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公开(公告)号:CN102336415A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201110172055.7
申请日:2011-06-23
Applicant: 上海同特化工科技有限公司 , 宝钢工程技术集团有限公司 , 鞍山市中控自动化工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于处理焦化剩余氨水的管式炉负压蒸氨工艺,剩余氨水进入运用真空系统的真空泵对塔顶抽负压或运用文丘里喷射器对塔顶的氨气进行冷却的蒸氨塔内,在负压状态下使剩余氨水中的氨挥发,蒸氨所需的热源由管式炉循环加热蒸氨塔塔底的蒸氨废水提供。本发明工艺不仅在的节能和减排两方面取得了的突破,降低了日常运行成本;同时该工艺的负压低温运行状态决定了主体设备的材质要求不高,降低了前期设备投资成本。
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公开(公告)号:CN102086038A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200910201895.4
申请日:2009-12-08
Applicant: 上海同特化工科技有限公司
IPC: C01C1/10
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种新型蒸氨工艺,涉及蒸氨工艺中管式炉加热和直接蒸汽加热的结合使用以及直接加碱强化蒸氨效果的方法。本发明是以焦化生产中富余焦炉煤气,钢铁厂高炉煤气,以及其他可利用可燃性气体为燃料,采用管式炉加热塔底循环废氨水到一定温度进入蒸氨塔,替代或部分替代直接蒸汽,为加碱反应的塔顶氨水蒸馏提供热源;塔内根据废水中固定铵盐含量直接加入定量碱反应后,塔顶氨水中的固定铵盐得到分解,同其中的游离氨一起得到分离,在塔顶冷凝后获得浓氨水,经过净化后的废氨水一部分用泵抽提至管式炉内加热循环,另一部分则送废水生化处理站。
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公开(公告)号:CN113135636A
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN202010064983.0
申请日:2020-01-20
Applicant: 上海同特化工科技有限公司 , 安徽马钢化工能源科技有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F1/30 , C02F1/02 , C02F1/20 , C02F101/18
Abstract: 本发明公开了一种用微波脱除焦化废水中氰化物的工艺,其步骤为将焦化废水加热,然后进入酸气分解器使包含部分氰化氢在内的酸性气体被分解出来,然后进入蒸氨塔,蒸氨塔塔底废水经过废水泵送至微波分解器,在微波分解器内采用微波处理,使氰根离子分解成甲酸和氨,从而去除水中的氰化物,使进入生化系统的氰化物控制在5mg/L以下。本发明的有益效果为操作方法简易,投资少,设计合理,适用范围较广,具有明显的高效、节能、降耗、无污染等绿色化学的特征,符合环境保护和清洁生产技术的要求。
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公开(公告)号:CN102336415B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201110172055.7
申请日:2011-06-23
Applicant: 上海同特化工科技有限公司 , 宝钢工程技术集团有限公司 , 鞍山市中控自动化工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于处理焦化剩余氨水的管式炉负压蒸氨工艺,剩余氨水进入运用真空系统的真空泵对塔顶抽负压或运用文丘里喷射器对塔顶的氨气进行冷却的蒸氨塔内,在负压状态下使剩余氨水中的氨挥发,蒸氨所需的热源由管式炉循环加热蒸氨塔塔底的蒸氨废水提供。本发明工艺不仅在的节能和减排两方面取得了的突破,降低了日常运行成本;同时该工艺的负压低温运行状态决定了主体设备的材质要求不高,降低了前期设备投资成本。
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公开(公告)号:CN102199070B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201110085678.0
申请日:2011-04-06
Applicant: 上海同特化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管式炉法减压脱苯蒸馏工艺,洗苯工段送出的富油经过油气换热器和贫富油换热器换热后进入管式加热炉对流段预热至175-185℃进入脱苯塔进行脱苯蒸馏,塔顶采出粗苯产品,塔底的贫油回到洗苯塔,其中:脱苯塔塔顶压力为13.3-70kPa,塔底压力为23.3-80kPa;塔顶温度为40-80℃,塔底温度为195-270℃。与传统的脱苯工艺比较本发明主要具有以下优势:1.负压下操作,可以不使用蒸汽提馏;2.粗苯收率相较传统工艺可以提高0.05到0.35%;3.取消蒸汽的使用;4.取消再生器,使得工艺结构更紧凑,占地面积更小;5.减少一座油水分离器,加上再生器的取消和新型脱苯塔的设计可以有效节约设备投资费用。
