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公开(公告)号：CN117285949A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311358069.7
申请日：2023-10-19
Applicant: 安徽海螺生物质能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生物质回转式热解炉制成生物炭的设备及方法，包括燃烧炉、热解炉、烘干箱和机架一和机架二，所述机架一与燃烧炉连接，所述机架二与热解炉连接，所述燃烧炉和热解炉共同连接有气体自循环组件，所述热解炉中连接有使得生物质与气体充分接触的混合组件，所述烘干箱与热解炉共同连接有烘干输送组件，所述烘干输送组件与气体自循环组件连接有蓄热组件，本发明还公开了一种采用上述设备制成生物炭的方法。优点是：采用生物质热解气自循环进行直接加热的方法，能够提高回转式热解炉的传热效率和生产能力，促进生物质热解后作为高效洁净能源的规模化应用，利用蓄热组件可以蓄能从而提高热解气自循环过程的稳定性，并起到节能的效果。
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公开(公告)号：CN116218557B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310340314.5
申请日：2023-03-30
Applicant: 安徽海螺生物质能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种木质纤维素固碳剂的添加方法，包括下列步骤：步骤一、将木质纤维素材料破碎成小块状，并称取一定量小块状的木质纤维素材料；步骤二、根据固碳剂的粒度大小将称取的小块状的木质纤维素材料粉碎成粉末状木质纤维素材料，粉碎后的粉末状木质纤维素材料的粒度与所述固碳剂相当；步骤三、将粉末状木质纤维素材料与固碳剂均匀混合，得到固碳混合粉末；步骤四、在输送带上均匀铺洒小块状的木质纤维素材料形成材料层，再在所述材料层上均匀播撒所述固碳混合粉末。本发明比较简便地实现了微量的高效固碳剂与块状木质纤维素物料的均匀混合，并利用粉末状木质纤维素先热解炭化的放热作用，促进块状木质纤维素的热解炭化，降低系统耗能。
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公开(公告)号：CN118931569A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411089613.7
申请日：2024-08-09
Applicant: 安徽海螺生物质能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了自供热式生物质连续热裂解制备生物质炭的工艺流程，涉及生物质能源技术领域，包括配料器、原料预处理器、调质反应器、自热分流器、一级惰化器、二级惰化器和蒸汽发生器，所述配料器的出口通过进料皮带与原料预处理器的物料入口连接，所述原料预处理器的物料出口通过上料皮带与调质反应器的物料入口连接，所述调质反应器的前端烟气出口与自热分流器的入口连接，本发明从物料流和烟气流两个方面同时设计生物质热裂解生产线，生物质原料输送过程不存在堵料、架仓等问题，生物质炭产品的品质稳定、产量连续且稳定，工艺系统的热量供给自满足的同时，富余的热量通过蒸汽发运的形式外售，实现系统热量的综合高效利用。
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公开(公告)号：CN117925259A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410245316.0
申请日：2024-03-04
Applicant: 安徽海螺生物质能科技有限公司
Abstract: 本发明属于生物质利用技术领域，公开了一种利用水泥窑惰性气体进行制成生物质炭的系统及方法，其中系统包括供料模块、热解气处理模块和生物质炭收储模块，还包括烘干热解装置和水泥窑惰性气体供应模块，烘干热解装置的热解气出口连接到热解气处理模块，烘干热解装置的固体产物出口连接到生物质炭收储模块，烘干热解装置包括烘干装置、螺旋输送装置和回转式热解炉，回转式热解炉的回转炉体内壁固定有螺旋盘管，螺旋盘管的一端连接到水泥窑惰性气体供应模块接收高温惰性气体，而另一端经降温结构降温后通入烘干装置，烘干装置的入口接收供料模块供应的生物质原料，烘干装置的出口与螺旋输送装置的入口密封连接，螺旋输送装置的出口与回转炉体的内腔连通。本发明将高温惰性气体的废气引入生物质热解炉内部直接加热，加热效率高的同时保证热解装置运行的稳定性。
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公开(公告)号：CN117402635A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311382558.6
申请日：2023-10-24
Applicant: 安徽海螺生物质能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用低氧气体进行生物质浅层热解的设备及方法，涉及生物质能源技术领域，包括机架、加工台和加热组件，所述加工台中连接有热解炉，所述热解炉的上下两侧分别连接有进料筒和出料筒，所述进料筒和出料筒位于两侧，所述热解炉连接有均匀热解组件和辅助预热组件，所述均匀热解组件包括转轴，所述转轴的外侧壁连接有多个筛网，相邻的两个所述筛网和热解炉的内壁组成一个热解空间，多个所述筛网密封转动连接在热解炉的内壁中，本发明还公开了使用上述设备热解生物质的方法。优点是：减少了锅炉的设备配置和人员操作；高温废气温度的波动小，热源稳定，更有利于生物质低温慢速热解反应；满足生物质热解过程中的热量需求，降低成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118879354A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411149025.8
