一种具有Si含量梯度变化的中间层的AlCrSiN涂层、制备方法

    公开(公告)号:CN108118301A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201711483447.9

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种具有Si含量梯度变化的中间层的AlCrSiN涂层、制备方法,所述涂层由表面到基材依次为AlCrSiN工作层、中间层、AlCrN打底层;由AlCrN打底层到AlCrSiN工作层,中间层的Si含量依次从1wt%增加到5wt%,组织结构依次为粗大柱状晶、细小柱状晶、细小等轴晶,晶粒尺寸由60nm降低至20nm。使用本发明制成的刀具,切削试验表明在高速钢基体上涂层刀具的切削寿命可提高2倍以上,其抗机械磨损性能和抗高温氧化性能均有大幅度提高,可以满足高速加工对刀具材料的要求,有巨大的市场潜力和使用价值。

    一种具有Si含量梯度变化的中间层的AlCrSiN涂层、制备方法

    公开(公告)号:CN108118301B

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201711483447.9

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种具有Si含量梯度变化的中间层的AlCrSiN涂层、制备方法,所述涂层由表面到基材依次为AlCrSiN工作层、中间层、AlCrN打底层;由AlCrN打底层到AlCrSiN工作层,中间层的Si含量依次从1wt%增加到5wt%,组织结构依次为粗大柱状晶、细小柱状晶、细小等轴晶,晶粒尺寸由60nm降低至20nm。使用本发明制成的刀具,切削试验表明在高速钢基体上涂层刀具的切削寿命可提高2倍以上,其抗机械磨损性能和抗高温氧化性能均有大幅度提高,可以满足高速加工对刀具材料的要求,有巨大的市场潜力和使用价值。

    一种采用调频电磁线圈制备多弧离子镀硬质涂层及方法

    公开(公告)号:CN103952671B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201410182286.X

    申请日:2014-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种采用调频电磁线圈制备多弧离子镀硬质涂层及方法,包括以下步骤:将硬质合金基体清洗后放入沉积室;通入Ar气体,加负偏压于基体上进行辉光清洗;调节电磁线圈频率为1~35Hz,开启金属Cr靶,获得Cr界面结合层,沉积CrN过渡层,开启Cr金属靶和AlCr合金靶,制备AlCrN工作层。本发明通过在沉积过程中加设频率可调的电磁线圈,获得了一种高硬度、高结合强度、高耐磨性的硬质涂层,改进多弧离子镀涂覆硬质涂层的技术,丰富实际工业生产多弧离子镀工艺的研究内容,沉积硬质涂层刀具适用于高速切削条件下加工高硬度钢材料,扩大了多弧离子镀硬质涂层工业化应用范围。

    一种低应力高耐磨抗冲蚀涂层、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN109666904B

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN201811615661.X

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种低应力高耐磨抗冲蚀涂层、制备方法及应用,低应力高耐磨抗冲蚀涂层包括基体、粘结层、工作层,粘结层为铬层,工作层为Cr/Cr2N/CrN纳米多层结构,粘结层位于基体与工作层之间;粘结层厚度为0.15~2μm,工作层厚度为2~3μm;低应力高耐磨抗冲蚀涂层的制备方法,包括如下步骤:对基体进行研磨抛光,然后用碱性溶液超声清洗后用去离子水冲洗并烘干,再用酸性溶液超声清洗后用去离子水冲洗并烘干;将清洗后的基体放入多弧离子镀膜室内,用辉光放电清洁表面;用多弧离子镀沉积粘结层;用多弧离子镀沉积工作层;该涂层具有很好的韧性、硬度和抗腐蚀性,各界面结合良好,相互匹配,增加了钛合金材料的硬度、耐磨性和抗冲蚀性。

    一种抗海水腐蚀多层复合结构的AlCrSiN薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN104441828B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410728396.1

    申请日:2014-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种抗海水腐蚀多层复合结构的AlCrSiN薄膜及其制备方法,包括由下至上依次沉积在基体表面的Cr界面打底层、CrN过渡层、AlCrN粘结层和AlCrSiN工作层;所述AlCrN粘结层为CrN和AlCrN的调制纳米多层渐变结构,调制周期为5~6nm;所述AlCrSiN工作层为外延生长的超晶格结构,调制周期为1~2nm;将带有AlCrSiN薄膜的基体退火处理,薄膜物相由原先CrN/(Cr,Al)N相转变成Cr2N、hcp?AlN、AlCr2相。薄膜在退火后具有超过53N的膜基结合力,在3.5%NaCl模拟海水溶液中薄膜腐蚀电位为0.045V,自腐蚀电流为8.805×10?10A.cm?2;相比基体,腐蚀电位提高0.401V,薄膜对基体的保护效率提高了97.50%。

    一种硬质涂层用退涂粉、配置的退涂液及退涂方法

    公开(公告)号:CN105018934A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510424538.X

    申请日:2015-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种硬质涂层用退涂粉、配置的退涂液及退涂方法,退涂粉,包括质量配比为1:8~1:15的NaOH晶体和NaH2PO4·xH2O粉末。所述退涂液中,H2O2溶液的质量分数为20%~30%,H2O2溶液和水的体积比为1:1,每升H2O2溶液中配置退涂粉15~25g。按质量比例称量NaOH晶体和NaH2PO4·xH2O粉末,研磨后搅拌均匀得到退涂粉;将水加热至90~100℃,然后将H2O2溶液加入水中继续加热至90~100℃;将退涂粉加入到混合溶液,搅拌均匀得到退涂液。本发明退涂速度快,节省时间,针对硬质涂层可在20min左右时间将其分解,通过控制涂层的分解速率可实现工件基体无损伤,应用于钢铁、合金及金属陶瓷基体的刀具、模具及可镀层工件的氮化物或碳化物涂层退涂处理,效果显著对于已经涂层的工件。

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