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公开(公告)号:CN102161902A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN201110067578.5
申请日:2011-03-21
Applicant: 上海同特化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于四混馏分的煤焦油深加工工艺,原料焦油经过焦油换热器加热至105-130℃进入设有4-12层塔盘的脱水塔,脱水塔塔顶分离出水和部分轻油,脱水塔塔底为无水焦油;脱水后的焦油经过导热油换热器,并经管式加热炉加热至240℃-300℃进入设有15-35层塔盘且提馏段设有2-10层塔盘的焦油主塔的中下部,塔底采用管式加热炉进行加热循环;塔顶切取轻酚萘洗四混馏分,四混馏分冷却后,经过脱酚处理得到酚类产品以及已洗馏分,该已洗馏分进入工业萘加工装置获得脱酚酚油,工业萘产品以及高品质洗油;塔底采出混合油,可根据市场情况直接用于高品质炭黑的生产或者中温沥青的生产。
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公开(公告)号:CN113134250A
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN202110403621.4
申请日:2021-04-15
Applicant: 上海同特化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种多级转筒结晶器,包括转筒、冷却装置、结晶装置、熔融装置、驱动支撑装置、进料装置、结晶熔融料出口管和结晶母液出料机构;其中,转筒的内壁设有结晶装置,结晶装置包括多级结晶仓,熔融装置设有多级熔融仓,冷却装置负责对所述转筒的外壁进行控温冷却,冷却装置内设有多级冷却通道。本发明的多级转筒结晶器具有多步结晶和多级重结晶的功效,能够提高结晶产品的纯度及收率。
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公开(公告)号:CN102199070A
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN201110085678.0
申请日:2011-04-06
Applicant: 上海同特化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管式炉法减压脱苯蒸馏工艺,洗苯工段送出的富油经过油气换热器和贫富油换热器换热后进入管式加热炉对流段预热至175-185℃进入脱苯塔进行脱苯蒸馏,塔顶采出粗苯产品,塔底的贫油回到洗苯塔,其中:脱苯塔塔顶压力为13.3-70kPa,塔底压力为23.3-80kPa;塔顶温度为40-80℃,塔底温度为195-270℃。与传统的脱苯工艺比较本发明主要具有以下优势:1.负压下操作,可以不使用蒸汽提馏;2.粗苯收率相较传统工艺可以提高0.05到0.35%;3.取消蒸汽的使用;4.取消再生器,使得工艺结构更紧凑,占地面积更小;5.减少一座油水分离器,加上再生器的取消和新型脱苯塔的设计可以有效节约设备投资费用。
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公开(公告)号:CN105985814B
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201510067061.4
申请日:2015-02-09
Applicant: 上海同特化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从煤气中脱除硫化氢、氰化氢和氨的处理工艺,包括如下步骤:含硫化氢、氰化氢和氨的煤气从塔底进入复合洗涤塔,从下至上依次通过冷却段、脱硫段、碱洗段和洗氨段,完成脱除硫化氢、氰化氢和氨之后,经过塔顶捕雾器后进入下一单元。本发明工艺符合国家环保相关法规要求,脱硫、脱氨和脱氰效率高,工艺能耗低,设备集成化,适用面广。
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公开(公告)号:CN105985814A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510067061.4
申请日:2015-02-09
Applicant: 上海同特化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从煤气中脱除硫化氢、氰化氢和氨的处理工艺,包括如下步骤:含硫化氢、氰化氢和氨的煤气从塔底进入复合洗涤塔,从下至上依次通过冷却段、脱硫段、碱洗段和洗氨段,完成脱除硫化氢、氰化氢和氨之后,经过塔顶捕雾器后进入下一单元。本发明工艺符合国家环保相关法规要求,脱硫、脱氨和脱氰效率高,工艺能耗低,设备集成化,适用面广。
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