-
公开(公告)号：CN111701269A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010534179.4
申请日：2020-06-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学(福建)有限公司
Abstract: 本申请公开了一种流量压力控制方法、存储介质和电子设备，包括获取第一控制阀门V1与被控流量F、被控压力P的数学模型G11(s)和G21(s)、第二控制阀门V2与被控流量F、被控压力P的数学模型G12(s)和G22(s)；获取第一控制阀门的第一预调节量Uc1、第二控制阀门的第二预调节量Uc2；根据G11(s)和G12(s)计算D12(s)、G21(s)和G22(s)计算D21(s)；根据Uc2和D12(s)计算第一总调节量，根据第一总调节量调节第二控制阀门；根据Uc1和D21(s)计算第二总调节量，根据第二总调节量调节第一控制阀门。利用本申请可减小两个控制回路之间的干扰，实现流量和压力的稳定调节。
-
公开(公告)号：CN111701269B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010534179.4
申请日：2020-06-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学(福建)有限公司
Abstract: 本申请公开了一种流量压力控制方法、存储介质和电子设备，包括获取第一控制阀门V1与被控流量F、被控压力P的数学模型G11(s)和G21(s)、第二控制阀门V2与被控流量F、被控压力P的数学模型G12(s)和G22(s)；获取第一控制阀门的第一预调节量Uc1、第二控制阀门的第二预调节量Uc2；根据G11(s)和G12(s)计算D12(s)、G21(s)和G22(s)计算D21(s)；根据Uc2和D12(s)计算第一总调节量，根据第一总调节量调节第二控制阀门；根据Uc1和D21(s)计算第二总调节量，根据第二总调节量调节第一控制阀门。利用本申请可减小两个控制回路之间的干扰，实现流量和压力的稳定调节。
-
公开(公告)号：CN110045764B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910282905.5
申请日：2019-04-10
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本发明提供了一种基于前馈‑反应机理模型的反应器温度自动控制方法，通过热量累积速率方程，计算出反应器内热量累积速率或反应器内热量累积速率变化率；然后经过换算得到一个前馈值，将反应器温度信号输送至反应器温度控制器，反应器温度控制器将反应器温度信号的值与反应器温度控制器的温度设定值的偏差进行计算，得到反应器换热介质的流量或温度参数的预调节值；将反应器换热介质的流量或温度参数的预调节值与前馈值加和，对反应器换热介质的流量或温度进行调节。该方法控制响应快、可克服反应器温度控制过程存在的滞后问题和非线性问题、减少反应器温度控制的超调量，有利于提高反应器温度控制系统的稳定性和反应器温度的控制精度。
-
公开(公告)号：CN110045764A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910282905.5
申请日：2019-04-10
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本发明提供了一种基于前馈-反应机理模型的反应器温度自动控制方法，通过热量累积速率方程，计算出反应器内热量累积速率或反应器内热量累积速率变化率；然后经过换算得到一个前馈值，将反应器温度信号输送至反应器温度控制器，反应器温度控制器将反应器温度信号的值与反应器温度控制器的温度设定值的偏差进行计算，得到反应器换热介质的流量或温度参数的预调节值；将反应器换热介质的流量或温度参数的预调节值与前馈值加和，对反应器换热介质的流量或温度进行调节。该方法控制响应快、可克服反应器温度控制过程存在的滞后问题和非线性问题、减少反应器温度控制的超调量，有利于提高反应器温度控制系统的稳定性和反应器温度的控制精度。
-
公开(公告)号：CN110597312A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910936844.X
申请日：2019-09-29
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G05D16/20
Abstract: 本发明公开了一种气体压力控制方法、存储介质、电子设备及装置，包括计算管路的第一实测压力值与预设压力值的第一压力偏差以及压力偏差变化率；将所述第一压力偏差以及压力偏差变化率进行模糊化处理，得到PID参数模糊量；根据PID参数模糊量解模糊得到PID参数值(KI，KD，KP)；根据PID参数值(KI，KD，KP)控制阀门，以调节气体压力。利用本发明实施例能够使PID参数值跟随管路中的气体压力进行自适应调解，从而对阀门变化的速率进行针对性控制，达到对急剧变化的集气总管压力进行有效控制的目的，提高集气总管压力自动控制性能和装置的运行效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111381610B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202010158472.5
