一种单层竹木制餐具弯曲方法、设备及制品

    公开(公告)号:CN111015878A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911360504.3

    申请日:2019-12-25

    Inventor: 刘坤锋 黎志生

    Abstract: 本发明涉及单层竹木制餐具弯曲方法,实现方法如下:选用竹木单层片材,控制竹木单层片材含水率在10-45%;将竹木单层片材进行多段热压成型;采用本发明的方法可以对单层竹木制餐具直接加工成型,通过对竹木单层片材进行含水量控制10-45%,而后进行分多段式的热压成型操作,依靠竹木材质本身在具有一定含水量的情况下的韧性,以及多段式的分步热压成型工艺,使得产品不易出现断裂破损情况,能够一次成型;采用本发明的方法,制成的产品无需胶水等添加物,不仅能够符合环保要求,而且工艺极为简单,产品整体性好,大幅降低了竹木餐具的生产成本。

    一种单层竹木制餐具半碳化方法及设备

    公开(公告)号:CN111015879A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911395846.9

    申请日:2019-12-30

    Inventor: 刘坤锋 黎志生

    Abstract: 本发明涉及单层竹木制餐具半碳化方法,实现方法如下:将竹木餐具产品放置在与其相匹配的模具内;模具合模紧贴竹木餐具产品的外表面;对模具加热使其内部的竹木餐具产品外表面碳化;通过本发明的方法,能够快速的将竹木餐具的外表面进行均匀碳化处理,以形成一层致密的保护碳层,加工速度快,适宜进行批量生产,防霉、防虫、防变形效果好,且不需要额外添加药剂等添加物,餐具不会对环境造成污染,也不会有损使用者健康。

    竹制花瓶及其生产方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114391746A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202210121568.3

    申请日:2022-02-09

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 本发明涉及竹制花瓶,包括瓶身、瓶底、瓶口和把手,所述瓶身底部粘接有瓶底,所述瓶身顶部粘接有瓶口,所述瓶口外侧粘接有把手,所述瓶身包括若干个形状不同的竖片,且若干个竖片竖向逐层环绕粘接;当加工竖片的板材厚度与现有水平片层的板材厚度一直时,此时加工同一种规格的花瓶的竖片的数量少于水平片层的数量,且竖片为瓶身的竖向剖面,而水平片层为瓶身的横向剖面,因此大部分的竖片体积大于水平片层,因此通过竖片完成同一种规格的瓶身加工时,需要的竖片数量少,且竖片的体积大,通过同一种板材分别竖片和水平片层加工时,竖片的加工时间短,且产生的板材废料少,能够有效地节省制作时的材料用量。

    一种标准化竹板指接设备及指接方法

    公开(公告)号:CN114368049A

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202210027534.8

    申请日:2022-01-11

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 本发明公开了一种标准化竹板指接设备及其指接方法,属于竹板加工技术领域,所述标准化竹板指接设备包括输送机架,所述输送机架的一侧连接有加工机架,所述加工机架上设置有造齿机构,所述造齿机构包括冲压机架,所述冲压机架安装在所述加工机架内部顶端两侧,所述冲压机架的底端活动连接有造齿模具,所述加工机架的内侧靠近所述造齿模具的一侧连接有排料支板,所述排料支板上对应所述造齿模具的外侧均匀活动设置有倒U形杆,所述加工机架的顶面对应所述造齿模具的底部开设有排料口,它利用冲压形成梯形指接槽,增加了竹板指接时连接的牢固性和使用强度,同时解决了传统设备梳齿时容易产生大量废屑,清扫困难的问题。

    一种竹框快速成型设备
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107498663B

    公开(公告)日:2020-07-21

    申请号:CN201710967126.X

    申请日:2017-10-17

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 本发明涉及一种竹框快速成型设备,解决现有竹框成型设备在生产竹框时容易产生翘曲变形,以及脱模效率低的问题。该设备包括工作台,工作台上设置有内模和围绕在内模周围的若干个外模,外模可相对内模移动,内模和外模相对的侧边形成了竹框成型区,外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区。该设备还包括脱模机构,用于使围绕在内模上的竹框脱模;以及防翘曲压紧机构,用于压紧竹材,防止竹材在被夹紧成型时发生翘曲变形,尤其是发生向工作台上方翘曲的变形。本发明增设防翘曲压紧机构和脱模机构,减少竹框的次品率,提高竹框产品质量,同时也提高了竹框的脱模效率,有利于实现竹框的快速成型加工。