申请日：2024-08-21
Applicant: 安徽海螺生物质能科技有限公司
Abstract: 本发明属于生物质热解技术领域，公开了一种热解气自循环的生物质热解装置，包括热解炉体、竖直管道、燃烧室、回收管、补氧装置和除尘混风机构，所述热解炉体的热解气出口通过所述竖直管道连接到所述燃烧室的入口，所述燃烧室的出口通过回收管连接到所述热解炉体的入口端，所述补氧装置包括引射结构、补氧风机和补氧管路，所述补氧管路经过设于所述回收管上的预热结构连接到补氧进气口，所述引射结构设于所述竖直管道的下端入口的上方并向上喷出高速含氧气流，所述除尘混风机构设于所述竖直管道上并位于所述引射结构的上方，所述补氧风机采用高速风机。本发明使用寿命长、维护简单、无需经常清理管路、设备，同时节约了能耗。
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公开(公告)号：CN118792067A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411098471.0
申请日：2024-08-12
Applicant: 安徽海螺生物质能科技有限公司
Abstract: 本发明申请了三层套管式生物质热裂解反应装置，涉及生物质热裂解制备生物炭技术领域，该装置包括安装板、进出料防堵组件、内筒防堵组件。本发明的外筒具有蓄热功能的烟气热交换空间，有效避免烟气温度波动对热解过程的影响，同时大大降低环境温度的影响；中筒为带有螺旋槽结构的生物质原料输送通道，一方面中筒减薄物料的堆积层厚度，另一方面独有的螺旋槽结构能有效避免物料旋转过程中的相互摩擦；内筒为热解可燃气的输送通道，表面采用均匀分布孔洞的多孔管路结构，热解气孔比生物质物料尺寸小，允许热解可燃气穿过而避免物料穿过，实现热解可燃气从生物炭表面的快速分离，避免二次热解反应的发生，提高热解过程的得炭率。
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公开(公告)号：CN117247783A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311417685.5
申请日：2023-10-30
Applicant: 安徽海螺生物质能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生物质制作工业固体燃料的设备及方法，涉及生物质加工技术领域，其中设备包括固定台、输送皮带和电控组件，所述固定台连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部开设有进料口，所述进料口中连接有进料斗，所述烘干箱连接有烘干组件和破碎组件，所述烘干组件和破碎组件连接有驱动组件，所述固定台连接有机架台，本发明还公开了采用上述设备制作工业固体燃料的方法。本发明的优点是：可以同时进行生物质破碎和烘干工作，并在破碎时环形喷出烘干气体，提高烘干气体与生物质的面积，同时利用破碎时生物质自身处于悬空以及不规则下落的状态，更好地实现了烘干效果，可以解决生物质燃料原来存在的水分含量高、热值低、碱金属有害成分高等问题。
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公开(公告)号：CN117147360A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311112149.4
申请日：2023-08-31
Applicant: 安徽海螺生物质能科技有限公司
IPC: G01N5/02
Abstract: 本发明公开了一种快速检测生物质水分的检测方法，包括以下步骤：S1、取竹片一，放置在干燥箱内，将竹片一水分烘干，称得质量为m1；S2、将烘干后的竹片一，浸泡在水中吸附至饱和状态，称其质量为m2；S3、竹片一吸收的水分质量为m2‑m1，单位质量竹片的饱和吸水量α＝(m2‑m1)/m1；S4、随机取竹片二，称其重量为m3，将其浸泡在水中吸附至饱和状态，称其质量为m4；本发明采用浸泡法能够快速、准确的检测出生物质原料的含水率，便于生物质原料的验收，且同一类型的生物质原料含水率不需要重复干燥实验，整体检测时间缩短，降低含水率检测人员的劳动强度，节约检测成本和人工成本。
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公开(公告)号：CN117073400A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311032778.6
申请日：2023-08-16
Applicant: 合肥工业大学 , 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺生物质能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生物质气炭联产联用水泥生产系统，包括预热分解器、煅烧窑和炭化炉，所述煅烧窑包括窑头室、窑体和窑尾室，所述窑体的两端分别与所述窑头室和所述窑尾室密封连接，所述窑头室内设有燃料喷头，所述窑尾室与所述预热分解器联通；以及所述炭化炉包括第一出气口和第一出料口，所述第一出料口与所述燃料喷头连通，所述第一出气口与所述预热分解器连通。由此，将生物质热解气投入预热分解器内进行充分燃烧，可以有效地替代传统的粉煤燃料；而且热解气充分燃烧后的产物只是二氧化碳和水，从而避免了煤粉燃烧时产生的有害物质排放，有利于实现水泥生产系统的清洁排放。
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