一种利用BIM技术的挤压筒装配方法

    公开(公告)号:CN113399488B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202110586544.0

    申请日:2021-05-27

    Inventor: 孟帅 余念 张映生

    Abstract: 本发明提供一种利用BIM技术的挤压筒装配方法,包括步骤:S1、根据外筒和内筒的实际数据在BIM软件上分别创建外筒的3D模型和内筒的3D模型,分别在外筒3D模型上划出外筒参考直线,和内筒3D模型中划出内筒参考直线;S2、根据建立的内筒和外筒的3D模型,创建挤压筒的装配体;S3、转动保留可旋转的自由度的3D模型,直到内筒3D模型的螺旋槽与外筒3D模型的测温孔底部均错开为止;S4、测量外筒参考直线与内筒参考直线之间的角度;本发明中,将BIM模拟装配技术应用在挤压筒内筒热装过程中,可以提供可视化技术方案,通过模拟预装配,确定并标注最佳装配夹角,从而保证实际装配中避免挤压筒螺旋槽与测温孔连接。

    一种中注管的铸造装置以及铸造方法

    公开(公告)号:CN114939639A

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202210612957.6

    申请日:2022-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种中注管的铸造装置以及铸造方法,该中注管的铸造装置包括外模,外模包括上模和下模,上模包括上砂箱和填充于上砂箱内的型砂,下模包括下砂箱和填充于下砂箱内的型砂,上砂箱与下砂箱合箱形成主砂箱,外模内设有砂芯,外模内壁与砂芯外壁之间围成中注管的铸造型腔,铸造型腔左端为小径端,右端为大径端,主砂箱与铸造型腔的形状和尺寸均相适配,大径端处的铸造型腔内设有定型冷铁,外模上设有用于向铸造型腔内浇注金属液的浇注组件以及与铸造型腔连通的冒口。本发明能减少外模的吃砂量,降低生产成本,并能提高铸造型腔大径端内金属液的冷却速度,以解决补缩困难的难题,同时解决中注管壁厚处容易造成机械粘砂铸造缺陷的难题。

    一种利用BIM技术的挤压筒装配方法

    公开(公告)号:CN113399488A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110586544.0

    申请日:2021-05-27

    Inventor: 孟帅 余念 张映生

    Abstract: 本发明提供一种利用BIM技术的挤压筒装配方法,包括步骤:S1、根据外筒和内筒的实际数据在BIM软件上分别创建外筒的3D模型和内筒的3D模型,分别在外筒3D模型上划出外筒参考直线,和内筒3D模型中划出内筒参考直线;S2、根据建立的内筒和外筒的3D模型,创建挤压筒的装配体;S3、转动保留可旋转的自由度的3D模型,直到内筒3D模型的螺旋槽与外筒3D模型的测温孔底部均错开为止;S4、测量外筒参考直线与内筒参考直线之间的角度;本发明中,将BIM模拟装配技术应用在挤压筒内筒热装过程中,可以提供可视化技术方案,通过模拟预装配,确定并标注最佳装配夹角,从而保证实际装配中避免挤压筒螺旋槽与测温孔连接。

    一种饼状工件吊运卡具以及饼状工件吊运方法

    公开(公告)号:CN115321341A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210824580.0

    申请日:2022-07-13

    Abstract: 本发明公开了一种饼状工件吊运卡具以及饼状工件吊运方法,所述饼状工件吊运卡具包括吊具本体,所述吊具本体底端两侧分别设有卡紧件,所述卡紧件卡设于饼状工件底部相应侧周面处,所述吊具本体上部可拆卸连接有限位件,所述限位件安装高度通过调节组件进行调节,所述限位件用于对饼状工件顶部进行限位,所述吊具本体顶端设有吊运孔,所述吊运孔的吊点与所吊运的饼状工件重心处于同一竖直线上。该吊运卡具能方便地对立放于地面或平躺于地面的不同直径的饼状工件进行卡紧,并能安全可靠地将饼状工件吊运至机床卡盘,且该吊运卡具便于从机床卡盘处取下。

