竹制花瓶及其生产方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114391746A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202210121568.3

    申请日:2022-02-09

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 本发明涉及竹制花瓶,包括瓶身、瓶底、瓶口和把手,所述瓶身底部粘接有瓶底,所述瓶身顶部粘接有瓶口,所述瓶口外侧粘接有把手,所述瓶身包括若干个形状不同的竖片,且若干个竖片竖向逐层环绕粘接;当加工竖片的板材厚度与现有水平片层的板材厚度一直时,此时加工同一种规格的花瓶的竖片的数量少于水平片层的数量,且竖片为瓶身的竖向剖面,而水平片层为瓶身的横向剖面,因此大部分的竖片体积大于水平片层,因此通过竖片完成同一种规格的瓶身加工时,需要的竖片数量少,且竖片的体积大,通过同一种板材分别竖片和水平片层加工时,竖片的加工时间短,且产生的板材废料少,能够有效地节省制作时的材料用量。

    一种标准化竹板指接设备及指接方法

    公开(公告)号:CN114368049A

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202210027534.8

    申请日:2022-01-11

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 本发明公开了一种标准化竹板指接设备及其指接方法,属于竹板加工技术领域,所述标准化竹板指接设备包括输送机架,所述输送机架的一侧连接有加工机架,所述加工机架上设置有造齿机构,所述造齿机构包括冲压机架,所述冲压机架安装在所述加工机架内部顶端两侧,所述冲压机架的底端活动连接有造齿模具,所述加工机架的内侧靠近所述造齿模具的一侧连接有排料支板,所述排料支板上对应所述造齿模具的外侧均匀活动设置有倒U形杆,所述加工机架的顶面对应所述造齿模具的底部开设有排料口,它利用冲压形成梯形指接槽,增加了竹板指接时连接的牢固性和使用强度,同时解决了传统设备梳齿时容易产生大量废屑,清扫困难的问题。

    一种竹框快速成型设备
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107498663B

    公开(公告)日:2020-07-21

    申请号:CN201710967126.X

    申请日:2017-10-17

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 本发明涉及一种竹框快速成型设备,解决现有竹框成型设备在生产竹框时容易产生翘曲变形,以及脱模效率低的问题。该设备包括工作台,工作台上设置有内模和围绕在内模周围的若干个外模,外模可相对内模移动,内模和外模相对的侧边形成了竹框成型区,外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区。该设备还包括脱模机构,用于使围绕在内模上的竹框脱模;以及防翘曲压紧机构,用于压紧竹材,防止竹材在被夹紧成型时发生翘曲变形,尤其是发生向工作台上方翘曲的变形。本发明增设防翘曲压紧机构和脱模机构,减少竹框的次品率,提高竹框产品质量,同时也提高了竹框的脱模效率,有利于实现竹框的快速成型加工。

    一种单层竹木制餐具半碳化方法及设备

    公开(公告)号:CN111015879A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911395846.9

    申请日:2019-12-30

    Inventor: 刘坤锋 黎志生

    Abstract: 本发明涉及单层竹木制餐具半碳化方法,实现方法如下:将竹木餐具产品放置在与其相匹配的模具内;模具合模紧贴竹木餐具产品的外表面;对模具加热使其内部的竹木餐具产品外表面碳化;通过本发明的方法,能够快速的将竹木餐具的外表面进行均匀碳化处理,以形成一层致密的保护碳层,加工速度快,适宜进行批量生产,防霉、防虫、防变形效果好,且不需要额外添加药剂等添加物,餐具不会对环境造成污染,也不会有损使用者健康。

    一种碗碟架自动生产线及其点胶组装方法

    公开(公告)号:CN107685377A

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710964596.0

    申请日:2017-10-17

    Inventor: 黎志生

    CPC classification number: B27M3/24 B27M3/0086

    Abstract: 本发明涉及一种碗碟架自动生产线及其点胶组装方法。碗碟架自动生产线包括竹木条自动打孔机和碗碟架点胶组装机,其中:竹木条自动打孔机包括机架、竹木条逐条送料组件、竹木条夹具组件、水平钻孔组件和竖向钻孔组件;而碗碟架点胶组装机包括两个第一上胶装置、两个第一组装装置、两个第二上胶装置、第二组装装置以及工作台。第二组装装置安装在工作台的中部,两个第一上胶装置、两个第一组装装置和两个第二上胶装置对称设置在第二组装装置的左右两侧。本发明能够实现竹木条的自动钻孔加工,以及通过相互连接的各个工位把竹木条、竖杆和连杆直接组装成碗碟架成品,其设备集成化程度和自动化程度较高,使用该设备可以显著提高碗碟架生产效率。

