-
公开(公告)号：CN118835039A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411006101.X
申请日：2024-07-25
Applicant: 河北工业大学 , 天津市工大镀锌设备有限公司
IPC: C21D1/32 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D1/18
Abstract: 本发明为一种初始组织为马氏体的GCr15轴承钢快速球化退火工艺。该工艺包括如下步骤：步骤一、高温回火处理：将初始组织为马氏体的GCr15轴承钢放入680℃～720℃电阻炉中，在此温度下保温15～90min；步骤二、等温球化退火处理：将步骤一处理的GCr15轴承钢直接加热到760℃～800℃保温10～60min，使其发生不完全奥氏体化；随后冷却至680℃～720℃，等温30～120min，炉冷至650℃出炉，空冷。本发明具有生产质量高、能源利用率高、生产效率高等优点。
-
公开(公告)号：CN108220854B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201810052464.5
申请日：2018-01-19
Applicant: 天津市工大镀锌设备有限公司 , 河北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种长材卧式热镀设备及热镀方法，包括卧式溢流热镀装置，所述卧式溢流热镀装置包括耐高温管、高频电源、主锌锅、溢流式锌锅和保护气源，所述主锌锅盛装热镀材料，主锌锅和溢流式热镀锌锅上部均是密封的，在耐高温管的中部设有用于通保护气氛的支管，在耐高温管前部套装高频感应线圈，高频感应线圈连接高频感应电源，耐高温管的末端与溢流式锌锅的进工件口密封连接，在耐高温管末端附近设置有测温表；所述溢流式锌锅位于主锌锅的上方，长材工件横穿溢流式锌锅，在溢流式锌锅上设置提升泵，在溢流式锌锅上方设置溢流口。该设备能为长材提供封闭的保护气体体系，完成长材连续性热镀工艺。
-
公开(公告)号：CN111152393A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010005752.2
申请日：2020-01-03
Applicant: 河北工业大学 , 天津市工大镀锌设备有限公司
Abstract: 本发明为一种提高钢带与接枝聚乙烯界面结合力的方法。该方法包括如下步骤：将钢基体浸没到420℃～450℃的Galfan熔融合金液中5～10s，得到带有热浸镀合金层的镀件；(2)将上面得到的镀件浸没到钝化液中，时间为1～3h，钝化完成后干燥0.5～1h后，得到镀件。(3)将粘结树脂平铺上面得到的经过钝化的镀件的一面或者两面，经过热压，得到涂塑钢带.其中，所述的钝化液的组成为硅烷偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙醇和去离子水。本发明能够节约至少66.7～80％用料，大大降低了生产成本。并且性能得到了提高，解决了涂抹成膜剂时易脱落的现象；并且实施方法简单，易于实现。
-
公开(公告)号：CN105525244A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201511029590.1
申请日：2015-12-30
Applicant: 天津市工大镀锌设备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种结构件热镀锌机械手，其特征在于该机械手包括回转装置、抓取装置、自转装置和升降装置；所述回转装置下端固定在地面上，上部固定连接有三个结构相同的升降装置，相邻升降装置之间的水平夹角为120°，每个升降装置的另一端均连接有一个自转装置，自转装置的下端与抓取装置连接；所述回转装置包括机座、回转电机和回转塔体，机座下端固定在地面上，机座的上部圆周上设有齿，回转塔体套于机座上，在回转塔体的下部侧面固定有回转电机，回转电机与机座上部通过齿轮相互啮合，回转电机驱动回转塔体转动；所述升降装置包括油缸顶杆、吊臂、塔体侧耳和尾座；所述吊臂一端通过塔体侧耳与回转塔体的上部固定连接，另一端连接有尾座。
-
公开(公告)号：CN101463457A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200910067763.7
申请日：2009-01-21
Applicant: 河北工业大学 , 天津市工大镀锌设备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢丝热镀方法及设备。该方法的特征在于把单根盘条依次经以下工艺处理：放线、机械除锈，涂硼，拉拔，复合超声清洗，化学活化，复合退火还原，热镀和收线，连续完成钢丝热镀，复合超声清洗工艺的超声频率25－40KHz，能级密度50－100w/l，清洗温度40－70℃，时间0.5－1秒；化学活化工艺采用弱有机酸活化液处理，活化液由10－20％质量比例稀释的活化剂制成，活化剂质量组成为：亚硝酸钠3－6％，丙二酸10－15％，余量为氨基磺酸，活化温度20－60℃，时间0.5－2秒；复合退火还原工艺由高频感应加热和管式加热连续进行，同时完成退火还原。该设备的特征是包括下述依次连接的装置：盘条放线机、机械除锈设备、涂硼处理设备、钢丝拉拔机、超声波清洗机、化学活化槽、复合退火还原炉、热镀锅和收线机。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118162709A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410277844.4
