公开(公告)号：CN108779680A

公开(公告)日：2018-11-09

申请号：CN201680083749.4

申请日：2016-08-22

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 金子秀明 ,  山本贤二 ,  唐户孝典 ,  平田宪史 ,  藤田直也

IPC: F01D5/28 ,  B22D27/04 ,  C21D9/00 ,  C22F1/10 ,  F01D25/00

Abstract: 在设计涡轮叶片的涡轮叶片的设计方法中，预先准备将加热温度区域、蠕变强度以及结晶粒度建立了关联的相关数据，该涡轮叶片的设计方法具备：温度分布获取工序(S11)，获取与被加热的涡轮叶片的温度分布相关的温度分布数据；蠕变强度获取工序(S12)，获取与被加热的涡轮叶片所要求的蠕变强度的分布相关的蠕变强度分布数据；结晶粒度设定工序(S13)，基于温度分布数据以及蠕变强度分布数据，根据相关数据，将涡轮叶片的成为扩散蠕变温度区域的高温部位处的结晶粒度设定为与成为基准的基准结晶粒度相比为粗粒，且将涡轮叶片的成为位错蠕变温度区域的低温部位处的结晶粒度设定为与基准结晶粒度相比为细粒。

公开(公告)号：CN102471863B

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：CN201080034127.5

申请日：2010-08-30

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 鸟越泰治 ,  永野一郎 ,  冈田郁生 ,  塚越敬三 ,  森一刚 ,  井上好章 ,  上村好古 ,  冈岛芳史 ,  金子秀明 ,  妻鹿雅彦

IPC: C23C4/10 ,  C23C4/04

CPC classification number: C23C4/04 ,  C23C4/02 ,  C23C4/06 ,  C23C4/10 ,  C23C4/11 ,  C23C4/12 ,  C23C4/134 ,  C23C28/30 ,  C23C28/3215 ,  C23C28/345 ,  C23C28/3455 ,  F01D5/28 ,  F01D5/284 ,  F01D5/286 ,  F01D5/288 ,  Y10T428/12611 ,  Y10T428/12618 ,  Y10T428/12931 ,  Y10T428/12937 ,  Y10T428/12944 ,  Y10T428/12979

Abstract: 本发明提供具有高隔热效果，热循环耐久性优良的隔热涂层的制造方法。并且，提供通过该制造方法形成隔热涂层的涡轮部件及燃气轮机。隔热涂层的制造方法包含：在耐热合金基材(11)上形成金属结合层(12)的工序，在上述金属结合层(12)上，的喷镀累积粒度10％粒径为30μm以上100μm以下粒度分布的喷镀粒子，形成陶瓷层(13)的工序。

公开(公告)号：CN109983484B

公开(公告)日：2024-01-02

申请号：CN201780071959.6

申请日：2017-11-28

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 青山邦明 ,  金子秀明 ,  野村真澄 ,  富田康意 ,  安部克彦

IPC: G06Q10/20 ,  G06Q10/04 ,  G01N3/06 ,  G05B23/02

Abstract: 状态量取得部取得包含对象设备的温度的所述对象设备的状态量。载荷确定部基于状态量来确定对象设备的载荷的历史记录。剩余寿命算出部基于载荷确定部确定的载荷的历史记录来对多个劣化类别分别算出与对象设备的剩余寿命相关的参数。

公开(公告)号：CN108779680B

公开(公告)日：2020-10-02

申请号：CN201680083749.4

申请日：2016-08-22

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 金子秀明 ,  山本贤二 ,  唐户孝典 ,  平田宪史 ,  藤田直也

IPC: F01D5/28 ,  B22D27/04 ,  C21D9/00 ,  C22F1/10 ,  F01D25/00

Abstract: 在设计涡轮叶片的涡轮叶片的设计方法中，预先准备将加热温度区域、蠕变强度以及结晶粒度建立了关联的相关数据，该涡轮叶片的设计方法具备：温度分布获取工序(S11)，获取与被加热的涡轮叶片的温度分布相关的温度分布数据；蠕变强度获取工序(S12)，获取与被加热的涡轮叶片所要求的蠕变强度的分布相关的蠕变强度分布数据；结晶粒度设定工序(S13)，基于温度分布数据以及蠕变强度分布数据，根据相关数据，将涡轮叶片的成为扩散蠕变温度区域的高温部位处的结晶粒度设定为与成为基准的基准结晶粒度相比为粗粒，且将涡轮叶片的成为位错蠕变温度区域的低温部位处的结晶粒度设定为与基准结晶粒度相比为细粒。

公开(公告)号：CN102471863A

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201080034127.5

申请日：2010-08-30

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 鸟越泰治 ,  永野一郎 ,  冈田郁生 ,  塚越敬三 ,  森一刚 ,  井上好章 ,  上村好古 ,  冈岛芳史 ,  金子秀明 ,  妻鹿雅彦

IPC: C23C4/10 ,  C23C4/04

CPC classification number: C23C4/04 ,  C23C4/02 ,  C23C4/06 ,  C23C4/10 ,  C23C4/11 ,  C23C4/12 ,  C23C4/134 ,  C23C28/30 ,  C23C28/3215 ,  C23C28/345 ,  C23C28/3455 ,  F01D5/28 ,  F01D5/284 ,  F01D5/286 ,  F01D5/288 ,  Y10T428/12611 ,  Y10T428/12618 ,  Y10T428/12931 ,  Y10T428/12937 ,  Y10T428/12944 ,  Y10T428/12979

Abstract: 本发明提供具有高隔热效果，热循环耐久性优良的隔热涂层的制造方法。并且，提供通过该制造方法形成隔热涂层的涡轮部件及燃气轮机。隔热涂层的制造方法包含：在耐热合金基材(11)上形成金属结合层(12)的工序，在上述金属结合层(12)上，的喷镀累积粒度10％粒径为30μm以上100μm以下粒度分布的喷镀粒子，形成陶瓷层(13)的工序。