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公开(公告)号:CN116970296A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310942630.X
申请日:2023-07-31
Applicant: 湖南金龙新材料有限公司 , 湖南金龙国际铜业有限公司 , 湖南金龙精工制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种再生铜熔炼炉的进料装置及制造方法,进料装置的外表涂覆有一层耐高温材料,内表面涂覆有一层耐磨耐高温材料。耐高温材料由高温涂层基材与九水硅酸钠按质量比1:(2‑4)混合而成;耐磨耐高温材料由高温涂层基材与九水硅酸钠及粗碳化硅颗粒混合而成,其中,高温涂层基材与硅酸钠的质量比为1:(2‑4),粗碳化硅颗粒的添加量为高温涂层基材质量的10%‑50%。所述高温涂层基材由二氧化硅、碳化硅、氧化铝、三氧化二铬按质量比(1‑4):(0.8‑1.2):(0.8‑1.2):(0.2‑0.4)混合而成。本发明进料装置具有抗高温性能,不易变形,同时能提高装置的使用寿命。使用轻便,与炉门口对接方便快捷。
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公开(公告)号:CN116697760A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310603033.4
申请日:2023-05-25
Applicant: 湖南金龙新材料有限公司 , 湖南金龙国际铜业有限公司 , 湘潭大学 , 湖南江冶机电科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐高温自动化再生铜冶炼炉扒渣装置,属于再生铜冶炼炉专用设备技术领域,包括:基架;移动组件,其包括移动座以及移动驱动装置,所述移动驱动装置与所述基架连接,所述移动座可移动地与所述基座连接,所述移动驱动装置可驱动所述移动座移动;扒渣组件,其包括扒渣杆以及扒渣驱动装置,所述扒渣驱动装置与所述移动座连接,所述扒渣杆可转动地与所述移动座连接,所述扒渣驱动装置可驱动所述扒渣杆转动。本发明的有益效果为:可通过移动驱动装置驱动移动座移动从而完成前进后退动作,并通过扒渣驱动装置驱动扒渣杆转动从而完成上下摆动动作,结合模拟完成了完整扒渣动作,从而能够代替人工进行扒渣作业,非常安全可靠。
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公开(公告)号:CN113832357B
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202111122947.6
申请日:2021-09-24
Applicant: 湖南金龙新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用再生铜制备高性能无氧铜的方法,包括以下步骤:1)分拣+熔融;2)纯氧除杂+精炼剂除渣+氮气除氧;3)除氧+还原。本发明采用全氧燃烧和纯氧除杂的方式,将溶解在铜液中铅、镍、砷、锰等进行氧化,形成氧化产物。氧化产物与粉末状的精炼剂发生吸附反应后,漂浮于铜液表面形成浮渣,进一步降低了铜液中的杂质元素含量。同时采用全氮除氧,去除了由于全氧燃烧和纯氧除杂残留在铜液中的游离氧。本发明采用天然气进行还原,高温下天然气分解为C和H原子,C原子与铜液中的Cu2O发生还原反应形成Cu和CO2,进一步降低了铜液中的Cu2O的含量,避免在后续加工过程中出现断裂,提高了产品的加工性能。
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公开(公告)号:CN115231763B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202210865512.9
申请日:2022-07-21
Applicant: 湖南金龙新材料有限公司
IPC: C02F1/48 , C02F1/00 , B22D11/055 , B22D11/124 , C02F103/16 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种含铜循环冷却水的处理方法。本发明首先通过物理过滤方法,除去含铜循环冷却水中的大颗粒单质铜,防止造成管道结渣堵塞;再通过电极电场的吸附作用,除去循环冷却水中的小颗粒铜和铜离子,防止管道腐蚀。本发明复合碳纳米管电极板具有高强度、高孔隙率,导电率高,吸附效果较佳,能够提高使用寿命和机械强度;实现了循环冷却水中的铜铁资源的回收,避免产生资源浪费和环境污染。
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公开(公告)号:CN118374693A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202410474257.4
申请日:2024-04-19
Applicant: 湖南金龙新材料有限公司 , 金龙电缆科技有限公司 , 湖南金龙精工制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种再生铜熔炼除铅用精炼剂、再生铜熔炼除铅工艺。所述再生铜熔炼除铅用精炼剂的成分以及成分质量比为P2O5:B2O3:Na2CO3:Al2O3:CaCl2:ZrO=(34‑48):(15‑34):(16‑30):(4‑6):(2‑4):(2‑3)。本发明公开的再生铜熔炼除铅工艺包括以下步骤:将再生铜熔融成铜液;将铜液加热氧化;通入天然气还原;以天然气为载体吹入所述精炼剂;使用固体吹入装置吹入NaOH、Ca(OH)2、CaCO3配置成的混合粉末,反应得到除铅后的再生铜。本发明公开的精炼剂除铅效果好,能达到75%以上。本发明公开的工艺流程简单,精炼效果好,过程绿色环保,适合大规模应用。
