一种中注管的铸造装置以及铸造方法

    公开(公告)号:CN114939639A

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202210612957.6

    申请日:2022-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种中注管的铸造装置以及铸造方法,该中注管的铸造装置包括外模,外模包括上模和下模,上模包括上砂箱和填充于上砂箱内的型砂,下模包括下砂箱和填充于下砂箱内的型砂,上砂箱与下砂箱合箱形成主砂箱,外模内设有砂芯,外模内壁与砂芯外壁之间围成中注管的铸造型腔,铸造型腔左端为小径端,右端为大径端,主砂箱与铸造型腔的形状和尺寸均相适配,大径端处的铸造型腔内设有定型冷铁,外模上设有用于向铸造型腔内浇注金属液的浇注组件以及与铸造型腔连通的冒口。本发明能减少外模的吃砂量,降低生产成本,并能提高铸造型腔大径端内金属液的冷却速度,以解决补缩困难的难题,同时解决中注管壁厚处容易造成机械粘砂铸造缺陷的难题。

    一种中注管的铸造装置以及铸造方法

    公开(公告)号:CN114939639B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202210612957.6

    申请日:2022-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种中注管的铸造装置以及铸造方法,该中注管的铸造装置包括外模,外模包括上模和下模,上模包括上砂箱和填充于上砂箱内的型砂,下模包括下砂箱和填充于下砂箱内的型砂,上砂箱与下砂箱合箱形成主砂箱,外模内设有砂芯,外模内壁与砂芯外壁之间围成中注管的铸造型腔,铸造型腔左端为小径端,右端为大径端,主砂箱与铸造型腔的形状和尺寸均相适配,大径端处的铸造型腔内设有定型冷铁,外模上设有用于向铸造型腔内浇注金属液的浇注组件以及与铸造型腔连通的冒口。本发明能减少外模的吃砂量,降低生产成本,并能提高铸造型腔大径端内金属液的冷却速度,以解决补缩困难的难题,同时解决中注管壁厚处容易造成机械粘砂铸造缺陷的难题。

    一种钢管热挤压用玻璃垫的制作方法和应用方法

    公开(公告)号:CN116282851A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202211097681.9

    申请日:2022-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种钢管热挤压用玻璃垫的制作方法和应用方法,包括以下步骤:S1、混粉:按照设定比例将第一玻璃粉、第二玻璃粉、水玻璃和水混合均匀,得到玻璃粉混合物;S2、造型:将所述玻璃粉混合物倒入玻璃垫模具中,所述玻璃粉混合物在玻璃垫模具中均匀成型后取下玻璃垫模具,得到制作成型的玻璃垫;S3、烘烤凝固:将制作成型的所述玻璃垫放入烘箱内加热保温一段时间后随炉冷却至常温,使制作成型的所述玻璃垫烘烤凝固;S4、防潮:取出凝固后的所述玻璃垫,并放入烘房进行防潮处理。本发明能有效避免玻璃粉原料的浪费,所制得的玻璃垫具有高粘度、高强度和低脆性的优良性能,能极大减少搬运和使用过程中的开裂损毁。

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