申请日：2020-03-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学(广东)有限公司
IPC: G05D7/06
Abstract: 本申请公开了一种动态分程控制器、方法、存储介质及电子设备，其包括：动态分程模块、流量接收模块、模式判断模块、分程输出计算分配模块，所述动态分程模块用于实时获取动态分程点；所述流量接收模块用于获取主回路的总流量值，所述模式判断模块用于判断各支路的操作模式；所述分程输出计算分配模块用于当各支路均处于串极模式时，根据主回路的总流量值和动态分程点计算分程结果，并根据分程结果分配各支路流量。利用本申请不仅能够实现各支路流量的实时调整，而且还可提高分配的自动化程度和各支路流量控制的精确度，使各支路流量能够得到有效控制，更好地满足生产需要，同时使用方便，控制灵活，可满足多种操作模式需要。
-
公开(公告)号：CN110075559B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201910463340.0
申请日：2019-05-30
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精馏塔自适应加热蒸汽压力波动的控制方法及系统，该方法包括利用工具采集精馏塔塔釜加热蒸汽流量F’、加热蒸汽管网压力P’，并根据设计文件和模拟模型计算确定满足分离要求的工况作为参考工况，确定参考工况下的塔釜加热蒸汽量F0和塔釜加热蒸汽压力P0。然后，根据模型文件计算得到不同蒸汽压力P下蒸汽热的焓值H，对蒸汽压力P与相应条件下的焓值H进行拟合，获得二者的函数关系。结合理论推导建立相应的数学模型，通过数学模型计算控制加热蒸汽流量F’。本发明根据加热蒸汽管网压力P’的变化自动调整塔釜加热蒸汽流量F’，克服管网蒸汽压力波动对精馏塔运行的影响，达到稳定精馏塔产品质量、降低波动的效果。
-
公开(公告)号：CN111381610A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010158472.5
申请日：2020-03-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学(广东)有限公司
IPC: G05D7/06
Abstract: 本申请公开了一种动态分程控制器、方法、存储介质及电子设备，其包括：动态分程模块、流量接收模块、模式判断模块、分程输出计算分配模块，所述动态分程模块用于实时获取动态分程点；所述流量接收模块用于获取主回路的总流量值，所述模式判断模块用于判断各支路的操作模式；所述分程输出计算分配模块用于当各支路均处于串极模式时，根据主回路的总流量值和动态分程点计算分程结果，并根据分程结果分配各支路流量。利用本申请不仅能够实现各支路流量的实时调整，而且还可提高分配的自动化程度和各支路流量控制的精确度，使各支路流量能够得到有效控制，更好地满足生产需要，同时使用方便，控制灵活，可满足多种操作模式需要。
-
公开(公告)号：CN110075559A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910463340.0
申请日：2019-05-30
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精馏塔自适应加热蒸汽压力波动的控制方法及系统，该方法包括利用工具采集精馏塔塔釜加热蒸汽流量F’、加热蒸汽管网压力P’，并根据设计文件和模拟模型计算确定满足分离要求的工况作为参考工况，确定参考工况下的塔釜加热蒸汽量F0和塔釜加热蒸汽压力P0。然后，根据模型文件计算得到不同蒸汽压力P下蒸汽热的焓值H，对蒸汽压力P与相应条件下的焓值H进行拟合，获得二者的函数关系。结合理论推导建立相应的数学模型，通过数学模型计算控制加热蒸汽流量F’。本发明根据加热蒸汽管网压力P’的变化自动调整塔釜加热蒸汽流量F’，克服管网蒸汽压力波动对精馏塔运行的影响，达到稳定精馏塔产品质量、降低波动的效果。
-
公开(公告)号：CN110898454B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN201911135214.9
申请日：2019-11-19
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精馏塔控制方法、存储介质及电子设备，该精馏塔控制方法包括：获取精馏塔的物料信息，所述物料信息包括进料流量、进料热量和塔釜蒸汽流量；根据所述物料信息和预先设置的调节参数生成物料调节参数，所述物料调节参数包括塔顶采出流量调节参数、塔底采出流量调节参数、塔釜蒸汽流量调节参数和塔顶回流流量匹配参数；根据所述物料调节参数调节所述精馏塔。本发明，通过获取精馏塔的物料信息，根据物料信息和预先设置的调节参数生成物料调节参数，并根据物料调节参数调节精馏塔，防止精馏塔控制参数调整滞后，提高控制参数的准确性，无需人工调整寻找平衡点的工作量，保证精馏塔能够平稳运行，提高工作效率和安全性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
14
records
(took 0.121 seconds)
