-
公开(公告)号:CN115401361B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202211253479.0
申请日:2022-10-13
Applicant: 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所 , 洛阳晟雅镁合金科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁锂合金电弧增材制造焊丝及其制备和增材制造方法,该焊丝包括以下质量百分含量的元素组成:Li 6~14wt.%、Al 1~5wt.%、Zn 1~5wt.%、RE 0.2~3wt.%,余量为Mg及不可避免的杂质。通过熔炼、挤压及表面处理工艺后可获得的镁锂合金丝材。使用该焊丝的工艺参数为:电流为60A~180A,送丝速度为1000~3000mm/min,焊接速度为100~300mm/s,焊接速度与送丝速度的比为2~15,完成增材制造后,将镁锂合金工件进行固溶热处理。本发明能够克服传统制造工艺的束缚,实现了晶粒的细化,有利于提高镁锂合金工件的力学性能。使用该工艺方法能够带来结构和材料上的双重减重,具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号:CN115401361A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211253479.0
申请日:2022-10-13
Applicant: 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所 , 洛阳晟雅镁合金科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁锂合金电弧增材制造焊丝及其制备和增材制造方法,该焊丝包括以下质量百分含量的元素组成:Li 6~14wt.%、Al 1~5wt.%、Zn 1~5wt.%、RE 0.2~3wt.%,余量为Mg及不可避免的杂质。通过熔炼、挤压及表面处理工艺后可获得的镁锂合金丝材。使用该焊丝的工艺参数为:电流为60A~180A,送丝速度为1000~3000mm/min,焊接速度为100~300mm/s,焊接速度与送丝速度的比为2~15,完成增材制造后,将镁锂合金工件进行固溶热处理。本发明能够克服传统制造工艺的束缚,实现了晶粒的细化,有利于提高镁锂合金工件的力学性能。使用该工艺方法能够带来结构和材料上的双重减重,具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号:CN116213714B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310097359.4
申请日:2023-02-01
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种用于TiB2微纳米颗粒增强镁锂基复合材料的多级缓释预制块制备方法;所述制备方法包括增强体的混合球磨、热压和两次冷压成形。本发明使用微米、亚微米和纳米三种不同尺度TiB2颗粒制备的多级缓释预制块在镁锂熔体中实现了均匀可控的增强体分散速率,有效解决了传统复合材料制备工艺中增强体颗粒收得率偏低,颗粒团聚现象严重的问题。且发明工艺流程简单可控,在镁锂基复合材料领域显示出广阔的应用前景。
-
公开(公告)号:CN115502521A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211279620.4
申请日:2022-10-19
Applicant: 上海交通大学 , 洛阳晟雅镁合金科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少镁锂合金工件内部缺陷的补焊方法,其TIG补焊步骤的工艺参数需满足:焊丝直径1~4mm,焊接电流40~160A,氩气保护气的流量5~15L/min。镁锂合金工件补焊过程中的热影响区可分为固溶区和时效区,本发明对补焊后的镁锂合金工件进行固溶热处理,有利于减少焊接过程中存在的焊接热应力,同时使时效区的第二相固溶于基体中,使焊件整体得到了固溶强化,从而避免焊接过程中造成的时效软化。采用该焊接工艺所得到的焊缝力学性能优异,尤其是,焊缝的强度高;由该焊接工艺所得到的焊缝的成形性好,外观整齐,不发生变形;此外,该焊接工艺简单易行,方便操作,效率高且成本低;同时,在实施该焊接工艺的过程中无飞溅残余余料。
-
公开(公告)号:CN114799514A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210367969.7
申请日:2022-04-08
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种镁锂合金的激光振荡扫描焊接方法,焊接工艺参数为:保护气体流量为8~15L/min,激光功率为1.5~5KW,焊接速度为1~5m/min。通过研究焊接速度、激光功率、保护气流量和焊接接头性能的关系,有效解决了镁锂合金工件焊接过程中经常出现的焊接裂纹、气孔、凹陷、焊不透、氧化及烧损等问题。本发明采用固溶热处理对焊接后的工件进行固溶热处理,有利于减少焊接过程中存在的焊接热应力,使焊件整体得到了固溶强化,从而避免焊接过程中造成的时效软化。采用该焊接工艺所得到的焊缝力学性能优异,尤其是,焊缝的强度高;由该焊接工艺所得到的焊缝的成形性好,外观整齐,不发生变形;此外,该焊接工艺简单易行,方便操作,效率高且成本低。
-
公开(公告)号:CN116254444B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202310011729.8