    一种竹框快速成型设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107498663A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710967126.X

    申请日:2017-10-17

    Inventor: 黎志生

    CPC classification number: B27H1/00 B27J1/00 B27K5/001 B27K9/002

    Abstract: 本发明涉及一种竹框快速成型设备,解决现有竹框成型设备在生产竹框时容易产生翘曲变形,以及脱模效率低的问题。该设备包括工作台,工作台上设置有内模和围绕在内模周围的若干个外模,外模可相对内模移动,内模和外模相对的侧边形成了竹框成型区,外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区。该设备还包括脱模机构,用于使围绕在内模上的竹框脱模;以及防翘曲压紧机构,用于压紧竹材,防止竹材在被夹紧成型时发生翘曲变形,尤其是发生向工作台上方翘曲的变形。本发明增设防翘曲压紧机构和脱模机构,减少竹框的次品率,提高竹框产品质量,同时也提高了竹框的脱模效率,有利于实现竹框的快速成型加工。

    一种利用竹条一次性成型竹框的设备及方法

    公开(公告)号:CN107363960A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710603140.1

    申请日:2017-07-22

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 本发明涉及利用竹条一次性成型竹框的设备及方法,解决现有设备难以将若干竹条顺利闭合成竹框以及所成型竹框质量不高的问题。该设备包括定模、若干个动模、压轮机构和裁切机构。若干个动模间隔分布在定模周围。所述压轮机构的压轮可抵靠在定模的外周,并可沿定模外周运动。所述裁切机构位于压轮机构运动的始末端交接处,所述裁切机构的裁切刀能够对多层竹条的始端和末端进行裁断和修整。本发明通过对设备及相应方法的改良可使多层竹条能够顺利闭合成竹框,同时还可以提高竹框的产品质量。

    一种空心竹板的制造方法及其产品

    公开(公告)号:CN106393333A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611011533.5

    申请日:2016-11-17

    Inventor: 黎志生

    CPC classification number: B27J1/00 B27D1/04 B27M1/06

    Abstract: 一种空心竹板的制造方法,包括以下步骤:(一)将鲜竹裂解成一条条毛竹片;(二)对上述毛竹片进行侧压形成凹字型结构的成品竹片;(三)对成品竹片进行碳化处理;(四)经碳化处理之后,将成品竹片进行上下左右拼接;(五)将叠加好的成品竹片压合,就形成了空心竹板。本发明提供的一种空心竹板的制造方法生产的空心竹板具有应力缓冲功能,不易变形。同时,与现有的实心竹板相比,本发明的空心竹板更节省原材料,相对于年产值较大的企业来说,其经济效益相当可观。

    一种空心竹条板及其制造方法

    公开(公告)号:CN106393300A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611012104.X

    申请日:2016-11-17

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 一种空心竹条,是由多片横截面为梯形结构的成品竹片组成,具有空心结构。一种空心竹板,由所述空心竹条侧面贴合拼接组成。上述一种空心竹板的制造方法,包括以下步骤:将新鲜的竹子裂解成毛竹片;将毛竹片切销成横截面为梯形结构的成品竹片;然后对成品竹片进行碳化处理;碳化处理之后,将成品竹片组成一个空心竹条;将上述空心竹条侧面贴合拼接形成空心竹板。本发明提供的一种空心竹条能节省大量的原材料,同时具有应力缓冲的特性,不易变形。本发明与现有实心竹板相比,本发明使用的原材料更少,不易变形。本发明在加工过程中销去的下脚料少,最大限度的节省了原材料。

    一种竹碗的生产工艺及其产品

    公开(公告)号:CN106113200A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610581814.8

    申请日:2016-07-22

    Inventor: 黎志生

    CPC classification number: B65D9/32 B27M1/08 B27M3/24 B65D9/02 A47G19/02

    Abstract: 一种竹碗的生产工艺,包括以下步骤:竹条制备、竹板制备、切割竹板、竹条弧边打磨、组合成碗、后期处理。上述一种竹碗的生产工艺制成的竹碗,包括实心的圆形竹板碗底和叠加在碗底上的竹圈;所述竹圈由至少两个竹条弧边组成,所述竹圈的直径由下往上逐渐增大;竹条弧边与竹条弧边之间通过黏胶固定,竹圈与竹圈之间也通过黏胶固定。本发明提供的一种竹碗的生产工艺及其产品工艺简单实用,生产效率高,而且竹板利用率高,可降低企业的生产成本。同时生产出的竹碗结构优美,密封性能好,可提高企业产品的质量,有利于销售。

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