申请日：2024-03-12
Applicant: 河北工业大学 , 天津市工大镀锌设备有限公司
IPC: B23K1/008 , B23K1/20 , B23K3/08 , C23F1/16 , C23C18/18 , C25D3/12 , C25D7/00 , C25D5/34 , C25D5/36
Abstract: 本发明为一种表面电镀Co调节硬质合金钎焊接头Co贫化区的方法。该方法包括如下步骤：将硬质合金作为阴极、阳极为钴板放入装有电镀Co溶液中进行电镀，得到表面带有Co镀层的硬质合金试样；然后将涂有钎料的硬质合金叠放在钢上真空钎焊炉中钎焊；电镀Co层不但起到了隔离作用，还有效地补充了硬质合金表层Co浓度，实现了对接头中间层塑性和脆性物相分布的合理调控。本发明具有方法简单、对基体材料损伤小、生产效率高和剪切强度高等优点。
-
公开(公告)号：CN113481453B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202110633137.0
申请日：2021-06-07
Applicant: 北华航天工业学院 , 天津市工大镀锌设备有限公司
Abstract: 本发明为一种多体系防护层钢筋及其制备方法，该钢筋包括芯部的钢基体、热镀锌铝系合金覆盖层(2)、树脂基外涂层(3)。所述热镀锌铝系合金覆盖层(2)的铝含量为0.1～10wt％，包括锌铝镁、锌铝硅或锌铝锆系列镀层，优选Galfan合金镀层，镀层厚度为10～30微米。制备方法，采用连续施镀工艺进行热镀。本发明提供的合金镀层/涂层多体系防护层可比单独镀锌或单独涂层防护提供完善的腐蚀保护，而且制备工艺先进、环保高效、节能减排、成本适中，可最大限度延长苛刻环境下建筑物的服役寿命，适用于建筑、桥梁、海港设施等领域。
-
公开(公告)号：CN111118428B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201911384613.9
申请日：2019-12-28
Applicant: 天津市工大镀锌设备有限公司
IPC: C23C2/06
Abstract: 本发明属于热镀锌技术领域，公开了一种批量环保热镀高性能合金方法及设备，设备包括待转区，内设有第一密闭空间，第一密闭空间内能充入惰性气体；加热区，设置于待转区的下游，加热区内设有能充入惰性气体的第二密闭空间，第二密闭空间能选择性连通于第一密闭空间，且第二密闭空间内设有加热装置；镀后周转区，设置于加热区的下游，镀后周转区内设有第三密闭空间，第三密闭空间能选择性连通于第二密闭空间；锌锅，置于加热区内，用于对待加工件热镀锌或锌基合金；输送装置，被配置为在密封状态下将待加工件依次输送至待转区、加热区、锌锅及镀后周转区。本发明在不使用助镀剂的基础上对工件的热镀锌或锌基合金，且能实现批量热度锌或锌基合金。
-
公开(公告)号：CN113481499A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110631615.4
申请日：2021-06-07
Applicant: 北华航天工业学院 , 天津市工大镀锌设备有限公司
Abstract: 本发明为金属基体上自清洁超疏水转化膜及其制备方法、成膜剂，该方法包括以下内容：获得转化膜的成膜剂，转化膜的成膜剂主要包括以下组分：硅烷交联剂、腐蚀抑制剂、离子辅助剂、成膜促进剂、表面能调节剂、pH调节剂；离子辅助剂为能与金属基体发生置换反应的彩色金属盐，成膜促进剂为能促进硅烷与金属基体发生键合反应，同时能够氧化离子辅助剂中的金属元素；表面能调节剂能与由离子辅助剂引入的被氧化的金属元素或其氧化物生成具有特定颜色的盐，并在金属基体表面生长成膜，且在成膜过程中与硅烷/缓蚀剂相互交联协同防护，在金属基体表面形成致密膜层。该转化膜具有特殊颜色外观和类荷叶效应、具有环保、制备工艺简单、成本低廉等优势。
-
公开(公告)号：CN112921261A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110088655.9
申请日：2021-01-22
Applicant: 天津市工大镀锌设备有限公司
Abstract: 本发明为一种钢丝热镀锌及合金厚镀层获得的工艺方法，该方法包括走线速度在150～500m/min范围内，钢丝表面除油除锈处理，处理后的钢丝进入感应加热炉中，并在保护气体作用下，对钢丝进行感应加热，感应加热温度比镀液温度低0～70℃，镀液温度420～520℃，感应加热时间为0.5～2s；钢丝出感应加热炉，从密闭钢管进入锌锅，再经陶瓷压线轴垂直引出镀液，然后进入抹拭装置中，最后经冷却处理获得厚镀层钢丝。该方法针对钢丝能实现在较高的走线速度下即150～500m/min范围，表面处理后的钢丝，在等于或低于热镀温度的保护气体感应加热后进入锌锅，再垂直引出液面进行抹拭，从而获得满足强度要求的高结合力的厚镀层。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
70
records
(took 0.041 seconds)
