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公开(公告)号：CN117820272A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410238528.6
申请日：2024-03-04
Applicant: 山东省晨宏化工科技有限公司
IPC: C07D307/89 , B01D1/22 , B01D1/30
Abstract: 本发明属于精细化工技术领域，具体提供了一种3，3’，4，4’‑二苯酮四酸二酐的制备方法，以邻二甲苯和二氯甲烷在路易斯酸的作用下制备双（3，4‑二甲基‑苯基）甲酮，然后将双（3，4‑二甲基‑苯基）甲酮利用氧气和催化剂的作用氧化成3，3’，4，4’‑二苯酮四甲酸，3，3’，4，4’‑二苯酮四甲酸进过乙醚萃取之后，高温熔融脱水，得到白色固体3，3’，4，4’‑二苯酮四酸二酐。中间所用的有机溶剂通过蒸发器回收，催化剂再生利用。本方法中使用的原料化学性质稳定，也不会产生大量的固废和液废。
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公开(公告)号：CN114956399B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210472123.X
申请日：2022-04-29
Applicant: 山东省晨宏化工科技有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F1/00 , B01D29/56 , B01D29/64 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种化工产品生产用废水循环处理装置，包括收集箱，所述收集箱的侧壁固定连接有延伸板，所述延伸板的上端面固定连接有连接管，所述连接管连通收集箱，所述延伸板的上端面固定连接有两个对称设置的外挡板，所述连接管设置在外挡板内，所述连接管内设有多个等间距设置的滤板，所述连接与外挡板之间设有连通腔。本发明利用收集箱与连接管之间的高度差，实现处于收集箱内的废水依靠其自身的势能，在与连接管的连接处自动排出，同时带动驱动板以及驱动轴在连接管内的转动，将水流的重力势能转化为机械能的同时降低水流的流通速度，防止出现投放的反应物无法与废水中的反应物质充分接触的现象。
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公开(公告)号：CN119098125B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411546579.1
申请日：2024-11-01
Applicant: 山东省晨宏化工科技有限公司
IPC: B01J19/00 , B01D61/00 , B01D9/00 , B01J47/11 , C07D307/89
Abstract: 本发明公开了一种六氟二酐自动化生产设备，涉及化工生产技术领域，按照生产顺序，依次包括微通道反应器、浓缩釜以及结晶釜，微通道反应器包括若干串联的反应器组，反应器组包括第一夹板与第二夹板，第一夹板与第二夹板之间设置有若干导流板，相邻导流板之间安装有温度调节板；浓缩釜包括除杂仓与MBR膜浓缩仓，所述MBR膜浓缩仓与反应器组管道连接，所述MBR膜浓缩仓与除杂仓管道连接。借此，通过微通道反应器来使得反应料液充分混合，保证了料液能够充分反应，减少了材料的浪费。
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公开(公告)号：CN117682961A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202410152123.0
申请日：2024-02-03
Applicant: 山东省晨宏化工科技有限公司
IPC: C07C209/54 , C07C211/52 , C07C241/02 , C07C243/22
Abstract: 本发明适用于精细化工技术领域，提供了4,4'‑二氨基‑2,2‑双三氟甲基联苯的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在甲醇溶剂中加入间硝基三氟甲苯，并搅拌；步骤二：加入氢氧化钠并搅拌；步骤三：加入锌粉，加热并搅拌；步骤四：加三氟甲磺酸，通入氢气并搅拌。步骤五：加水和甲苯的混合溶液，萃取分液并降温；步骤六：加氰基硼氢化钠，搅拌，调节溶液pH；步骤七：过滤；步骤八：用水、甲苯洗涤滤饼；步骤九：烘干滤饼，借此，本发明通过氰基硼氢化钠可以与间硝基三氟甲苯分子结合通过形成特定的复合物或中间体来促进反应的进行，并降低副反应的发生，有助于提高产物的纯度和产率。
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公开(公告)号：CN117800937A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410224492.6
申请日：2024-02-29
Applicant: 山东省晨宏化工科技有限公司
IPC: C07D307/89
Abstract: 本发明公开了六氟二酐的制备方法，涉及化工技术领域，步骤1，将钛酸四丁酯与无水氢氟酸送至反应釜，得到四氟六酸粗制气体；步骤2，将四氟六酸粗制气体引入冷凝器进行冷凝，获得四氟六酸液；步骤3，将四氟六酸液与无水乙酸酐送至反应容器进行加热、搅拌、回流，获得粗制液；步骤4，将粗制液经水浴冷却后过滤，获得六氟二酐粗制晶体，六氟二酐粗制晶体进行真空干燥得到六氟二酐粗品；步骤5，将六氟二酐粗品与无水三氟乙酸酐进行搅拌加热回流并保温，得到混合液；步骤6，混合液经水浴冷却得到六氟二酐晶体，将六氟二酐晶体干燥，获得成品六氟二酐。借此，多次真空干燥，减少了成品中杂质残留，提高了成品的纯度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119186464A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411676138.3
