Mg-Zn-RE系镁合金氢化热处理方法

    公开(公告)号:CN103774068A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410018239.1

    申请日:2014-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种Mg-Zn-RE系镁合金氢化热处理方法,包括对Mg-Zn-RE系镁合金氢化固溶处理,辅之以时效强化处理。采用本发明的方案能够将原本粗大网状分布的Mg-Zn-RE高温稳定化合物分解为弥散分布的稀土氢化物,并使该化合物中的Zn原子有效溶解入α-Mg基体,继而有效地增加后续时效处理过程中析出强化相的含量,从而大幅提高Mg-Zn-RE系镁合金的力学性能;同时,本发明也解决了大型薄壁航空、航天铸件中复杂油、气管路“清砂难”的实际生产问题。

    电流制备半固态金属浆/坯料的方法及装置

    公开(公告)号:CN102409187B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110357924.3

    申请日:2011-11-11

    Abstract: 一种电流制备半固态金属浆/坯料的方法及其装置,方法的后续工序包括:(1)将合金精炼后导入保温炉,并将金属浆/坯料温度控制在其液相线温度TL以上0℃~10℃范围内;(2)对金属浆/坯料进行电流处理0~30分钟,电流处理过程中,保温炉炉温控制在TL-5℃~TL+15℃温度范围内;(3)将电流处理后的金属浆/坯料冷却至半固态成形温度TSS-5℃~TSS+5℃,金属浆/坯料保温0~30分钟后注入模腔成形;所述装置包括母液坩埚、流槽、保温炉、炉盖、热电偶、保温坩埚、电流处理装置、电源、料仓、冲头和模腔。本发明集控制浇注法与电流凝固技术于一体,具有工艺简单、产品组织细小和球化率高的优点,可用于镁、铝、锡、铜等多种合金的半固态浆/坯料制备,尤其适用于镁合金半固态浆/坯料的制备。

    镁合金熔体保护装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102389964B

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110356446.4

    申请日:2011-11-11

    Abstract: 一种镁合金熔体保护装置,其包括定量多路给进系统、前级处理系统、自紊流发生系统、气态维生系统和定量多路节流脉冲输出系统,定量多路给进系统设置并连接于前级处理系统上端,自紊流发生系统的上部与前级处理系统相通,自紊流发生系统的下部与气态维生系统的上部相连,气态维生系统的下部连接到最下端的定量多路节流脉冲输出系统上。本发明可以使用常规保护气体,也可以使用特种保护液体,或者二者同时使用,可有效阻止镁熔体的氧化和燃烧,减少保护气体和液体使用量,可同时向多部熔炉及铸型提供保护,节约生产成本,大幅度提高了镁合金的品质。

    镁合金在线成分检测与凝固组织控制的方法及装置

    公开(公告)号:CN102430750A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110385581.1

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金在线成分检测与凝固组织控制的方法,并提供了相应的实施装置,所述方法采用定量浇包提取镁合金熔体,定容模具控制熔体热容,热电偶实时测定熔体温度,温度采集系统采集并记录熔体凝固过程中温度随时间的变化,通过计算机调用铸造镁合金数据库进行凝固反应特征参数的比较,继而对合金熔体中化学组成、变质剂、细化剂含量进行调整,最终控制凝固组织。本发明根据经典凝固理论,在浇注前检测熔融合金的成分,并根据凝固组织预测分析结果,对熔体相关合金元素的含量进行调整,具有结果稳定、可靠性高、分析周期短、自动化水平高、分析成本低、简单易行的优点,能够有效提高铸件质量、降低生产成本、减少生产周期,适于镁及镁合金熔炼现场的炉前操作。

    Mg-Zn-RE系镁合金氢化热处理方法

    公开(公告)号:CN103774068B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410018239.1

    申请日:2014-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种Mg-Zn-RE系镁合金氢化热处理方法,包括对Mg-Zn-RE系镁合金氢化固溶处理,辅之以时效强化处理。采用本发明的方案能够将原本粗大网状分布的Mg-Zn-RE高温稳定化合物分解为弥散分布的稀土氢化物,并使该化合物中的Zn原子有效溶解入α-Mg基体,继而有效地增加后续时效处理过程中析出强化相的含量,从而大幅提高Mg-Zn-RE系镁合金的力学性能;同时,本发明也解决了大型薄壁航空、航天铸件中复杂油、气管路“清砂难”的实际生产问题。

    电流与晶粒细化剂联用复合细化铝合金凝固组织的方法

    公开(公告)号:CN102672147A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210139384.6

    申请日:2012-05-07

    Abstract: 一种电流与晶粒细化剂联用复合细化铝合金凝固组织的方法,在铝合金熔炼过程中添加晶粒细化剂,在铝合金凝固过程中通入电流直至铝合金完全凝固;其包括步骤如下:(1)在铸型中安置电极并与电源相接,调节好电流参数;(2)通过常规的熔化、精炼、除气和扒渣工序对铝合金进行熔炼;(3)待铝合金母液温度稳定至设定温度,添加晶粒细化剂并进行搅拌;(4)浇注铝合金母液,同时打开电源,持续通入电流直至铸件完全凝固。本发明采用物理细化与化学细化相结合的复合方法,能够获得晶粒更细小、组织更均匀和缺陷明显降低的铝合金组织,提高了铝合金力学性能,同时打破了行业长期依赖进口晶粒细化剂的局面,所述方法适用于纯铝或铝合金的凝固细化。

    Mg-Zn-RE-Zr系镁合金及其热处理方法

    公开(公告)号:CN103911535A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410117582.1

    申请日:2014-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种Mg-Zn-RE-Zr系镁合金及其热处理方法;所述镁合金包含如下重量百分比含量的各组分:Zn3.0~6.0%,RE0.5~2.5%,Nd0.2~0.5%,Zr0.3~0.7%,杂质≤0.15%,余量为Mg;热处理时,将所述镁合金铸件进行一级时效处理,SO2气氛下保温,空冷至室温;进行二级时效处理,SO2气氛下保温,空冷至室温,即可。本发明通过添加微量的Nd元素来增强合金的固溶强化效果,可避免高固溶温度给镁合金造成的晶粒长大、氧化燃烧以及时效硬化能力缺失等不良影响,同时能获得形貌良好、尺寸细小及分布均匀的析出相,显著提高合金力学性能,能满足航空航天及国防军事领域的需求。

    镁合金在线成分检测与凝固组织控制的方法及装置

    公开(公告)号:CN102430750B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201110385581.1

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金在线成分检测与凝固组织控制的方法,并提供了相应的实施装置,所述方法采用定量浇包提取镁合金熔体,定容模具控制熔体热容,热电偶实时测定熔体温度,温度采集系统采集并记录熔体凝固过程中温度随时间的变化,通过计算机调用铸造镁合金数据库进行凝固反应特征参数的比较,继而对合金熔体中化学组成、变质剂、细化剂含量进行调整,最终控制凝固组织。本发明根据经典凝固理论,在浇注前检测熔融合金的成分,并根据凝固组织预测分析结果,对熔体相关合金元素的含量进行调整,具有结果稳定、可靠性高、分析周期短、自动化水平高、分析成本低、简单易行的优点,能够有效提高铸件质量、降低生产成本、减少生产周期,适于镁及镁合金熔炼现场的炉前操作。

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