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公开(公告)号:CN116817612A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310601302.3
申请日:2023-05-25
Applicant: 湖南金龙新材料有限公司 , 湖南金龙国际铜业有限公司 , 湘潭大学 , 湖南江冶机电科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐高温自动化再生铜冶炼炉吹氧装置,属于再生铜冶炼炉专用设备技术领域,包括:基架;回转组件,其与所述基架连接,所述回转组件包括回转台,所述回转组件可带动所述回转台转动;升降组件,其与所述回转台连接,所述升降组件包括升降台,所述升降组件可带动所述升降台升降;偏转组件,其与所述升降台连接,所述偏转组件包括吹氧管,所述偏转组件可带动所述吹氧管转动。本发明的有益效果为:该耐高温自动化再生铜冶炼炉吹氧装置可通过回转组件带动回转台转动、升降组件可带动升降台升降以及偏转组件带动吹氧管转动的方式实现吹氧管六个方向上的运动,从而能够代替人工进行吹氧作业,非常安全可靠。
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公开(公告)号:CN115231763A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210865512.9
申请日:2022-07-21
Applicant: 湖南金龙新材料有限公司
IPC: C02F9/12 , C02F1/48 , B22D11/055 , B22D11/124 , C02F103/16 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种含铜循环冷却水的处理方法。本发明首先通过物理过滤方法,除去含铜循环冷却水中的大颗粒单质铜,防止造成管道结渣堵塞;再通过电极电场的吸附作用,除去循环冷却水中的小颗粒铜和铜离子,防止管道腐蚀。本发明复合碳纳米管电极板具有高强度、高孔隙率,导电率高,吸附效果较佳,能够提高使用寿命和机械强度;实现了循环冷却水中的铜铁资源的回收,避免产生资源浪费和环境污染。
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公开(公告)号:CN113832357A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111122947.6
申请日:2021-09-24
Applicant: 湖南金龙新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用再生铜制备高性能无氧铜的方法,包括以下步骤:1)分拣+熔融;2)纯氧除杂+精炼剂除渣+氮气除氧;3)除氧+还原。本发明采用全氧燃烧和纯氧除杂的方式,将溶解在铜液中铅、镍、砷、锰等进行氧化,形成氧化产物。氧化产物与粉末状的精炼剂发生吸附反应后,漂浮于铜液表面形成浮渣,进一步降低了铜液中的杂质元素含量。同时采用全氮除氧,去除了由于全氧燃烧和纯氧除杂残留在铜液中的游离氧。本发明采用天然气进行还原,高温下天然气分解为C和H原子,C原子与铜液中的Cu2O发生还原反应形成Cu和CO2,进一步降低了铜液中的Cu2O的含量,避免在后续加工过程中出现断裂,提高了产品的加工性能。
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公开(公告)号:CN219532553U
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202320353749.9
申请日:2023-02-27
Applicant: 湖南金龙新材料有限公司 , 湖南金龙国际铜业有限公司 , 湖南金龙精工制造有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种再生铜取样装置,属于熔炼技术领域,包括:空气压缩机;连接气管,其一端与所述空气压缩机连接,所述连接气管的另一端具有第一螺纹部;取料头,其一端具有取料口,所述取料头的另一端具有第二螺纹部,所述第二螺纹部可与所述第一螺纹部螺纹连接,当所述第二螺纹部与所述第一螺纹部螺纹连接时,所述取料口通过所述连接气管与所述空气压缩机连通。本实用新型的有益效果为:将连接在连接气管上的取料头伸入铜水一定深度,调节压缩空气泵利吸入铜水并等待其在取料头内完全凝固为铜块,撤离该设备并分离取料头以及连接气管,再通过扦棍捅出取料头内凝固的铜块即可完成取样,有助于工艺人员判断铜水较深处的合格情况。
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公开(公告)号:CN216210584U
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202122553671.9
申请日:2021-10-22
Applicant: 湖南金龙新材料有限公司
IPC: G05B19/042
Abstract: 本实用新型公开了一种吹风管成型机控制装置,包括电源模块、驱动模块、控制模块和子控制模块;电源模块供电;子控制模块连接控制模块,并输入对外界吹风管成型机的若干工作状态的控制信号到控制模块中进行数据处理;控制模块连接驱动模块,并通过驱动模块输出驱动信号控制外界吹风管成型机。本实用新型提供的这种吹风管成型机控制装置,电控系统采用控制器和变频控制,位置控制采用机械开关和电磁感应双重保护,使得工件定位后能自动完成所有工序。解放了人力,效率高、正确性高,将原来靠人工操作的工作换成机械自动一次成型,减少了劳动强度,提高了产品一致性,提高了生产速度,降低了生产的成本,节约了生产时间。
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