公开(公告)号：CN119489126A

公开(公告)日：2025-02-21

申请号：CN202411618291.0

申请日：2024-11-13

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 宋若存 ,  王永凯 ,  李磊 ,  于忠奇 ,  赵亦希

IPC: B21D22/14 ,  B21D22/16 ,  B21D22/18 ,  B21D51/10

Abstract: 本发明提供了一种薄壁回转体构件无模‑有模多步旋压成形方法，旨在简化大型构件的旋压流程。该方法首先通过无模旋压对板料进行预成形，可灵活设置单道次或多道次，并在必要时引入中间热处理。最终，在唯一一套芯模上完成最终道次的有模旋压，确保成形精度。此发明不仅减少了模具更换与调试成本，还大幅缩短了制造成本与生产周期，尤其适用于对承载性能、形状精度及轻量化有严格要求的航空航天领域，如火箭燃料贮箱等构件的制造。

公开(公告)号：CN117816825A

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202410064877.0

申请日：2024-01-16

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 于忠奇 ,  宋若存 ,  王永凯 ,  赵亦希

IPC: B21D22/16 ,  B21D53/88

Abstract: 本发明提供了一种提高曲母线薄壁构件的变攻角旋压成形方法及系统，包括步骤S1：采集并处理旋轮的相关数据；所述数据包括旋轮圆角圆心的运动轨迹数据和旋轮攻角的变化规律数据；步骤S2：基于处理好的数据对旋轮进行运动控制。本发明通过控制旋轮攻角连续变化，实现了在曲母线件旋压过程中旋轮与芯模对应点法向夹角保持恒定，进而提高了曲母线构件壁厚的均匀性；在原有旋压成形工艺基础之上，提出了一种提高曲母线薄壁构件壁厚均匀性的变攻角旋压成形方法；该方法简单便捷，易于实施，能够广泛地应用于金属塑性加工技术领域中。

公开(公告)号：CN117046964A

公开(公告)日：2023-11-14

申请号：CN202311028491.6

申请日：2023-08-15

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 于忠奇 ,  孟烨晖 ,  王永凯 ,  赵亦希

IPC: B21D22/16 ,  G06F30/23 ,  G06F30/17 ,  G06T17/20 ,  G06F119/18 ,  G06F119/02 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明提供了一种交叉内筋筒体的旋压筋体折叠和缺肉缺陷控制方法及系统，包括：步骤S1：采用多旋轮协同旋压；步骤S2：基于实际芯模、坯料和旋轮建立有限元仿真模型；步骤S3：按照降幂方式调整旋轮组内旋轮圆角分配、径向错距分配，减轻有限元仿真中折叠和缺肉缺陷；步骤S4：若折叠和缺肉缺陷未消除，通过增加旋轮组旋轮攻角，进一步消除折叠和缺肉缺陷；步骤S5：以仿真所使用的旋压参数为基础，进行工艺试验。本发明提供的旋压筋体缺陷控制方法可以有效抑制筒体旋压内筋折叠和缺肉缺陷产生，同时提高筒体的尺寸精度。