-
公开(公告)号：CN102504688B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201110393260.6
申请日：2011-11-23
Applicant: 万华化学(广东)有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D7/12 , D06N3/14
Abstract: 本发明提供一种合成革用水性聚氨酯发泡层，它由基于总物料质量百分比的下列原料混合或发泡制成：(1)12-61.9％的水性聚氨酯树脂(按固体物干基计算)；(2)0.1-24％的有机树脂空心微球；(3)10-87％的水；(4)0.05-5％的乳化剂；(5)0-5％的发泡剂；(6)0.05-5％的稳泡剂；(7)0.05-5％的交联剂；(8)0.05-5％的流平剂；(9)着色剂0-5％；(10)体质填料0-5％；(11)0.05-5％的增稠剂。本发明提供的配方各组分间相容性良好，发泡效果好。用本发明生产的合成革用水性聚氨酯发泡层成膜性好、泡孔稳定，合成革质地细腻、表面光滑，手感、防水、防粘性好。
-
公开(公告)号：CN109679059B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201811510154.X
申请日：2018-12-11
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯‑聚脲水分散体及其制备方法与应用，其中所述聚氨酯‑聚脲水分散体包含一种或多种叔胺化合物、一种或多种官能度为2～4的多元醇、一种或多种多异氰酸酯等。本发明提供的聚氨酯‑聚脲水分散体具有优异的粉料分散性、成膜性，以其为基体的印花浆具有优异的触变性、施工性能以及印花平整度，适合用于纺织、印花或合成革领域。
-
公开(公告)号：CN109053359B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201810694572.2
申请日：2018-06-29
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种四烃基取代联苯的制备方法：1)在惰性气体保护下,醚溶剂中,卤取代邻二烃基苯与镁在引发剂的引发下，生成有机镁格氏试剂；向格氏试剂溶液中继续加入卤取代邻二烃基苯和碳化特种纤维活性炭载体镍系催化剂，加热反应，偶联生成含有四烃基取代联苯的反应液；2)含有四烃基取代联苯的反应液经过过滤，再经酸溶液淬灭和碱洗；3)步骤2)的反应液经过提纯得到四烃基取代联苯。该方法可以解决催化剂活性过高导致的生成物中杂质过多的问题、并提高整体的收率。
-
公开(公告)号：CN109053359A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810694572.2
申请日：2018-06-29
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 上海万华科聚化工科技发展有限公司
CPC classification number: C07C1/26 , B01J31/2217 , B01J31/28 , B01J2231/4233 , B01J2531/847 , C07C15/14
Abstract: 本发明公开了一种四烃基取代联苯的制备方法：1)在惰性气体保护下,醚溶剂中,卤取代邻二烃基苯与镁在引发剂的引发下，生成有机镁格氏试剂；向格氏试剂溶液中继续加入卤取代邻二烃基苯和碳化特种纤维活性炭载体镍系催化剂，加热反应，偶联生成含有四烃基取代联苯的反应液；2)含有四烃基取代联苯的反应液经过过滤，再经酸溶液淬灭和碱洗；3)步骤2)的反应液经过提纯得到四烃基取代联苯。该方法可以解决催化剂活性过高导致的生成物中杂质过多的问题、并提高整体的收率。
-
公开(公告)号：CN109679059A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201811510154.X
申请日：2018-12-11
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 上海万华科聚化工科技发展有限公司
CPC classification number: C08G18/6618 , C08G18/3855 , C08G18/4018 , C08G18/425 , C08G18/4277 , C08G18/4833 , D06N3/0061 , D06N3/0063 , D06N3/146 , D06N3/148 , D06N2211/28
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯-聚脲水分散体及其制备方法与应用，其中所述聚氨酯-聚脲水分散体包含一种或多种叔胺化合物、一种或多种官能度为2～4的多元醇、一种或多种多异氰酸酯等。本发明提供的聚氨酯-聚脲水分散体具有优异的粉料分散性、成膜性，以其为基体的印花浆具有优异的触变性、施工性能以及印花平整度，适合用于纺织、印花或合成革领域。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109627763B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201811420979.2