    一种竹框成型工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107745425A

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201710965295.X

    申请日:2017-10-17

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 本发明涉及一种竹框成型工艺,使用竹框成型设备,包括如下步骤:1)竹条制作:根据所要成型的竹框的尺寸,确定出各层竹条的厚度和长度,制作竹条,并在竹条的两端分别加工出对接端;2)预定型处理:将多层竹条排列好并放入竹框成型设备的成型模具中,成型模具合模,对多层竹条进行预定型,然后脱模,形成多层竹条竹框;3)上胶处理:对预定型好的多层竹条竹框进行上胶处理;4)烘干处理:多层竹条竹框进行烘干处理,使其含水率符合要求;5)固化成型:将其放入成型模具中,保温保压一段时间,使其固化成型,制得竹框产品。本发明采用二次成型的工艺,缓和竹条弯曲成型的应力,可减少施胶量,提高竹框的结构稳定性,以及延长竹框的使用寿命。

    一种竹框架体的生产方法

    公开(公告)号:CN107253256A

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201710603141.6

    申请日:2017-07-22

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 本发明涉及一种竹框架体的生产方法,解决现有竹框架体生产效率低的技术问题。本发明的第一方案是:利用竹板弯曲技术,先将竹板直接弯曲成U型板,再将U型板分切成若干个U型单元,最后在U型单元的开口处或其附近设置连杆,从而制成竹框架体。本发明的第二方案是:先将多层竹单板上胶、堆叠并直接压制成U型板;再将U型板分切成若干个U型单元;最后在U型单元的开口处或其附近设置连杆,从而制成竹框架体。本发明通过对现有竹木框体结构生产方法的改进和创新,简化生产流程,有效地提高了竹框架体生产效率和产品质量。

    一种木盒板材燕尾榫加工装置

    公开(公告)号:CN105365005A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510843520.3

    申请日:2015-11-26

    Inventor: 黎志生

    CPC classification number: B27F1/00 B27G3/00

    Abstract: 一种木盒板材燕尾榫加工装置,包括机柜,在机柜上设有木盒板材固定装置,木盒板材固定装置包括定位靠板、水平限位片、垂直定位压板装置,其中垂直定位压板装置包括垂直定位压板、气缸、控制开关,气缸与垂直定位压板固定连接,控制开关控制气缸垂直上下移动;所述木盒板材固定装置前端下方设有加工刀活动槽,加工刀活动槽内设有加工刀,加工刀可以在加工刀活动槽内左右上下移动。本发明可同时对多块木盒板材进行燕尾榫加工,提高了生产效率,同时采用刀动板不动的加工方式,使得设备的加工过程更加灵活,加工的效率也得到提高。

    一种碗碟架自动生产线
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107685377B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN201710964596.0

    申请日:2017-10-17

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 本发明涉及一种碗碟架自动生产线,所述碗碟架自动生产线包括竹木条自动打孔机和碗碟架点胶组装机,其中:竹木条自动打孔机包括机架、竹木条逐条送料组件、竹木条夹具组件、水平钻孔组件和竖向钻孔组件;而碗碟架点胶组装机包括两个第一上胶装置、两个第一组装装置、两个第二上胶装置、第二组装装置以及工作台。第二组装装置安装在工作台的中部,两个第一上胶装置、两个第一组装装置和两个第二上胶装置对称设置在第二组装装置的左右两侧。本发明能够实现竹木条的自动钻孔加工,以及通过相互连接的各个工位把竹木条、竖杆和连杆直接组装成碗碟架成品,其设备集成化程度和自动化程度较高,使用该设备可以显著提高碗碟架生产效率。

    竹建筑及其支撑结构
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114427259A

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202210121787.1

    申请日:2022-02-09

    Inventor: 黎志生

    Abstract: 本发明涉及竹建筑,包括屋顶、墙体和支撑结构,所述墙体顶部安装有四棱锥形的屋顶,所述屋顶和墙体分别与支撑结构固定安装,且支撑结构端固定在地面,所述四棱锥形的屋顶包括若干个竹制顶板;支撑结构的预埋件埋在固定位置,将竹制墙板放置于预埋件上,位于固定柱和侧座之间,此时通过内六角头分别转动第一螺纹杆和第二螺纹杆,带动第一安装板和第二安装板分别沿着第一滑槽和第二滑槽移动,直至将竹制墙板夹紧在第一安装板和第二安装板与固定柱之间,完成对不同厚度的竹制墙板的固定,然后将固定架通过内六角螺栓与滑柱顶端固定安装,然后将竹制顶板在分别安装至固定架的固定斜板上,方便便捷的实现屋顶墙体的安装,方便使用。

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