申请日:2023-01-05
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22C23/00 , C22C32/00 , B22F1/05 , B22F1/16 , B22F9/04 , B22F3/02 , C22C1/02 , C22C1/03 , C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种具有核壳构型的镁锂基复合材料制备方法;所述复合材料的组分为:Li 6~9%,Al 1~7%,Yb 0.1~2%,Y 0.5~2%,TiB2颗粒8~20%,余量为Mg。其制备方法包括:TiB2/Al粉预制块制备、气体保护熔炼、热处理三个阶段。本发明通过TiB2/Al粉预制块制备、气体保护熔炼、固溶热处理,实现了微米级TiB2颗粒在镁锂合金中的弥散分布,形成了具有TiB2/α‑Mg核壳构型的微观组织,克服了高颗粒含量下TiB2颗粒增强镁锂基复合材料塑性偏低的难题,制备得到的具有核壳结构的微米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料具有良好的强度和弹性模量,同时有效改善了塑性。
-
公开(公告)号:CN114799514B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202210367969.7
申请日:2022-04-08
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种镁锂合金的激光振荡扫描焊接方法,焊接工艺参数为:保护气体流量为8~15L/min,激光功率为1.5~5KW,焊接速度为1~5m/min。通过研究焊接速度、激光功率、保护气流量和焊接接头性能的关系,有效解决了镁锂合金工件焊接过程中经常出现的焊接裂纹、气孔、凹陷、焊不透、氧化及烧损等问题。本发明采用固溶热处理对焊接后的工件进行固溶热处理,有利于减少焊接过程中存在的焊接热应力,使焊件整体得到了固溶强化,从而避免焊接过程中造成的时效软化。采用该焊接工艺所得到的焊缝力学性能优异,尤其是,焊缝的强度高;由该焊接工艺所得到的焊缝的成形性好,外观整齐,不发生变形;此外,该焊接工艺简单易行,方便操作,效率高且成本低。
-
公开(公告)号:CN116254444A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202310011729.8
申请日:2023-01-05
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22C23/00 , C22C32/00 , B22F1/05 , B22F1/16 , B22F9/04 , B22F3/02 , C22C1/02 , C22C1/03 , C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种具有核壳构型的镁锂基复合材料制备方法;所述复合材料的组分为:Li 6~9%,Al 1~7%,Yb 0.1~2%,Y 0.5~2%,TiB2颗粒8~20%,余量为Mg。其制备方法包括:TiB2/Al粉预制块制备、气体保护熔炼、热处理三个阶段。本发明通过TiB2/Al粉预制块制备、气体保护熔炼、固溶热处理,实现了微米级TiB2颗粒在镁锂合金中的弥散分布,形成了具有TiB2/α‑Mg核壳构型的微观组织,克服了高颗粒含量下TiB2颗粒增强镁锂基复合材料塑性偏低的难题,制备得到的具有核壳结构的微米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料具有良好的强度和弹性模量,同时有效改善了塑性。
-
公开(公告)号:CN116213714A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310097359.4
申请日:2023-02-01
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种用于TiB2微纳米颗粒增强镁锂基复合材料的多级缓释预制块制备方法;所述制备方法包括增强体的混合球磨、热压和两次冷压成形。本发明使用微米、亚微米和纳米三种不同尺度TiB2颗粒制备的多级缓释预制块在镁锂熔体中实现了均匀可控的增强体分散速率,有效解决了传统复合材料制备工艺中增强体颗粒收得率偏低,颗粒团聚现象严重的问题。且发明工艺流程简单可控,在镁锂基复合材料领域显示出广阔的应用前景。
-
公开(公告)号:CN115502521B
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202211279620.4
申请日:2022-10-19
Applicant: 上海交通大学 , 洛阳晟雅镁合金科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少镁锂合金工件内部缺陷的补焊方法,其TIG补焊步骤的工艺参数需满足:焊丝直径1~4mm,焊接电流40~160A,氩气保护气的流量5~15L/min。镁锂合金工件补焊过程中的热影响区可分为固溶区和时效区,本发明对补焊后的镁锂合金工件进行固溶热处理,有利于减少焊接过程中存在的焊接热应力,同时使时效区的第二相固溶于基体中,使焊件整体得到了固溶强化,从而避免焊接过程中造成的时效软化。采用该焊接工艺所得到的焊缝力学性能优异,尤其是,焊缝的强度高;由该焊接工艺所得到的焊缝的成形性好,外观整齐,不发生变形;此外,该焊接工艺简单易行,方便操作,效率高且成本低;同时,在实施该焊接工艺的过程中无飞溅残余余料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-