申请日：2018-11-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种固相聚合制备聚酰亚胺模塑粉的方法，包括以下步骤：将芳香族二元伯胺、芳香族二元酸酐以及增韧增塑剂丁烯二酸酐类酯分别经过粉碎后，在高速混料机中混合均匀；混合后的物料在连续旋转螺杆式输送设备中连续进料，反应生成聚酰亚胺；生成的聚酰亚胺通过设备的旋转、挤出和温度控制，形成聚酰亚胺颗粒经粉碎得到聚酰亚胺模塑粉。该方法不使用有机溶剂属于绿色生产路线，且制备的聚酰亚胺板材强度大、耐冲击，力学性能优于溶剂法制备的聚酰亚胺。
-
公开(公告)号：CN110903480A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911230932.4
申请日：2019-12-05
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08G75/23
Abstract: 本发明提供了一种可控分子量聚砜的制备方法。所述方法的包括：(1)双酚A、二氯二苯砜和缚酸剂依比例投入溶剂中，加入带水剂，并在氮气保护下加热成盐，同时回流分水；(2)蒸除带水剂并继续升高温度聚合；(3)聚合物溶液在聚合条件下加入封端剂封端；(4)将聚合物溶液析出、洗涤、干燥，得到聚砜成品树脂。本发明通过采用高效封端剂，可以在较大的摩尔比范围内得到分子量可控、分散度小的聚砜聚合物，且采用的封端剂具有水溶性，可在洗涤过程中去除，因此聚合物中无封端剂残留，保证了树脂品质。此外，亲水性端基提高了聚砜树脂的亲水性，使其在膜材料中有较好的应用。
-
公开(公告)号：CN109627763A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811420979.2
申请日：2018-11-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
CPC classification number: C08G73/1071 , C08G73/1007 , C08G73/1067 , C08K5/101 , C08L79/08
Abstract: 本发明提供了一种固相聚合制备聚酰亚胺模塑粉的方法，包括以下步骤：将芳香族二元伯胺、芳香族二元酸酐以及增韧增塑剂丁烯二酸酐类酯分别经过粉碎后，在高速混料机中混合均匀；混合后的物料在连续旋转螺杆式输送设备中连续进料，反应生成聚酰亚胺；生成的聚酰亚胺通过设备的旋转、挤出和温度控制，形成聚酰亚胺颗粒经粉碎得到聚酰亚胺模塑粉。该方法不使用有机溶剂属于绿色生产路线，且制备的聚酰亚胺板材强度大、耐冲击，力学性能优于溶剂法制备的聚酰亚胺。
-
公开(公告)号：CN108929438A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201710366320.2
申请日：2017-05-23
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08G73/10
Abstract: 本发明提供了一种聚酰胺酸的制备方法以及由该聚酰胺酸制备聚酰亚胺的方法，包括以下步骤：a)芳香族二元伯胺、芳香族二元酸酐以及固体分散剂共同加入到选自脂肪烃类、芳香烃类、卤代烃类、醚类、酯类中的一种或多种溶剂中，加热保温，在催化剂作用下进行缩聚反应生成悬浮的聚酰胺酸固体；b)将悬浮液在常温下将聚酰胺酸固体过滤、溶剂洗涤后并真空干燥，得到聚酰亚胺粉末。本发明在催化剂和分散剂的共同作用下，实现伯胺和酸酐在烃类溶剂中的高效反应，同时解决聚酰亚胺传统合成工艺中容易结团、粘稠的现象、反应周期过长的问题。
-
公开(公告)号：CN115058009B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202210534276.2
申请日：2022-05-17
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低环聚物含量的砜聚合物的制备方法。所述方法的步骤包括：（1）双酚单体、二氯二苯砜、预聚碱和催化剂依比例投入溶剂中，在高固含条件下进行预聚反应；（2）加入聚合碱及稀释溶剂进行聚合反应，同时蒸除含水溶剂；（3）将聚合物溶液析出、洗涤、烘干，得到成品树脂。本发明通过采用两段聚合，在预聚阶段提高投料固含，通过使用特殊的聚合催化体系，降低初期产生的环聚物量，最终得到低环聚物含量的砜聚合物产品。本发明采用的实施方法简单易行，原料来源广泛，且对设备要求低，具有较好的经济效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
43
records
(took 0.075 seconds)