    一种基于3D打印的钢包制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117921022A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202211313080.7

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于3D打印的钢包制造方法,根据客户提供的初步参数和吨位要求,对钢包进行初步二维设计并得到钢包二维设计图;根据钢包二维设计图,对钢包进行三维建模,得到钢包三维模型;将钢包三维模型缩放至一定比例进行3D打印,得到钢包实物模型;对钢包实物模型进行模拟操作,若在模拟操作过程中发现钢包实物模型符合要求,则根据钢包三维模型生成钢包二维工程图,并根据钢包二维工程图铸造出成品钢包,若在模拟操作过程中发现钢包实物模型不符合要求,则对钢包重新进行设计,使所得到的钢包实物模型在模拟操作过程中符合要求。本发明能提前规避成品钢包在实际使用过程中存在的缺陷,减少成品钢包的二次返修,节省人工并节约成本。

    一种中注管的铸造装置以及铸造方法

    公开(公告)号:CN114939639B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202210612957.6

    申请日:2022-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种中注管的铸造装置以及铸造方法,该中注管的铸造装置包括外模,外模包括上模和下模,上模包括上砂箱和填充于上砂箱内的型砂,下模包括下砂箱和填充于下砂箱内的型砂,上砂箱与下砂箱合箱形成主砂箱,外模内设有砂芯,外模内壁与砂芯外壁之间围成中注管的铸造型腔,铸造型腔左端为小径端,右端为大径端,主砂箱与铸造型腔的形状和尺寸均相适配,大径端处的铸造型腔内设有定型冷铁,外模上设有用于向铸造型腔内浇注金属液的浇注组件以及与铸造型腔连通的冒口。本发明能减少外模的吃砂量,降低生产成本,并能提高铸造型腔大径端内金属液的冷却速度,以解决补缩困难的难题,同时解决中注管壁厚处容易造成机械粘砂铸造缺陷的难题。

    一种快锻机主油缸吊运装置及方法

    公开(公告)号:CN113772533A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111200231.3

    申请日:2021-10-14

    Abstract: 本发明公开了快锻机检修技术领域的一种快锻机主油缸吊运装置及方法,包括连接底板,连接底板用于与缸套顶端可拆卸连接;起吊板,起吊板设置于连接底板的上侧,并用于与吊具连接;连接杆,连接杆设置于连接底板的下侧,连接杆包括上连接段和下连接段,上连接段与连接底板连接,下连接段用于向下贯穿缸套顶端的加油孔并与柱塞可拆卸连接。本发明通过连接杆与主油缸的柱塞连接,通过连接底板与主油缸的缸套连接,通过起吊板与吊具连接,实现了主油缸的柱塞与缸套的同时吊运,不仅保证了柱塞和缸套吊运时的稳定和安全,还可以提高吊运效率,缩短工期。

    斜面轴加工用工装
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219704827U

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202321273547.X

    申请日:2023-05-24

    Abstract: 本实用新型涉及斜面轴加工技术领域,尤其涉及一种斜面轴加工用工装,用于支撑固定待加工斜面轴,待加工斜面轴的一端为设有斜面的斜面端,且另一端为非斜面端,斜面端的端部弧面上在斜面轴成品螺孔位置处设有尺寸小于斜面轴成品螺孔尺寸的小螺孔;斜面轴加工用工装包括:至少一个第一支撑件、沿待加工斜面轴的轴向间隔布置的多个第二支撑件和多个压紧件,第一支撑件设有用于支撑并夹持斜面端端部弧面的第一支撑槽和用于通过连接件连接小螺孔的连接槽;第二支撑件设有用于支撑并夹持待加工斜面轴的第二支撑槽;压紧件用于将待加工斜面轴压紧在第二支撑件上。可对待加工斜面轴进行固定,保证加工时的稳定性和加工精度。

Patent Agency Ranking