐高温可打印标签及其制作工艺。防水耐高温可打印标签的制作工艺包括以下步骤:S100:提供PET膜,PET膜带具有相对设置的第一表面和第二表面;S200:在PET膜的第一表面上印刷防水涂层;S300:提供可打印哑膜,在防水涂层的表面贴设可打印哑膜;S400:提供离型膜,在PET膜的第二表面涂敷胶水层,然后将离型膜粘接于胶水层上,形成防水耐高温可打印标签半成品;S500:冲切防水耐高温可打印标签半成品的外框,形成防水耐高温可打印标签成品。本发明的工艺制作出的防水耐高温可打印标签,可以实现防水和耐高温,可以在120℃的温度下保持三十分钟不起翘,同时,不易掉色。

    防水耐高温可打印标签的制作设备

    公开(公告)号:CN111791569A

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202010803651.X

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明属于标签制作技术领域,尤其涉及一种防水耐高温可打印标签的制作设备,包括机架以及安装于所述机架上的离型膜放料机构、保护膜放料机构、防水PET膜放料机构和可打印哑膜放料机构,机架内沿一输送方向依序设置有第一辊压组件、第二辊压组件、第三辊压组件和外框切割组件;离型膜放料机构用于输送离型膜沿所述输送方向移动,并使离型膜依序经过所述第一辊压组件、第二辊压组件、第三辊压组件和外框切割组件。本发明制作的防水耐高温可打印标签,分别通过防水PET膜的设置实现防水,以及通过可打印哑膜的设置实现耐高温,可以在120℃的温度下保持三十分钟不起翘,这样保证了防水耐高温可打印标签具有防水和耐高温的功能,同时,不易掉色。

    一种泡棉胶制造装置及泡棉胶制造工艺

    公开(公告)号:CN108748396A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810594422.4

    申请日:2018-06-11

    Inventor: 钟振江

    Abstract: 本发明属于泡棉胶技术领域,公开了一种泡棉胶制造装置,包括用于切割形成第一泡棉组件的第一模具组件和用于切割形成第二泡棉组件的第二模具组件,通过不同的模具进行分步加工,使得模具的结构得到简化,避免了一次性加工中容易出现的泡棉胶卡在切割刀具之间的空隙内的问题。本发明还公开了一种泡棉胶制造工艺,包括:将第一基底膜、第一双面胶与网纱进行粘合、切割形成第一泡棉组件;将第二基底膜与第二双面胶进行粘合、切割形成第二泡棉组件;将第二双面胶与网纱粘合,使第一泡棉组件和第二泡棉组件粘合为一体。本发明通过将泡棉胶划分成第一泡棉组件和第二泡棉组件,能够降低模具的切割厚度,从而避免孔边缘和切割边缘容易发生变形的问题。

    小产品模切模具和模切方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117754671A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311709853.8

    申请日:2023-12-12

    Abstract: 本发明涉及一种小产品模切模具和模切方法,小产品模切模具,用于模切加工小产品,所述小产品模切模具包括模板,所述模板具有第一横跳切区、第二横跳切区及竖立跳切区;第一横跳切区间隔设置有多个第一横切刀,第二横跳切区间隔设置有多个第二横切刀,竖立跳切区间隔设置有至少两个竖切刀,其中,所述第一横切刀、所述第二横切刀及所述竖切刀的刀锋角度均为15度至30度。本申请的小产品模切模具,模具使用跳切组合,把产品拆分,有效的改善产品受挤压变形,而且,切刀之前间距拉长,模具不易出现卡料、爆刀等异常,可以使得机台正常排废生产,无需手工排废。刀锋角度均为15度至30度,有效防止产品变形,小产品外观压印等不良。

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