申请日：2024-11-22
Applicant: 山东省晨宏化工科技有限公司
IPC: B01J19/18 , B01D17/032 , B01D17/12
Abstract: 本发明涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种3,3’,4,4’‑二苯酮四酸二酐的连续化生产设备，按照物料流向，包括通过管道依次连接的第一反应釜、第一连续分液罐、干燥罐、第一蒸馏罐、第一冷凝器、第二反应釜、第二连续分液罐、第二蒸馏罐、第四反应釜、第二离心分离机、第三反应釜、第一离心分离机，第一反应釜底部设有第三出液口和第一回流口，第一回流口通过第二回流管与第二罐体连接；第二罐体内安装有若干第一回流管，若干第一回流管通过第三回流管固定连接，第一回流管上均固定安装有若干中空的扰流板，扰流板远离第一回流管的一端设有喷液口。本发明在生产线中采用了连续分液罐，两相分层可以在运动中实现，因此可以连续化生产。
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公开(公告)号：CN119098125A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411546579.1
申请日：2024-11-01
Applicant: 山东省晨宏化工科技有限公司
IPC: B01J19/00 , B01D61/00 , B01D9/00 , B01J47/11 , C07D307/89
Abstract: 本发明公开了一种六氟二酐自动化生产设备，涉及化工生产技术领域，按照生产顺序，依次包括微通道反应器、浓缩釜以及结晶釜，微通道反应器包括若干串联的反应器组，反应器组包括第一夹板与第二夹板，第一夹板与第二夹板之间设置有若干导流板，相邻导流板之间安装有温度调节板；浓缩釜包括除杂仓与MBR膜浓缩仓，所述MBR膜浓缩仓与反应器组管道连接，所述MBR膜浓缩仓与除杂仓管道连接。借此，通过微通道反应器来使得反应料液充分混合，保证了料液能够充分反应，减少了材料的浪费。
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公开(公告)号：CN220103639U
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202321562180.3
申请日：2023-06-19
Applicant: 山东省晨宏化工科技有限公司
Inventor： 王凤文
Abstract: 本实用新型提供一种过滤干燥一体化设备，涉及干燥装置技术领域，包括机体，机体的内部环绕安装架设有输送盘，输送盘的底端环绕等分连通设置有四组伸缩通管，四组伸缩通管的底部连通设置有分子筛干燥室，分子筛干燥室的侧边均开设有挥发端，机体的侧端通过输送管连通输送盘设置有注入端，输送盘的表面贯穿设置有四组支撑架，机体的底端周侧焊接架设安装有支撑架柱，通过输送盘、伸缩通管和分子筛干燥室作用下，当通过纯水进行清洁后，使得伸缩通管带动分子筛干燥室进行下降至机体内部，对机体内壁表面所残存的液体水分进行干燥吸附处理，有效降低除湿效率较慢，使得整体装置的使用作业效率较低的问题。
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公开(公告)号：CN220103608U
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202321633562.0
申请日：2023-06-26
Applicant: 山东省晨宏化工科技有限公司
Inventor： 刘海林
Abstract: 本实用新型提供一种医药原料干燥装置，涉及医药生产技术领域，包括外筒，所述外筒的一侧设置有电机，所述外筒的侧壁贯穿安装有加热开关，所述外筒的内部设置有内筒，所述外筒的上端贯穿固定有进料漏斗，所述内筒的内部设置有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有多组旋转叶片，所述转轴的一端贯穿所述内筒的一侧与所述电机的输出端传动连接。本实用新型中，通过打开加热开关，使加热电阻丝加热工作，同时启动抽风机开始工作，将外部空气抽入进风管，经过电阻丝加热后流入进料漏斗中，此时将医药原料慢慢加入进料漏斗中，医药原料受到进风管中的热风吹拂加热，可以对医药原料进行预热，并起到将原料颗粒分散均匀的作用。
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公开(公告)号：CN219849554U
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202321346442.2
申请日：2023-05-30
Applicant: 山东省晨宏化工科技有限公司
Inventor： 陈春
Abstract: 本实用新型公开了一种NOBS橡胶促进剂生产装置，其包括氧化反应釜，所述氧化反应釜顶端设置有进料管；内加热箱，所述内加热箱固定安装在外保温水箱内；转移管，所述转移管安装在外保温水箱后侧，所述转移管上安装有水泵，所述转移管顶端与顶预热水箱一侧连接，所述顶预热水箱固定在进料管外侧，所述顶预热水箱另一侧固定有排水管。该NOBS橡胶促进剂生产装置，采用新型的结构设计，利用蒸汽对氧化反应釜内原料进行高效加热，并通过水箱保温，同时利用蒸汽加热后的水，对进料管和出料管进行加热，不仅提高了原料温度，缩短了加热时间，而且保证产品在排出时温度不会快速下降，保证产品能顺畅排出，提高了生产效率，利于连续生产。
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